石油树脂的改性方法
【专利摘要】本发明公开一种石油树脂的改性方法，属于树脂加工技术领域。本发明按重量份计，将100份原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内，加入1份～2份聚合催化剂和50份～80份溶剂，以及同时以200L/h～1000L/h的流速通入纯度为99.9%的氢气，然后在三相点以下压力和波长为100nm～200nm的紫外线照射下，加热至80℃～105℃反应2小时～3小时，最后精制而得。本发明是通过在石油树脂生产过程的聚合反应中通入高纯度的氢气，并在特定压力、特定波长的紫外线照射下，使石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分发生聚合反应的同时发生改性，从而使产物石油树脂的综合性能提到提高。
【专利说明】
石油树脂的改性方法
技术领域
[0001]本发明属于树脂加工技术领域，尤其涉及一种石油树脂的改性方法。【背景技术】
[0002]石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。由于石油树脂具有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。
[0003]然而，随着石油树脂依然存在着一些例如颜色深、软化点较低的缺点。为此，人们通常对现有的石油树脂先进行改性以提高其综合性能，然后再使用。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种石油树脂的改性方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:它包括以下步骤:按重量份计，将1〇〇份原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内，加入1份?2份聚合催化剂和50份?80份溶剂，以及同时以200L/h?1000L/h的流速通入纯度为99.9%的氢气，然后在三相点以下压力和波长为100nm?200nm的紫外线照射下，加热至80°C?105°C反应2小时?3小时，最后将反应得到的物质进行精制。
[0006]由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果:本发明是通过在石油树脂生产过程的聚合反应中通入高纯度的氢气，并在特定压力、 特定波长的紫外线照射下，使石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分发生聚合反应的同时发生改性，从而使产物石油树脂的综合性能提到提高。【具体实施方式】
[0007]以下结合具体实例对本发明作进一步详述:实施例1本石油树脂的改性方法包括以下步骤:将l〇〇kg原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内，加入lkg聚合催化剂和80kg溶剂，以及同时以200L/h的流速通入纯度为99.9%的氢气，然后在三相点以下压力和波长为l〇〇nm的紫外线照射下，加热至105°C反应2小时，最后将反应得到的物质进行精制。
[0008]本实施例产物石油树脂的加纳色号为1，软化点为155°C。[〇〇〇9] 实施例2本石油树脂的改性方法包括以下步骤:将l〇〇kg原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内，加入2kg聚合催化剂和70kg溶剂，以及同时以1000L/h的流速通入纯度为99.9%的氢气，然后在三相点以下压力和波长为200nm的紫外线照射下，加热至95°C反应2.5小时，最后将反应得到的物质进彳丁精制。[0〇1〇]本实施例产物石油树脂的加纳色号为1，软化点为156°c。
[0011]实施例3本石油树脂的改性方法包括以下步骤:将l〇〇kg原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内，加入lkg聚合催化剂和50kg溶剂，以及同时以700L/h的流速通入纯度为99.9%的氢气，然后在三相点以下压力和波长为150nm的紫外线照射下，加热至80TTC反应3小时，最后将反应得到的物质进行精制。[0〇12]本实施例产物石油树脂的加纳色号为1，软化点为158°c。
【主权项】
1.一种石油树脂的改性方法，其特征在于:按重量份计，将100份原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜 内，加入1份?2份聚合催化剂和50份?80份溶剂，以及同时以200L/h?1000L/h的流速通入 纯度为99.9%的氢气，然后在三相点以下压力和波长为100nm?200nm的紫外线照射下，加热 至80°C?105°C反应2小时?3小时，最后将反应得到的物质进行精制。
【文档编号】C08F2/48GK106008817SQ201610469878
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】黄桂彬, 蒋茵荣
【申请人】广西众昌树脂有限公司