一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置的制造方法

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一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工反应的热回收装置,尤其涉及的是一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置。
【背景技术】
[0002]二乙二醇二乙醚是一种带有醚味的水白色中性液体,性质稳定,不易发生反应;能溶解各种树脂和纤维素,并能与水和许多醇、醚、酮、酯、烃和氯化烃等有机溶剂混溶,其溶解能力可以通过水或某些溶剂作适当稀释来调节,有着多种用途:是一种性能优良的非质子极性溶剂,对碱金属及其氢化物、氢氧化物稳定,对多种金属化合物具有增溶作用,广泛用于有机化合物和医药中间体的制备;是有机金属反应的重要试剂,用作有机合成溶剂、刷涂用硝基喷漆成分、油墨溶剂、纤维及皮革的匀染剂、照相印刷的调平剂等。目前,工业生产二乙二醇二乙醚主要用Williamson合成法,以二乙二醇单乙醚CH3CH20CH2CH20CH2CH20H、氢氧化钠(NaOH)和氯乙烷(CH3CH2C1)为原料,在相转移催化剂作用下进行温和条件下的反应,通过固液分离出副产氯化钠(NaCl),再进行精馏和精制,制得二乙二醇二乙醚产品。由于二乙二醇二乙醚合成时的放热反应,会产生大量的热能,为确保生产安全,故反应需要控制在一定的温度范围;而瓶装氯乙烷由于是加压液化贮存于钢瓶中的,气化需要热量,故使用时需要将瓶装液化的氯乙烷转化为气化的氯乙烷,这种液一气转化通常采用加温的方法来实现。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置,充分将合成时产生多余热的热能用于将瓶装液化氯乙烷转化为气化氯乙烷。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型包括二乙二醇二乙醚合成反应釜、气化器、冷却塔、瓶装氯乙烷和缓冲罐;所述二乙二醇二乙醚合成反应釜的出水口连接气化器的进水口,所述气化器的出水口连接冷却塔的进水口,所述气化器的进气口连接瓶装氯乙烷,所述缓冲罐分别连接气化器的出气口和二乙二醇二乙醚合成反应釜的进气口,所述冷却塔的出水口连接二乙二醇二乙醚合成反应釜的进水口。
[0005]所述二乙二醇二乙醚合成反应釜内设有盘管,所述盘管的出水端连接气化器的进水口,盘管的进水端连接冷却塔的出水口。通过盘管有效实现水循环。
[0006]所述瓶装氯乙烷下设置称量机构。根据需要称量反应所需的氯乙烷的量。
[0007]所述称量机构为电子称。通过读取电子称上重量的减少值得出反应消耗的氯乙烷的量。
[0008]所述缓冲罐上设有第一安全阀。能够降低安全隐患。
[0009]所述气化器上设有第二安全阀。能够降低安全隐患。
[0010]所述冷却塔的底部设有循环水池,所述冷却塔的出水口连接循环水池,所述循环水池通过输送栗连通二乙二醇二乙醚合成反应釜的进水口。
[0011]本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型结构简单,使用方便,控制了二乙二醇二乙醚合成的温度,同时回收了二乙二醇二乙醚合成过程中产生的多余热能,用作气化器中氯乙烷气化的热能,避免了热能的浪费,保证了二乙二醇二乙醚合成反应安全,还节约了能源。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0014]如图1所示,本实施例包括二乙二醇二乙醚合成反应釜1、气化器2、冷却塔5、瓶装氯乙烷3和缓冲罐4 ;所述二乙二醇二乙醚合成反应釜1的出水口连接气化器2的进水口,所述气化器2的出水口连接冷却塔5的进水口,所述气化器2的进气口连接瓶装氯乙烷3,所述缓冲罐4分别连接气化器2的出气口和二乙二醇二乙醚合成反应釜1的进气口,冷却塔5的底部设有循环水池8,所述冷却塔5的出水口连接循环水池8,所述循环水池8通过输送栗6连通二乙二醇二乙醚合成反应釜1的进水口。
[0015]二乙二醇二乙醚合成反应釜1内设有盘管,所述盘管的出水端连接气化器2的进水口,盘管的进水端连接输送栗6。通过盘管有效实现水循环。
[0016]瓶装氯乙烷3下设置电子称7。通过读取电子称7上重量的减少值得出反应消耗的氯乙烧的量。
[0017]为降低安全隐患,缓冲罐4上设有第一安全阀9。气化器2上设有第二安全阀10。
[0018]本实施例工作时,循环水池8中的冷却水用输送栗6送至二乙二醇二乙醚合成反应釜1的进水口,二乙二醇二乙醚合成时放热反应产生的热能,通过在二乙二醇二乙醚合成反应爸1中加设的盘管吸收变为40?60°C的热水,通过与盘管连通的水管输送至气化器2,对气化器2中氯乙烷进行加热,加热后的水还具有一定的温度,再通过冷却塔5循环冷却,作为二乙二醇二乙醚合成反应时的循环冷却用水,氯乙烷在气化器2中吸热,气化成气体进入缓冲罐4,作为二乙二醇二乙醚合成反应釜1的反应气体。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置,其特征在于,包括二乙二醇二乙醚合成反应釜、气化器、冷却塔、瓶装氯乙烷和缓冲罐;所述二乙二醇二乙醚合成反应釜的出水口连接气化器的进水口,所述气化器的出水口连接冷却塔的进水口,所述气化器的进气口连接瓶装氯乙烷,所述缓冲罐分别连接气化器的出气口和二乙二醇二乙醚合成反应釜的进气口,所述冷却塔的出水口连接二乙二醇二乙醚合成反应釜的进水口。2.根据权利要求1所述的一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置,其特征在于,所述二乙二醇二乙醚合成反应釜内设有盘管,所述盘管的出水端连接气化器的进水口,盘管的进水端连接冷却塔的出水口。3.根据权利要求1所述的一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置,其特征在于,所述瓶装氯乙烷下设置称量机构。4.根据权利要求3所述的一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置,其特征在于,所述称量机构为电子称。5.根据权利要求1所述的一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置,其特征在于,所述缓冲罐上设有第一安全阀。6.根据权利要求1所述的一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置,其特征在于,所述气化器上设有第二安全阀。7.根据权利要求1所述的一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置,其特征在于,所述冷却塔的底部设有循环水池,所述冷却塔的出水口连接循环水池,所述循环水池通过输送栗连通二乙二醇二乙醚合成反应釜的进水口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种二乙二醇二乙醚反应余热利用装置,包括二乙二醇二乙醚合成反应釜、气化器、冷却塔、瓶装氯乙烷和缓冲罐;所述二乙二醇二乙醚合成反应釜的出水口连接气化器的进水口,所述气化器的出水口连接冷却塔的进水口,所述气化器的进气口连接瓶装氯乙烷,所述缓冲罐分别连接气化器的出气口和二乙二醇二乙醚合成反应釜的进气口,所述冷却塔的出水口连接二乙二醇二乙醚合成反应釜的进水口。本实用新型结构简单,使用方便,控制了二乙二醇二乙醚合成的温度,同时回收了二乙二醇二乙醚合成过程中产生的多余热能,用作气化器中氯乙烷气化的热能,避免了热能的浪费,保证了二乙二醇二乙醚合成反应安全,还节约了能源。
【IPC分类】C07C41/16, C07C43/11
【公开号】CN205046020
【申请号】CN201520797256
【发明人】崔秀云
【申请人】黄山学院
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月12日
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