专利名称：一种发泡工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及泡沫填充剂的一种发泡工具。
背景技术：
目前，关于房屋中的门、窗防渗水安装或缝隙填补，空调安装的保温，防漏层，各种管道安装的余洞填充，开关插座及有关需要绝缘的安装等，一般都采用泡沫填充剂为原料，使用时，通过发泡工具使泡沫填充剂定量释放而达到安装、填缝、补漏、保温、绝缘或粘接等目的，泡沫填充剂在发泡工具的腔体内一般是为带有气压的液态状，当通过发泡工具中的开关装置打开出液嘴时，喷射出来的泡沫填充剂变成固体状而被粘接在所需要的地方，但是，这种具备高粘性的泡沫填充剂通过发泡工具的通道时存在着以下几方面的缺点；①发泡工具通过一段时间地使用后整个通道或进液阀或出液阀非常容易积蓄着固化的泡沫填充剂，造成了发泡工具因渗漏或堵塞而报废。②如果出液阀或进液阀的密封程度达不到标准或稍有一丝渗漏现象，发泡工具内的泡沫填充剂很容易渗漏或固化而缩短了使用寿命，因此，现有市场上的发泡工具极容易渗漏或堵塞，造成发泡工具的消耗量巨大而浪费了资源。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷而提出的一种即可方便地调换发泡工具中堵塞的零件，同时又可有效地防止和避免了渗漏现象。
本发明的另一个目的是既延长了使用时间，同时又节省了材料，便于大批量生产的发泡工具。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案它包括壳体，安装在壳体中的出液阀、进液阀，和开关装置，开关装置可以使出液阀打开或关闭，所述壳体设置成可拆卸的分体结构，使壳体分成可相互对接的第一壳体和第二壳体，所述出液阀和进液阀至少有部份安装在第二壳体中；还包括在所述第一壳体和第二壳体的相互对接处设置可打开或锁定的锁定机构。
所述第二壳体与第一壳体的相互对接处制成凸体或凹体，所述第一壳体与第二壳体的相互对接处制成凹体或凸体与所述第二壳体上的凸体或凹体相配合。
所述出液阀包括出液嘴、阀芯和第一复位弹簧，所述进液阀包括进液嘴、封闭件和第二复位弹簧，所述的开关装置与出液阀中的阀芯相连接或相搭接。
所述第一壳体与第二壳体相互对接处的锁定机构为设置在所述第一壳体或第二壳体上的螺丝件。
所述第一壳体与第二壳体相互对接处的锁定机构包括设置在第一壳体或第二壳体上的活动件，设置在第二壳体或第一壳体上的锁定件，和作用在锁定件上的弹性装置。
所述第一壳体与第二壳体相互对接处的锁定机构包括设置在第一壳体或第二壳体上的活动件，和，第二壳体或第一壳体上带有弹性的锁定件。
进一步，所述阀芯设置成分体结构，使所述阀芯分成第一阀芯和第二阀芯；还包括在第一阀芯与第二阀芯之间设置连接装置。
所述连接装置包括螺帽。
所述连接装置包括设置在第一阀芯或第二阀芯上可活动的连接件，和设置在第二阀芯或第一阀芯上的凹槽或凸块。
所述第二阀芯或第一阀芯的部份设置成凹孔，在所述凹孔中的周避上设置横通孔，所述第一阀芯或第二阀芯的部份伸入所述的凹孔中，所述伸入凹孔内的部份第一阀芯或第二阀芯也设置横通孔，所述的连接装置包括插销，当第一阀芯和第二阀芯需要连接时通过插销穿进所述的横通孔中，使第一阀芯和第二阀芯通过所述插销相连接。
本发明将壳体设置成可拆卸的分体结构，使壳体分成可相互对接的第一壳体和第二壳体，进液阀和出液阀至少有部份安装在第二壳体中，在第一壳体和第二壳体的相互对接处设置可打开或锁定的锁定机构，当进液阀或出液阀或发泡工具内的整个通道出现渗漏或堵塞现象时，打开锁定在壳体上的锁定机构，使带有进液阀和/或出液阀的第二壳体与第一壳体分开，从而可方便地重新换上新的带有进液阀和/或出液阀的第二壳体，这样，相当于又新增了一支新的发泡工具，而实际是只调换了第二壳体中的零件，而由较多零件组成和较高成本的第一壳体中的全部零件又得到重新利用，既解决了渗漏或堵塞现象，又延长了使用时间，同时又节省了材料。
进一步，尤其是再将出液阀中的阀芯也设置成分体结构，使阀芯分成第一阀芯和第二阀芯，还在第一阀芯与第二阀芯的之间设置用于连接第一阀芯和第二阀芯的连接装置，当进液阀和/或出液阀需要调换时，通过连接装置的变动使第一阀芯与第二阀芯分开，这样，更加方便地使带有进液阀和/或出液阀的第二壳体与第一壳体分开。
再进一步，为了更好地提高出液阀和/或进液阀的密封性，在出液阀的出液嘴与阀芯之间设置第一密封圈和/或在进液阀的进液嘴与封闭件之间设置第二密封圈。
图1为本发明第一种实施例的结构剖视示意图。
图2为图1中第一壳体与第二壳体分开时的结构剖视示意图。
图3为图1中出液阀的放大结构剖视示意图。
图4为出液阀的另一种实施例的结构剖视示意图。
图5为本发明第二种实施例的局部结构剖视示意图。
图6为发明第三种实施例的局部结构剖视示意图。
图7为局部的第一阀芯和第二阀芯相连接时的一种实施例的结构剖视示意图。
图8为局部的第一阀芯和第二阀芯相连接时的另一种实施例的结构剖视示意图。
图9为局部的第一阀芯和第二阀芯相连接时的又一种实施例的结构剖视示意图。
图中1-壳体 11-第一壳体 110-凹体 112-阻止位 12-第二壳体 121-凸体 2-出液阀 21-出液嘴 22-阀芯221-第一阀芯 2210-第一阀芯的一端 2211-第一阀芯的另一端222-第二阀芯 2220-第二阀芯的一端 2221-台肩 2222-第二阀芯的另一端 223-凹孔 224-横通孔 63-插销 226-凹槽 23-第一复位弹簧 24-第一密封圈 3-进液阀 31-进液嘴 32-封闭件 33-第二复位弹簧 34-第二密封圈 4-开关装置 5、5′-锁定机构 51-螺丝件 52-第二凹孔53、53′-活动件 54、54′-锁定件 55-第三复位弹簧 6-连接装置 61、62-螺帽 63-连接件 64-插销 71、71′-第一固定件 72-第二固定件 8-调节器 9-第三密封圈 91-定位件具体实施方式
本发明的一种发泡工具，参见图1-8，它包括壳体1、安装在壳体1中的出液阀2、进液阀3，和开关装置4，开关装置4可以使出液阀2打开或关闭，所述壳体1设置成可拆卸的分体结构，使壳体1分成可相互对接的第一壳体11和第二壳体12，所述出液阀2和进液阀3至少有部份安装在第二壳体12中；还包括在所述第一壳体11和第二壳体12的相互对接处设置可打开或锁定的锁定机构5，当出液阀2或进液阀3或发泡工具内的整个通道出现渗漏或堵塞现象时，只要打开锁定机构5，就可以卸下带有出液阀2和/或进液阀3的第二壳体12，再重新调换上新的第二壳体，然后通过锁定机构5将第二壳体12和第一壳体11连接成一体，这样，相当于又新增了一支新的发泡工具，而实际是只调换了出液阀2和/或进液阀3，发泡工具中较高成本的第一壳体11上的全部零件又得到重新利用，这种结构，既解决了发泡工具的渗漏或堵塞现象，又延长了使用寿命，同时又节省了材料。
参见图1，将壳体1分成可相互对接的第一壳体11和第二壳12，出液阀2和进液阀3安装在第二壳体12中，在第二壳体12与第一壳体11的相互对接处制成凸体121，在第一壳体11与第二壳体12的相互对接处制成凹体110与第二壳体12上的凸体121相配合，在第一壳体11和第二壳体12的相互对接处设置可打开或锁定的锁定机构5，锁定机构5为设置在第一壳体11上可转动的螺丝件51，反之，也可以将第一壳体的部份制成凸体，将第二壳体的部份制成凹体与第一壳体的凸体相配合的结构，锁定机构5也可以为设置在第二壳体凹体上的螺丝件。当发泡工具中的出液阀2和/或进液阀3发生渗漏或堵塞时，或发泡工具内的整个通道发生渗漏或堵塞时，旋转而松开螺丝件51，从而把壳体1中的第二壳体12与第一壳体11分开(参见图2)，然后换上新的第二壳体12，将第二壳体12上的凸体121插进第一壳体11上的凹体110中，再将第一壳体11上的螺丝件51旋入且顶住第二壳体12的凸体121而不让第二壳体12松动，从而使第一壳体11和第二壳体12锁定在一起(参见图1)。
为了提高螺丝件51的锁定效果，在第二壳体12的凸体121与螺丝件51对应的位置上设置第二凹孔52，当螺丝件51往下旋转时，螺丝件51的一端进入第二凹孔52中，从而使第二壳体12中的凸体121很稳定、很牢固地被第一壳体11上的螺丝件51锁定住，这样，又形成了一个新的发泡工具，不仅解决了渗漏或堵塞现象，而且，节省了第一壳体11中的全部零件。为了更加提高螺丝件51的锁定效果，还可以在螺丝件51的侧边再增设一套螺丝件。
参见图1和图3，出液阀2可以包括出液嘴21、阀芯22和第一复位弹簧23，出液嘴21与阀芯22通过第一复位弹簧23的弹力作用而相密封，阀芯22与开关装置4相连接(或塔接)；进液阀3可以包括进液嘴31、封闭件32和第二复位弹簧33，进液嘴31与封闭件32通过第二复位弹簧33的弹力作用而相密封。
当需要调换第二壳体12中的出液阀2或进液阀3时，松开螺丝件51，可以使出液阀2中的出液嘴21和进液阀3随着第二壳体12一起调换，而阀芯22和第一复位弹簧23可以连接在第一壳体11上而再次利用，从而又降低了成本。
第一壳体和第二壳体的相互对接处设置可打开或锁定的锁定机构还可以有多种变化，比如参见图5，图中给出了第一壳体11和第二壳体12的局部结构剖视示意图，重点示出了第一壳体11和第二壳体12的相互对接处的第二种实施例，在第一壳体11的凹体110与第二壳体12的凸体121相互对接处的锁定机构5还可以包括设置在第一壳体11的凹体110上的活动件53，设置在第二壳体12的凸体121上的锁定件54，和作用于锁定件54上的第三弹性装置55，反之，也可以将第一壳体的部份制成凸体，将第二壳体的部份制成凹体与第一壳体上的凸体相配合的结构，也可以在第二壳体上设置活动件，在第一壳体上设置锁定件和第三弹性装置。当用手下按活动件53时，活动件53的一端作用于锁定件54上，使锁定件54往下移而离开第一壳体11上的阻止位112，从而可使第二壳体12顺利地与第一壳体11分离开，当需要调换新的第二壳体12时，将第二壳体12上的凸体121插进第一壳体11上的凹体110中，此时，松开活动件53，由于第三复位弹簧55的弹力使锁定件54复位时超出第二壳体12的凸体121的平面，而被第一壳体11的凹体110中的阻止位112挡住，从而使第二壳体12牢牢地与第一壳体11锁定而连成一体。
参见图6，图中给出了第一壳体11和第二壳体12的局部结构剖视示意图，重点示出了第一壳体11和第二壳体12相互对接处结构的第三种实施例，在第一壳体11的凹体110与第二壳体12的凸体121相互对接处的锁定机构5′还可以包括设置在第一壳体11的凹体110上的活动件53′，和，在第二壳体12的凸体121上设置带有弹性的锁定件54′，反之，也可以将第一壳体的部份制成凸体，将第二壳体的部份制成凹体与第一壳体上的凸体相配合的结构，也可以在第二壳体上设置活动件，在第一壳体上设置带有弹性的锁定件。当用手下按活动件53′时，活动件53′的一端作用于带有弹性的锁定件54′上，使锁定件54′往下移而离开第一壳体11上的阻止位112，从而可使第二壳体12顺利地与第一壳体11分离开，当需要调换新的第二壳体12时，将第二壳体12上的凸体121插进第一壳体11上的凹体110中，此时，由于带有弹性的锁定件54′(弹性片)复位时超出第二壳体12的凸体121的平面，而被第一壳体11上的凹体110中的阻止位112挡住，从而使第二壳体12牢牢地与第一壳体11锁定而连成一体。
参见图1，为了使第二壳体12的调换更加方便，可以将阀芯22分成第一阀芯221和第二阀芯222，第二阀芯222的另一端2222与第一阀芯221的一端2210相对应处制成螺纹状，还包括在第一阀芯221的一端2210上设置带有内螺纹的连接装置6，连接装置6可以为螺帽61，参见图1和图2，当第二壳体12需要调换时，旋转安装在第一阀芯221上的螺帽61与第二阀芯222脱开，这样，就很方便地使第一壳体11与第二壳体12移开(参见图2)，当需要换上新的第二壳体12时，通过第一阀芯221上的螺帽61旋接在第二阀芯222的另一端2222的螺纹上，使第一阀芯221与第二阀芯222连接成一体，从而实现了方便调换且调换时不会造成漏液现象。
参见图7，也可以是第一阀芯221的一端2210也制成螺纹状，使螺帽62与所述的螺纹配合并可转动地安装在所述的一端2210上。也可以是螺帽61或62安装在第二阀芯222上，然后在第一阀芯221与第二阀芯222的对接处制成螺纹状。
所述阀芯设置成分体结构，使阀芯分成第一阀芯和第二阀芯，还包括在第一阀芯与第二阀芯之间设置连接装置还可以有多种变化，比如参见图8，图中给出了第一阀芯221和第二阀芯222的局部结构剖视示意图，重点示出了第一阀芯221和第二阀芯222之间设置连接装置6的实施例，连接装置6还可以包括设置在第一阀芯221上可活动(转动)的连接件63，和设置在第二阀芯222上的凹槽226，也可以是凸块，反之，连接装置还可以包括在第二阀芯上设置可活动(转动)的连接件，和在第一阀芯上设置凹槽或凸块，当需要第一阀芯221和第二阀芯222分开时，扳动原先卡在凹槽226上的连接件63，使活动地连接在第一阀芯221上的连接件63与凹槽226脱开，从而达到可方便地调换新的第二壳体的目的。
参见图9，图中给出了第一阀芯221和第二阀芯222的局部结构剖视示意图，重点示出了第一阀芯221和第二阀芯222之间设置连接装置6的实施例，第二阀芯222的部份设置成凹孔223，在凹孔223的周壁上设置横通孔，第一阀芯221的部份伸入凹孔223中，在伸入凹孔223内的部份第一阀芯221上设有横通孔224，反之，也可以在第一阀芯的部份制成凹孔，在凹孔的周壁上设置横通孔，第二阀芯的部份伸入第一阀芯的凹孔中，在伸入凹孔内的部份第二阀芯上设有横通孔。所述的连接装置包括插销64，当第一阀芯221和第二阀芯222需要连接时，通过插销64穿进凹孔223周壁上的横通孔和另一个横通孔224中，使第一阀芯221和第二阀芯222通过插销64相连接。当需要第一阀芯221和第二阀芯222分开时，拔出插销64，就可以使第一阀芯221和第二阀芯222分开。
当用手拉动开关装置4时，开关装置4拉动与之相连接(或塔接)的出液阀2上的阀芯22中的第一阀芯221，并带动第二阀芯222移动而使出液嘴21开通，从而使泡沫填充剂从灌体中进入进液嘴31后进入发泡工具的体内，最后由出液嘴21喷出。开关装置4与阀芯22相连接或相搭接，也可以有部份阀芯22露在发泡工具的通道外，参见图1，在第二壳体12与第二阀芯222之间设置第三密封圈9，防止了在通道内和外的阀芯22与第二壳体12的相接处出现渗漏现象，还在第三密封圈9上设有定位件91，防止了第三密封圈9脱落。在发泡工具的尾部设置可旋转的调节器8，目的是通过调节器8的旋进或旋出来调节开关装置4拉距的短或长(长或短)，从而控制泡沫填充剂喷出的量少或多。
为了更好地提高出液阀2中出液嘴21与阀芯22的密封性，在出液嘴21与阀芯22之间设置第一密封圈24，参见图3和图4，阀芯22中的第二阀芯222的一端2220制成缩小形而形成台肩2221，使台肩2221挤压在第一密封圈24的内缘上，当第二阀芯222被拉动时，可以使出液嘴21能留出空间而使泡沫填充剂排出。一般情况下，第一密封圈24采用特制的可耐丁烷气体的材料为优选，并且，还在第一密封圈24上设置用来固定第一密封圈24的第一固定件71(或71′)，从而确保了第一密封圈24不会受强烈粘性的泡沫填充剂因阀芯的不断来回拉动而导致第一密封圈24脱落或变形或破裂。
进一步，为了更好地使第一密封圈24不会受强烈粘性的泡沫填充剂因阀芯22的不断来回拉动而造成第一密封圈24脱落或变形或破裂，参见图3，在第一密封圈24与第一固定件71的相互接触面之间制成凸、凹配合状。
参见图1，为了更好地提高进液阀3中进液嘴31与封闭件32的密封性，在进液嘴31与封闭件32之间设置第二密封圈34，当进液阀3上装有泡沫填充剂的灌体时，通过自身带有高气压的泡沫填充剂的压力推动封闭件32，使灌体中的泡沫填充剂迅速进入发泡工具的体内，当中途休息或调换灌体时，受第二复位弹簧33弹力作用的封闭件32首先与密封圈34相封闭，再密封圈34与进液嘴31相封闭。进一步，还在第二密封圈34上设置用来固定第二密封圈34的第二固定件72，从而确保了第二密封圈34不会受强烈粘性的泡沫填充剂因封闭件32的来回活动而导致第二密封圈34脱落或变形或破裂。
虽然以上结合实施例对本发明作了详细描述，但本技术领域中普通技术人员显然可以认识到，前述实施例仅是为了本发明，而非限定本发明。在本发明的构思范围内，还可以对前述实施例作出多种变化或变形，这些变化和变形都应属本专利的保护范围。
权利要求
1.一种发泡工具，它包括壳体，安装在壳体中的出液阀、进液阀，和开关装置，开关装置可以使出液阀打开或关闭，其特征在于所述壳体设置成可拆卸的分体结构，使壳体分成可相互对接的第一壳体和第二壳体，所述出液阀和进液阀至少有部份安装在第二壳体中；还包括在所述第一壳体和第二壳体的相互对接处设置可打开或锁定的锁定机构。
2.根据权利要求1所述的一种发泡工具，其特征在于所述第二壳体与第一壳体的相互对接处制成凸体或凹体，所述第一壳体与第二壳体的相互对接处制成凹体或凸体与所述第二壳体上的凸体或凹体相配合。
3.根据权利要求1所述的一种发泡工具，其特征在于；所述出液阀包括出液嘴、阀芯和第一复位弹簧，所述进液阀包括进液嘴、封闭件和第二复位弹簧，所述的开关装置与出液阀中的阀芯相连接或相搭接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种发泡工具，其特征在于所述第一壳体与第二壳体相互对接处的锁定机构为设置在所述第一壳体或第二壳体上的螺丝件。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种发泡工具，其特征在于所述第一壳体与第二壳体相互对接处的锁定机构包括设置在第一壳体或第二壳体上的活动件，设置在第二壳体或第一壳体上的锁定件，和作用在锁定件上的弹性装置。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种发泡工具，其特征在于所述第一壳体与第二壳体相互对接处的锁定机构包括设置在第一壳体或第二壳体上的活动件，和，第二壳体或第一壳体上带有弹性的锁定件。
7.根据权利要求3所述的一种发泡工具，其特征在于所述阀芯设置成分体结构，使所述阀芯分成第一阀芯和第二阀芯；还包括在第一阀芯与第二阀芯之间设置连接装置。
8.根据权利要求7所述的一种发泡工具，其特征在于所述连接装置包括螺帽。
9.根据权利要求7所述的一种发泡工具，其特征在于所述连接装置包括设置在第一阀芯或第二阀芯上可活动的连接件，和设置在第二阀芯或第一阀芯上的凹槽或凸块。
10.根据权利要求7所述的一种发泡工具，其特征在于所述第二阀芯或第一阀芯的部份设置成凹孔，在所述凹孔中的周避上设置横通孔，所述第一阀芯或第二阀芯的部份伸入所述的凹孔中，所述伸入凹孔内的部份第一阀芯或第二阀芯也设置横通孔，所述的连接装置包括插销，当第一阀芯和第二阀芯需要连接时通过插销穿进所述的横通孔中，使第一阀芯和第二阀芯通过所述插销相连接。
全文摘要
本发明涉及一种发泡工具，它包括壳体，安装在壳体中的出液阀、进液阀，和开关装置，开关装置可以使出液阀打开或关闭，其特征在于所述壳体设置成可拆卸的分体结构，使壳体分成可相互对接的第一壳体和第二壳体，所述出液阀和进液阀至少有部份安装在第二壳体中；还包括在所述第一壳体和第二壳体的相互对接处设置可打开或锁定的锁定机构，这种结构可方便地调换发泡工具中堵塞的零件，同时又可有效地防止和避免了渗漏现象；并且，延长了使用时间，节省了材料，适合大批量生产。
文档编号B05B9/03GK1895792SQ200510027770
公开日2007年1月17日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者王良 申请人:王良