一种新型陶甑的制作方法

文档序号:8840514阅读:309来源:国知局
一种新型陶甑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及白酒蒸馏设备领域,特别是涉及一种新型陶甑。
【背景技术】
[0002]中国的甑桶是古代汉族劳动人民的伟大创举,在装料、加盖冷却、接酒等操作程序中,属于填充甑桶,固态醅本身既是蒸馏物料,又是填充物料在结构上,甑桶要保持一定的高度即“塔层厚度”,从这种意义上,白酒甑桶实际上是一个填充式蒸馏塔,即含有60%的水分以及酒精和数量众多的微量香味成分的固态发酵酒醅,通过人工装甑逐渐形成甑内的填料层,在蒸汽不断加热下,使甑桶内醅料温度不断升高,下层醅料的可挥发性成分浓度逐层不断变小,上层醅料的可挥发性成分浓度逐层变浓,使酒及香味成分经过汽化、冷凝、汽化,而达到多组分浓缩,提取的目的,甑桶的主要作用是发酵酒醅分离浓缩成含酒精的高度酒。
[0003]现有酒甑的甑体和甑盖都是金属材质,保温效果差,且由于长时间与酸性介质接触,容易腐蚀,从而造成泄露,甑底蒸汽从两侧向上排,引起受热不均,蒸馏效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种增高酒的酸度、降低刺激性、保温防腐、提高蒸馏效率和出酒率的新型陶甑。
[0005]为达上述目的,本实用新型一种新型陶甑,包括甑体、甑盖以及所述甑盖上的蒸汽出孔,所述甑体包括甑壁和甑底,所述甑壁、所述甑底和所述甑盖为陶瓷材料制成,所述甑壁下部位于所述甑底上方设有甑篦,所述甑篦上均匀设有若干排汽孔,所述甑底内部空间通过一进汽管连通有一米字型分汽包,所述米字型分汽包每一分支上连通有一布汽管,所述布汽管上均有分布有若干出汽孔,所述甑底底部还设有排水管。
[0006]其中所述甑壁和所述甑底为一体成型。
[0007]其中所述甑壁顶部设有304不锈钢甑锅槽,所述甑盖边缘设有与所述不锈钢甑锅槽对应的304不锈钢水封圈。
[0008]其中所述飯篦为5mm厚不锈钢压孔制成,所述排汽孔为孔大小10mmX3mm和1mmX 5mm且间距均匀分布于所述甑篦上。
[0009]其中所述出汽孔为4mm孔径的圆孔,且以3cm间距均匀分布于所述布汽管上。
[0010]其中所述甑壁厚度为8cm。
[0011 ] 其中所述甑底厚度为8cm。
[0012]其中所述排水管上设有阀门。
[0013]其中所述甑底为圆形。
[0014]其中所述布汽管长度介于所述米字型分汽包到所述甑底侧壁距离的二分之一至所述米字型分汽包到所述甑底侧壁距离之间。
[0015]本实用新型陶甑与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果:
[0016]1、本实用新型陶甑甑壁四周和甑底用8cm厚陶制品材料整体烧制而成,保温防漏效果好,有利于提高出酒率,经试验能够提高5-8%的产量。
[0017]3、本实用新型不锈钢水封圈:整体陶甑烧制完成后,用304不锈钢制成8cm宽的水封槽,密闭甑盖,蒸酒时酒蒸汽不易泄露。
[0018]3、本实用新型飯篦为5毫米厚不锈钢压孔制成,孔大小为10_X3mm,5_间距均匀分布,能够防止原料掉入底锅,节约原材料。
[0019]4、本实用新型米字型分汽包能够使蒸汽在陶甑底部均匀分布,使甑底均匀进气,提高蒸馏效率10%。
[0020]5、本使实用新型布汽管设有孔径大小为4mm,3cm间距均匀分布的出汽孔,利于布汽均匀。
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型陶甑的结构示意图;
[0023]图2为本实用新型陶甑分汽包的结构示意图;
[0024]图3为本实用新型甑底内部的俯视图。
[0025]附图标记说明:1-不锈钢水封圈;2-甑壁;3_甑体;4-甑篦;5_排水管;6-米字型分汽包;7_布汽管;7-1-出汽孔;8_进汽管;9_甑底;10_不锈钢甑锅槽;11_甑盖;Il-1-蒸汽出孔;12_阀门。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图和实施例,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0027]如图1-3所示,本实用新型一种新型陶甑,所述整体陶甑为圆体结构,包括甑体3、甑盖11以及甑盖11上的蒸汽出孔11-1,甑体3包括一体成型的甑壁2和甑底9,甑壁2、甑底9和甑盖11为陶瓷材料制成,甑壁2下部位于甑底9上方设有不锈钢材质的甑篦4,甑篦4上均匀设有若干排汽孔,甑底9内部空间通过一进汽管8连通有一米字型分汽包6,米字型分汽包6每一分支上连通有一布汽管7,布汽管7上均有分布有若干出汽孔7-1,曾瓦底9底部还设有排水管5,排水管5上设有阀门12。
[0028]于一实施例中,甑壁2顶部设有304不锈钢甑锅槽10,甑盖11边缘设有与不锈钢甑锅槽10对应的304不锈钢水封圈I。
[0029]于一实施例中,飯篦4为5mm厚不锈钢压孔制成,排汽孔为孔大小1mmX 3mm和1mmX 5mm且间距均勾分布于飯篦4上。
[0030]于一实施例中,出汽孔7-1为4mm孔径的圆孔,且以3cm间距均匀分布于布汽管7上。
[0031 ] 于一实施例中,甑壁2厚度为8cm,甑底9底部厚度为8cm,甑底9侧壁厚度为13cm。
[0032]于一实施例中,布汽管7长度为甑底9半径的2/3。
[0033]本实用新型陶甑甑壁四周和甑底用8cm厚陶制品材料整体烧制而成,保温防漏效果好,有利于提高出酒率,经试验能够提高5-8%的产量,用304不锈钢制成8cm宽的水封槽,密闭甑盖,蒸酒时酒蒸汽不易泄露,甑篦为5毫米厚不锈钢压孔制成,孔大小为1mmX 3mm, 5mm间距均勾分布,能够防止原料掉入底锅,节约原材料,米字型分汽包能够使蒸汽在陶甑底部均匀分布,使甑底均匀进气,提高蒸馏效率1 %,布汽管设有孔径大小为4mm,3cm间距均匀分布的出汽孔,利于布汽均匀。
[0034]用本实用新型的陶甑蒸酒,在蒸馏过程中,由于温度高,陶壁内的空隙增大,陶甑内外形成负压,进入陶甑内的空气增多,与酒中的微量成份在高温下发生物理变化和化学变化,可改变酒中某些刺激性、低沸点成份如醛类、醇类等的含量,可使酒的酸度增高,刺激性降低。此外,用陶甑蒸酒与用传统的不锈钢甑蒸出来的酒在微量成份上有微小差异,特别是用陶甑蒸出来的基酒酸度比不锈钢甑要高出0.1?0.3左右,这是由于陶甑的陶壁上有许多微小的细孔,在上甑过程中,由于内外温差形成负压,使得外界空气渗入甑内,与酒中的微量成分发生氧化还原反应,从而酒体中的微量成分发生变化。
[0035]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型陶甑,包括甑体、甑盖以及所述甑盖上的蒸汽出孔,所述甑体包括甑壁和甑底,其特征在于:所述甑壁、所述甑底和所述甑盖为陶瓷材料制成,所述甑壁下部位于所述甑底上方设有甑篦,所述甑篦上均匀设有若干排汽孔,所述甑底内部空间通过一进汽管连通有一米字型分汽包,所述米字型分汽包每一分支上连通有一布汽管,所述布汽管上均有分布有若干出汽孔,所述甑底底部还设有排水管。
2.根据权利要求1所述的新型陶甑,其特征在于:所述甑壁和所述甑底为一体成型。
3.根据权利要求1所述的新型陶甑,其特征在于:所述甑壁顶部设有304不锈钢甑锅槽,所述甑盖边缘设有与所述不锈钢甑锅槽对应的304不锈钢水封圈。
4.根据权利要求1所述的新型陶甑,其特征在于:所述甑篦为5_厚不锈钢压孔制成,所述排汽孔为孔大小1mmX 3mm和1mmX 5mm且间距均匀分布于所述甑篦上。
5.根据权利要求1所述的新型陶甑,其特征在于:所述出汽孔为4_孔径的圆孔,且以3cm间距均匀分布于所述布汽管上。
6.根据权利要求1所述的新型陶甑,其特征在于:所述甑壁厚度为8cm。
7.根据权利要求1所述的新型陶甑,其特征在于:所述甑底厚度为8cm。
8.根据权利要求1所述的新型陶甑,其特征在于:所述排水管上设有阀门。
9.根据权利要求1所述的新型陶甑,其特征在于:所述甑底为圆形。
10.根据权利要求9所述的新型陶甑,其特征在于:所述布汽管长度介于所述米字型分汽包到所述甑底侧壁距离的二分之一至所述米字型分汽包到所述甑底侧壁距离之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型陶甑,其目的在于提供一种增高酒的酸度、降低刺激性、保温防腐、提高蒸馏效率和出酒率的新型陶甑,所述陶甑包括甑体、甑盖以及所述甑盖上的蒸汽出孔,所述甑体包括甑壁和甑底,所述甑壁、所述甑底和所述甑盖为陶瓷材料制成,所述甑壁下部位于所述甑底上方设有甑篦,所述甑篦上均匀设有若干排汽孔,所述甑底内部空间通过一进汽管连通有一米字型分汽包,所述米字型分汽包每一分支上连通有一布汽管,所述布汽管上均有分布有若干出汽孔,所述甑底底部还设有排水管。
【IPC分类】C12G3-12
【公开号】CN204550519
【申请号】CN201520056248
【发明人】侯建光, 郭富祥, 韩素娜, 樊建辉, 张俊峰, 李建民
【申请人】河南仰韶酒业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月27日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1