自动喷枪的制作方法

文档序号:3804848阅读:197来源:国知局
专利名称:自动喷枪的制作方法
技术领域
本实用新型系与油漆、涂料有关,尤指缸体与枪管一体成型,缸体又分 内、外缸,得以增压稳定气流有效地输出的一种自动喷枪,属于油漆、涂料 喷枪设备。 背景技术
-油漆自动喷枪系利用喷枪内马达带动一涡轮作送风动作,以虹吸原理将 - 一油漆筒内油漆经一喷嘴喷出,可以快速有效均匀地喷洒油漆,如美国发明专利申请第2005/0269425A1号「喷射枪」,其中喷射枪可以通过以枢转配置 安装在套筒上的杆驱动,套筒容纳雾化喷嘴,并且气流可以通过对应于喷射 枪的空气涡轮产生,并且其主要特征在于空气涡轮及其电马达在与载有雾 化喷嘴的套筒相对的手柄一侧上同轴或几乎同轴布置在喷射枪雾化喷嘴上, 使得来自空气涡轮的气流以直线或几乎以直线方式供应通过雾化喷嘴的套 筒,并且空气涡轮设置消声器;利用空气涡轮及其电马达,与载有雾化喷嘴的套筒同轴或几乎同轴,使 得来自空气涡轮的气流以直线或几乎以直线方式通过雾化喷嘴的套筒,且空 气涡轮设置消声器。然而该专利在气流以直线或几乎以直线方式通过雾化喷嘴的套筒,主要 是气流行驶过程避免减弱,所以采直线或几乎直线的方式进行气流,来增强 喷嘴喷出油漆及雾化时有效的动作,但此方式并不能解决气流行驶过程中渐 渐减弱的缺失,主要原因为一、 喷嘴的套筒与涡轮、电马达的外包壳为两相组合,作拆卸式,可见 于该专利图4,在涡轮推动气流进入套筒,虽采近乎直线进行,但是非密闭性(组合式),内部的气压不稳定,行进中的气流,因之而减少气流力道;二、 消声器系采螺旋状轨道进行,相对地气流进入受干扰,增加电马达 之负荷;三、 由于空气涡轮及其电马达,与载有雾化喷嘴的套筒几乎同轴,乃延 伸了喷射枪整体长度,增加体积,相同电马达情况下,体积变大;四、 由于喷嘴的套筒与涡轮、电马达的外包壳作拆卸式,于组装时多出数道程序作业,
亦提高制造成本。 (三)实用新型内容 .本实用新型一种自动喷枪,其目的在于提供一增压型之的气缸,使气 流得以有效输出至喷嘴,而无需作气流近乎直线方式进行。本实用新型一种自动喷枪,其包含有一缸体,为一气室,内以容纳一马达、 一涡轮,缸体上方设有一封盖及 一外盖,该缸体为内、外缸所组成,封盖罩于内缸上方,外盖罩于外缸上方;一枪管,接收缸体输送来之气流,内设有配件及外设有雾化之喷嘴,枪 管与缸体成一近似垂直或垂直之交错角,枪管与缸体一体成型,与缸体呈密 闭之空间,该枪管下方设有一体成型之容器盖,容器盖供组立一容器;一把柄,为两半把柄之组合,其中之一半把柄与缸体系一体成型,把柄 前方有一按件以触动一微动开关,启动马达及涡轮;据此,由于一体成型的缸体与枪管,而形成密闭增压式之气室,.气室并 连续至枪管,可以形成一具有稳定压力的气室,达到有效率的对枪管输入气 流。其中,该封盖中央设有一进气口,该外盖于周边设有复数个进气孔。 其中,该封盖前后两侧设有缝隙,相对于外盖设有穿孔,缸体之内、外缸之间设有横肋,横肋具有一螺孔,以一螺柱入于外盖之穿孔、封盖之缝隙及缸体之螺孔作结合。其中,该枪管与缸体成六十一度至九十度之交角。其中,该枪管上方设有一枢接柱,该枢接柱枢接一按件,按件上方为一u型杆及一挡板,u型杆与枢接柱相枢接,挡板连动枪管内配件。其中,该按件背面设有一螺孔,供一螺柱进入,螺柱有一旋钮,旋钮抵 压一弹簧,调整螺柱深浅可以控制按件位移之距离。其中,该枪管之配件为一套管、 一外弹簧、 一内弹簧、 一针柱及液流道, 套管入位于把柄顶端内,并抵压外弹簧,针柱入于套管及液流道内,液流道 未端套设内弹簧,套管末端设有一触端,触端可触动微动开关。其中,该枪管上方设有一连结杆与缸体一体,容器盖与把柄之间设有一 连杆,连杆与把柄、容器盖都为一体。其中,该枪管之喷嘴系包含一柱头、旋转内片及旋转外帽,柱头螺接于 旋转内片内,旋转内片又与旋转外帽接合,旋转内片内面设有一中心气道及 外围数个气道延伸至外面,柱头内有喷嘴口,于旋转内片内周缘设有数凸点,
相对于枪管外周缘设有数凹缺,枪管周缘内设有数支止塞柱,凸点可卡入于 凹缺内,作判别旋转内片之旋转角,止塞柱可堵住旋转内片之气道。 本实用新型一种自动喷枪,其优点在于一、 缸体与枪管作一体成型,组装简易而故障少,拆卸作清洗配件及喷嘴容易;二、 由于缸体与枪管一体成型,气室内气压不外泄,乃为渐进增压状态, 得有效的由喷嘴口喷出,气压稳定,而不用借助枪管与缸体成一近乎直线或直线之设计;三、 缸体与枪管近乎九十度交叉角,所以其宽度与一般喷枪雷同,操作 上便利,方便包装; 四、 缸体作内缸与外缸之分,而马达及涡轮又位于缸体内,马达产生之 音量即由内壁与外壁阻隔(或以封盖阻隔),减低噪音,不需隔音布料,避 免体积之增加;五、 缸体有内缸与外缸之分,枪管与缸体一体成型,增加马达传热面积, 使得马达得以快速散热。

图l系本实用新型之立体分解示意图。图2系本实用新型有关喷嘴之立体分解及局部放大示意图。 图3系本实用新型之立体组合示意图。 图4系本实用新型之侧视平面示意图。 图5系本实用新型之剖面示意图。 图6系本实用新型之外盖与封盖剖面示意图。 图7系本实用新型针柱之动作剖面示意图。 图8系本实用新型旋转内片之动作平面示意图(一)。 图9系本实用新型旋转内片之动作平面示意图(二)。图中具体标号如下-1 o缸体11内缸1 2外缸1 3横肋13 1螺孔1 4气室1 5马达16涡轮1 7封盖171进气口17 2缝隙1 8外盖181进气孔18 2穿孔2 0枪管2 0 1微动开关20 2簧片2 0 3凹缺2 0 4止塞柱21配件22喷嘴2 2 1喷嘴口22 2液流道22 3中心气道2 2 3 1气道22 3 2气道22 4旋转内片2 2 4 1凸点22 5旋转外帽23连结杆2 3 1枢接柱24按件24 l挡板2 4 2 U型杆24 3螺孔24 4螺柱2 4 5旋钮24 6弹簧25容器盖2 5 1连杆26套管26 l触端2 7外弹簧28内弹簧29针柱2 9 1柱头30把柄-3l半把柄3 2半把柄33螺柱34电线4 0容器4l吸管具体实施方式
首先,本实用新型一种自动喷枪,如图l、 2、 3、 4所示,其包含有一缸 体l 0、 一枪管2 0、 一把柄3 0及一容器4 0,该缸体l 0分为内缸1 1 及外缸12,内缸1 1与外缸1 2之间设有数个横肋13,缸体1 0之内缸 1 1内为一气室14,气室1 4内可以容纳一马达1 5 、 一涡轮16,马达 1 5带动涡轮1 6作旋转,缸体l 0上方设有一封盖1 7及一外盖1 8,该 封盖1 7罩于缸体1 0之内缸1 1上方,使气室1 4呈封闭状态,封盖1 7 除了可使用塑料件、金属件,也可使用较硬式海绵,以作为防尘、吸音之用, 该外盖l 8罩于缸体1 0之外缸1 2上方,该封盖l 7中央设有一圆形的进 气口 1 7 1 ,该外盖l 8于周边设有复数个进气孔1 8 1 ,使外界空气由外 盖l 8之进气孔1 8 l进入至封盖l 7之进气口 17 1,再导入缸体l 0之 气室l 4内,外盖l 8前、后两侧设有穿孔l 8 2,相对于封盖l 7之位置 设有缝隙17 2,缸体1 0前、后两侧之横肋1 3各具有一螺孔131,以 螺柱1 8 3入于外盖1 8之穿孔1 8 2 、封盖1 7之缝隙1 7 2及^:体1 0 之螺孔l 3 l作结合(如图6所示);该枪管2 0 、把柄3 0之半把柄3 1与缸体1 0系一体成型,枪管2 0 内设有配件2 l及外设有雾化之喷嘴2 2,枪管2 0与缸体1 O成一近似垂 直或垂直之交错角,缸体l 0之气室1 4延续至枪管2 0内,使枪管2 0接 收缸体l 0输送来的气流,枪管2 0上方设有一倒L型之连结杆2 3及枢接 柱2 3 1 ,连结杆2 3与缸体1 0 —体,枢接柱2 3 1与枪管2 0 —体,该
枢接柱2 3 1枢接一按件2 4 ,使按件2 4可以枢接柱2 3 1为中心而作偏 移,按件2 4上方为一挡板2 4 1及一U型杆2 4 2, U型杆2 4 2两端与 枢接柱2 3 l相枢接,挡板2 4 1位于U型杆2 4 2下方,挡板2 4 1系作 推动枪管2 0内配件2 1 ,该枪管2 0下方设有一体成型之容器盖2 5,容 器盖2 5供组立一容器4 0 ,容器盖2 5与半把柄3 1之间设有一连杆2 51 ,连杆2 5 1与半把柄3 1、容器盖2 5都为一体;该按件2 4背面设有一螺孔2 4 3 (如图5所示),螺孔2 4 3供一螺柱2 4 4旋转进入,螺柱2 4 4 —端为一旋钮2 4 5,螺柱2 4 4套上一弹簧 2 4 6,并旋钮2 4 5抵压该弹簧2 4 6,调整螺柱2 4 4之深浅,可以控 制按件2 4位移之距离大小,藉以控制喷漆量输出之大小,该枪管2 0之配 件2 l及喷嘴2 2为一般技艺,在此仍作一说明,配件2 l为一套管2 6、 一外弹簧2 7、 一内弹簧2 8及一针柱2 9 ,该套管2 6入位于把柄3 0顶 端内,并抵压外弹簧2 7,使套管2 6作定位并得以受力而位移,针柱2 9 入于套管2 6及液流道2 2 2内,末端套设内弹簧2 8,套管2 6末端设有 一触端2 6 1,触端2 6 1可触动一微动开关2 0 1之两簧片2 0 2,微动 开关2 0 l可以启动马达l 5及涡轮1 6,该针柱2 9前端位于喷嘴2 2内;喷嘴2 2系包含一柱头2 9 1、旋转内片2 2 4及旋转外帽2 2 5,柱 头2 9 1内有喷嘴口 2 2 1,喷嘴口 2 2 1供针柱2 9插入,柱头2 9 1螺 接于旋转内片2 2 4,旋转内片2 2 4又与旋转外帽2 2 5接合,旋转内片2 2 4内面设有中心气道2 2 3及外围之数个气道2231、 2232,中 心气道2 2 3及数个气道2 2 3 1 、 2 2 3 2延伸至外面,于旋转内片2 24内周缘设有数凸点2 2 4 1,相对于枪管2 0外周缘设有数凹缺2 0 3, 凸点2 2 4 1可卡入于凹缺2 0 3内,作判别旋转内片2 2 4之旋转角,旋 转该旋转外帽2 2 5以连动旋转内片2 2 4;枪管2 0周缘内设有数支止塞 柱2 0 4 ,止塞柱2 0 4可堵住旋转内片2 2 4之气道2 2 3 1或气道2 23 2 ,改变气道2 2 3 1 、 2 2 3 2出气之垂直或水平方位或一角度变化, 可作控制喷嘴2 2喷出各种喷雾状态,针柱2 9可前后位移作堵住喷嘴口22 1或开启喷嘴口 2 2 1,枪管2 0:内有一液流道2 2 2,液流道2 2 2系 接受来自容器4 0吸管4 l之液态漆料,位于液流道2 2 2外围尚有一中心 气道2 2 3,中心气道2 2 3前端即为喷嘴口 2 2 1前端,中心气道2 2 3 系通达枪管2 0及气室1 4,利用虹吸原理,将容器4 O内之液态漆料经吸 管4 1 、液流道2 2 2至喷嘴口 2 2 1喷出;该把柄3 0为两半把柄3 1 、 3 2之组合,两半把柄3 1、 3 2以数个螺柱3 3作结合,其中之一半把柄3 1与缸体1 0系一体成型,把柄3 0内组装有微动开关2 0 1及数电线34 ;藉由上述之结构组合,本实用新型一种自动喷枪,主要系将缸体l 0与 枪管2 0作一体成型,再加上封盖l 7将缸体1 O之上方作密封,以形成一 气室l 4,因此启动马达15后,涡轮l 6便不断地旋转,将外盖l 8之外界 空气经进气孔l81引进,引进之气流再入封盖l7之进气孔171内,以 导入气缸l 0之气室1 4内,气流再入枪管2 0之中心气道2 2 3经喷嘴口 2 2 1而出,利用虹吸原理,将容器4 0内之液态漆料经吸管4 1 、液流道 2 2 2至喷嘴口 2 2 1喷出漆料,由于一体成型之缸体1 0与枪管2 0 ,而 形成密闭式之气室14,气室1 4并延续至枪管2 0 ,可以造成一具有增压 之气室1 4 ,不论枪管2 0是否与缸体1 0成一近乎直线或直线,该气室1 4之气压得以具有相当之压力,所以本实用新型在缸体l 0与枪管2 O近乎九十度交叉角下(或六十一度至九十度交角),依然非常稳定而有力的对枪 管2 O输入气流及喷出漆料,毋需采用枪管2 0与缸体1 O成一近乎直线或直线之设计;操作时与一般自动喷枪方式雷同,如图7所示,有两阶段按压,先轻按压 该按件2 4,按件2 4触动套管26,套管2 6之触端2 6 1触动微动开关2 0 1,以启动马达l 5及涡轮1 6作旋转,随即作进气的动作,再作第二 阶段按压该按件2 4 ,(套管2 6往后拉针柱2 9 ,内弹簧2 8抵压针柱2 9 , 外弹簧2 7抵压套管2 6,使针柱2 9或套管2 6可恢复原位),并视按压按 件2 4退后之距离,以控制喷漆量的大小,在针柱2 9往后拉同时,针柱29不堵住喷嘴口2 2 1,气室l 4内气压往中心气道2 2 3排出,利用虹吸 原理,将容器4 0内之液态漆料经吸管4 1 、液流道2 2 2至喷嘴口 2 2 1 喷出漆料;如图8所示,旋转该旋转外帽2 2 5以连动旋转内片2 2 4,该四支止塞 柱2 0 4可堵住旋转内片2 2 4之气道2 2 3 2,只剩中心气道2 2 3与四 个气道2 2 3 1出气,以带动漆料呈扁状水平状态喷出,或如图9所示,旋转 该旋转外帽2 2 5以连动旋转内片2 2 4,该四支止塞柱2 0 4可堵住旋转 内片2 2 4之气道2 2 3 1,只剩中心气道2 2 3与四个气道2 2 3 2出气, 以带动漆料呈喷雾状态喷出,或一角度变化,可作控制喷嘴2 2喷出各种喷 雾状态。
权利要求1、一种自动喷枪,其特征在于其包含有一缸体,为一气室,内以容纳一马达、一涡轮,缸体上方设有一封盖及一外盖,该缸体为内、外缸所组成,封盖罩于内缸上方,外盖罩于外缸上方;一接收缸体输送气流之枪管,内设有配件及外设有雾化之喷嘴,枪管与缸体成一近似垂直或垂直之交错角,枪管与缸体一体成型,与缸体呈密闭之空间,该枪管下方设有一体成型的容器盖,容器盖供组立一容器;一把柄,为两半把柄之组合,其中之一半把柄与缸体系一体成型,把柄前方有一按件以触动一微动开关,启动马达及涡轮。
2、 根据权利要求l所述的一种自动喷枪,其特征在于该封盖中央设有 一进气口,该外盖于周边设有复数个进气孔。
3、 根据权利要求l所述的一种自动喷枪,其特征在于该封盖前后两侧 设有缝隙,相对于外盖设有穿孔,缸体之内、外缸之间设有横肋,横肋具有 一螺孔,以一螺柱入于外盖之穿孔、封盖之缝隙及缸体之螺孔作结合。
4、 根据权利要求l所述的一种自动喷枪,其特征在于该枪管与缸体成 六十一度至九十度之交角。
5、 根据权利要求l所述的一种自动喷枪,其特征在于该枪管上方设有 一枢接柱,该枢接柱枢接一按件,按件上方为一U型杆及一挡板,U型杆与 枢接柱相枢接,挡板连动枪管内配件。
6、 根据权利要求l所述的一种自动喷枪,其特征在于该按件背面设有 一螺孔,供-一螺柱进入,螺柱有一旋钮,旋钮抵压一弹簧。
7、 根据权利要求l所述的一种自动喷枪,其特征在于该枪管之配件为 一套管、 一外弹簧、 一内弹簧、 一针柱及液流道,套管入位于把柄顶端内, 并抵压外弹簧,针柱入于套管及液流道内,液流道末端套设内弹簧,套管末 端设有一可触动微动开关的触端。
8、 根据权利要求l所述的一种自动喷枪,其特征在于该枪管上方设有 一连结杆与缸体一体,容器盖与把柄之间设有一连杆,连杆与把柄、容器盖 都为一体。
9、 根据权利要求l所述的一种自动喷枪,其特征在于该枪管之喷嘴系 包含一柱头、旋转内片及旋转外帽,柱头螺接于旋转内片内,旋转内片又与旋转外帽接合,旋转内片内面设有一中心气道及外围数个气道延伸至外面, 柱头内有喷嘴口,于旋转内片内周缘设有数凸点,相对于枪管外周缘设有数 凹缺,枪管周缘内设有数支止塞柱,凸点可卡入于凹缺内,作判别旋转内片 之旋转角,止塞柱可堵住旋转内片之气道。
专利摘要本实用新型提供一种自动喷枪,主要系一体成型之缸体、一枪管、一容器盖及半把柄,缸体为内、外缸组成一气室,内以容纳一马达与一涡轮,缸体上方设有一封盖及一外盖,枪管接收缸体输送来之气流,内设有配件及外设有雾化之喷嘴,枪管与缸体成一近似垂直或垂直之交错角;据此,由于一体成型之缸体与枪管,而形成密闭增压式之气室,气室延续至枪管,可以造成一具有稳定压力之气室,达到有效率的对枪管输入气流,顺利喷漆。
文档编号B05B11/06GK201023082SQ20072014061
公开日2008年2月20日 申请日期2007年3月16日 优先权日2007年3月16日
发明者黄荣昆 申请人:宗茂企业有限公司
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