一种防水防滑的雨鞋鞋底材料的制作方法
【专利摘要】本发明提供的一种防水防滑的雨鞋鞋底材料，包括质量比（2?4）:1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：天然橡胶80?100份、顺丁橡胶30?40份、丁晴橡胶10?20份、氯丁橡胶80?94份、羟基化聚丙烯66～72、聚烯烃弹性体16～22、玻璃纤维15～19、架桥剂4～6、架桥助剂1～3、戊烷10?16份；所述组份B由以下重量份的组份制成：白炭黑20?33份、钙锌盐23?26份、三碱式硫酸铅9?15份、增塑剂DOP 11?17份、橄榄油25?36份、氧化镁3?10份、硬脂酸7?11份、聚乙二醇9?14份、已二酸二辛脂11?13份、防老剂3?5份、活性剂1?3份、填充料1～4份、活性剂2～3份、发泡剂1～4份。该鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、透气性好、弹性佳，可适用于运动鞋鞋底。
【专利说明】一种防水防滑的雨鞋鞋底材料
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于日用品领域，特别涉及一种防水防滑的雨鞋鞋底材料及其制备方法。
【背景技术】
[0003]鞋底材料的种类很多，一般分为天然类鞋底材料和合成类鞋底材料两种。天然类鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成类鞋底材料包括橡胶、PU材料、PVC合成树脂等。鞋底材料共通的特性具备耐磨、耐水、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形等等条件。目前合成类鞋底材料是应用最广泛的一类鞋材。
[0004]目前市面上鞋底材料大多为合成橡胶，使用广且价格低廉。为了适应不同工作环境，所以合成橡胶中会作进一步改进性能，其中防水鞋用于地面积水或溅水的作业，有矿工防水鞋、水产专用鞋等，而现有橡胶鞋底不是防水性并不好。此外，现有胶鞋鞋底止滑效果较差，在有水或油的地面上容易摔倒。
【发明内容】
[0005]技术问题:为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种防水防滑的鞋底材料。
[0006]技术方案:本发明提供的一种防水防滑的雨鞋鞋底材料，包括质量比(2-4):1的组份A和组份B;其中，所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶80-100份、顺丁橡胶30-40份、丁晴橡胶10-20份、氯丁橡胶80-94份、羟基化聚丙烯66?72、聚烯烃弹性体16?22、玻璃纤维15?19、架桥剂4?6、架桥助剂I?3、戊烷10-16份;所述组份B由以下重量份的组份制成:白炭黑20-33份、钙锌盐23-26份、三碱式硫酸铅9_15份、增塑剂DOP 11-17份、橄榄油25-36份、氧化镁3-10份、硬脂酸7-11份、聚乙二醇9-14份、已二酸二辛脂11-13份、防老剂3-5份、活性剂1-3份、填充料I?4份、活性剂2?3份、发泡剂I?4份。
[0007]作为改进，所述防水防滑的雨鞋鞋底材料包括质量比3:1的组份A和组份B;其中，所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶90份、顺丁橡胶35份、丁晴橡胶15份、氯丁橡胶86份、羟基化聚丙烯69份、聚烯烃弹性体19份、玻璃纤维17份、架桥剂5份、架桥助剂2份、戊烷13份;所述组份B由以下重量份的组份制成:白炭黑27份、钙锌盐24份、三碱式硫酸铅11份、增塑剂DOP 15份、橄榄油29份、氧化镁8份、硬脂酸9份、聚乙二醇11份、已二酸二辛脂12份、防老剂4份、活性剂2份、填充料3份、活性剂2份、发泡剂3份。
[0008]本发明还提供了一种防水防滑的雨鞋鞋底材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀;将组份B的各组分按比例称量、混匀；
(2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70°C下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀;加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70°C，恒温5-1Omin;降温至55-60°C，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温10-20min;(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。
[0009]有益效果:本发明提供的鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、透气性好、弹性佳、重量轻、柔软性好、能够有效防臭，可适用于运动鞋鞋底。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明防水防滑的雨鞋鞋底材料作出进一步说明。
[0011]防水防滑的雨鞋鞋底材料，包括质量比3:1的组份A和组份B;其中，所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶90份、顺丁橡胶35份、丁晴橡胶15份、氯丁橡胶86份、羟基化聚丙烯69份、聚烯烃弹性体19份、玻璃纤维17份、架桥剂5份、架桥助剂2份、戊烷13份;所述组份B由以下重量份的组份制成:白炭黑27份、钙锌盐24份、三碱式硫酸铅11份、增塑剂DOP 15份、橄榄油29份、氧化镁8份、硬脂酸9份、聚乙二醇11份、已二酸二辛脂12份、防老剂4份、活性剂2份、填充料3份、活性剂2份、发泡剂3份。
[0012]其制备方法，包括以下步骤:
(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀;将组份B的各组分按比例称量、混匀；
(2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70°C下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀;加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70°C，恒温5-1Omin;降温至55-60°C，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温10-20min;
(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。
【主权项】
1.一种防水防滑的雨鞋鞋底材料，其特征在于:包括质量比(2-4):1的组份A和组份B;其中，所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶80-100份、顺丁橡胶30-40份、丁晴橡胶10-20份、氯丁橡胶80-94份、羟基化聚丙烯66?72份、聚烯烃弹性体16?22份、玻璃纤维15?19份、架桥剂4?6份、架桥助剂I?3份、戊烷I O-16份;所述组份B由以下重量份的组份制成:白炭黑20-33份、钙锌盐23-26份、三碱式硫酸铅9_15份、增塑剂DOP 11_17份、橄榄油25-36份、氧化镁3-10份、硬脂酸7-11份、聚乙二醇9-14份、已二酸二辛脂11-13份、防老剂3-5份、活性剂1-3份、填充料I?4份、活性剂2?3份、发泡剂I?4份。2.根据权利要求1所述的一种防水防滑的雨鞋鞋底材料，其特征在于:包括质量比3:1的组份A和组份B;其中，所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶90份、顺丁橡胶35份、丁晴橡胶15份、氯丁橡胶86份、羟基化聚丙烯69份、聚烯烃弹性体19份、玻璃纤维17份、架桥剂5份、架桥助剂2份、戊烷13份;所述组份B由以下重量份的组份制成:白炭黑27份、钙锌盐24份、三碱式硫酸铅11份、增塑剂DOP 15份、橄榄油29份、氧化镁8份、硬脂酸9份、聚乙二醇11份、已二酸二辛脂12份、防老剂4份、活性剂2份、填充料3份、活性剂2份、发泡剂3份。
【文档编号】C08K3/22GK105949535SQ201610571998
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月20日
【发明人】葛胜超
【申请人】南京东亚橡塑制品有限公司