专利名称：一种双组份环氧厚漆的制备方法
技术领域：
本发明属于环氧类双组份厚漆的制备方法。
背景技术：
目前，用户使用的一般是美国和日本进口的漆料及光固化产品，用进口产品进行涂装时形成涂层硬而脆，用同品种进口漆料时，固化时间太长，且价格昂贵，难以满足生产需要。因此，人们希望有一种新型厚漆的制备方法问世，以制备强度、韧性要求高厚漆，满足生产生活的需要。
发明的内容本发明的目的在于提供一种环氧双组份厚漆的制备方法。
本发明是通过以下技术方案构成的，它是由A组份物质的制备方法、B组份物质的制备方法、环氧厚漆的配制方法构成，1、A组份物质的制备方法(1)取双酚A型环氧树脂、环氧稀释剂、双酚F型环氧树脂、消泡剂按70％-90％、9.8％-4.95％、20％-5％、0.2％-0.05％的重量比混合(对应物质总重量之和为100％)。
(2)将步骤(1)所得混合物在80℃的条件下充分搅拌均匀，且罐装。
2、B组份物质的制备方法(1)取脂环胺固化剂、促进剂、稀释剂、酚类增塑剂按45％-55％、6％-1％、2％、47％-42％的重量比混合(对应物质总重量之和为100％)。
(2)将步骤(1)所得的混合物在室温下充分搅拌均匀，且罐装。
3、环氧厚漆的配制方法将A组份、B组份按重量比1∶1的比例在室温下混合均匀后使用。
有益效果本发明具有丰满度高、光泽好、韧性强、粘附力好、耐候性强等特点。
具体实施例1、100g A组份的制备(1)所取物质及重量见下表
(2)上表中物质在80℃的环境上充分搅拌混合均匀，罐装。
2、100g B组份物质的制备(1)所取物质及重量见下表
(2)上表中物质在室温下混合均匀，罐装。
3、使用时，将1中A组份物质100g与2中B组份物质100g在室温下混合得厚漆200g，可直接涂于物质的表面。
权利要求
1.一种双组份环氧厚漆的制备方法，它是由A组份物质的制备方法、B组份物质的制备方法、环氧厚漆的配制方法构成，其特征在于A组份物质的制备方法为(1)取双酚A型环氧树脂、环氧稀释剂、双酚F型环氧树脂、消泡剂按70％-90％、9.8％-4.95％、20％-5％、0.2％-0.05％的重量比混合(对应物质总重量之和为100％)。(2)将步骤(1)所得混合物在80℃的条件下充分搅拌均匀。B组份物质的制备方法为(1)取脂环胺固化剂、促进剂、稀释剂、酚类增塑剂按45％-55％、6％-1％、2％、47％-42％的重量比混合(对应物质总重量之和为100％)。(2)将步骤(1)所得的混合物在室温下充分搅拌均匀。环氧厚漆的配制方法为将A组份、B组份按重量比1∶1的比例在室温下混合均匀。
全文摘要
本发明涉及一种双组份环氧厚漆的制备方法。目前市场使用一般是美国和日本的进口漆料及光固化产品，其形成的涂层硬而脆、固化时间长，且价格昂贵。本发明是通过将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂及稀释剂、消泡剂按一定比例在特定环境下制成A组份物质，将固化剂、促进剂、稀释剂、增塑剂按一定比例在特定的环境下制成B组份物质，将A组份物质与B组份物质按一定比例混合制成环氧厚漆。本发明具有丰满度高、光泽好、韧性强、粘附力好、耐候性强等特点。
文档编号C09D163/02GK1772824SQ20041006569
公开日2006年5月17日 申请日期2004年11月9日 优先权日2004年11月9日
发明者梁煜 申请人:梁煜