专利名称：一种改性聚氨酯沥青防腐涂料的制作方法
技术领域：
本发明属于涂料组合物领域，是一种湿固化和反应固化混合型防腐涂料。
背景技术：
埋地燃气、自来水、海水和石油管道防腐；石油贮藏、煤气柜内外壁防腐；钻井平 台、船用防腐以及冶金、机械、建材、印染、造纸、纺织、采煤等机械设备防腐，污水池混凝土 表面等等，这些都需要涂覆防腐层。目前，大都采用油性和树脂液体涂料及固体粉末涂料， 如国内钢管防锈用的醇酸漆、硝基漆等，涂覆的涂层都存在大小不等的透湿率，透湿涂层因 涂层中含水气及温度变化，易起泡、起皱、龟裂、剥落。因此透湿涂层的寿命不长。而且，在 涂覆涂层时，要先除锈、费时费力，劳动强度大；在-20°C的环境下，不能进行涂覆。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种改性聚氨酯浙青防腐涂料，用此涂料涂覆的 涂层，对砼面有极好的附着力，涂层不透湿，韧性好，使用寿命长。用于钢铁表面，附着力强， 涂层可转化、钝化锈蚀；耐候性好，延长防腐涂层使用年限，同时提高了涂层的耐酸、碱、盐、 有害气体、溶剂、石油等腐蚀。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种改性聚氨酯浙青防腐涂料，由 组份A和组份B按重量比1 0.5 1.5混合制成。组份A的制备按重量份计，取28 30份多次甲基多苯基异氰酸酯(PM-200多次 甲基多苯基异氰酸酯)，9 10份异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，6 8份丙烯酸树脂(BS962 丙烯酸树脂)，7 9份聚醚3031K ；2 3份聚醚450，6 7份二辛酯，5 6份环氧树脂 (环氧树脂6101)，0. 001 0. 002份磷酸，31 36份溶剂SlOOOs或工业二甲苯，于反应釜 内，40 42°C下反应半小时，再升温至80 82°C，保温两小时，降温；组份B是按重量份计，取25 27份石油浙青，32 34份煤焦浙青，10 11份 环己酮，9 10. 5份甲苯，7 9份溶剂SlOOOs或工业二甲苯，5 6份环氧树脂(环氧树 脂618)，于反应釜内，135 140°C保温两小时，降温至室温；然后添加10 15份的三聚磷 酸铝，5 8份的铬酸锶，10 15份1250目筛下的云母粉，10 12份325目筛下的玻璃磷 片，研磨，分散。本发明中，组份A中，加入聚醚303IK和聚醚450，提高了漆膜的耐水性、耐温性，加 入丙烯酸树脂BS962提高了漆膜的抗紫外线性，加入环氧树脂6101增加了漆膜的附着力。组份B中，采用石油浙青和煤焦浙青两种的浙青组合形式，改变了原来聚氨酯浙 青漆只使用一种浙青。这种组合形式，涂层不透湿、韧性好；大量加入环氧树脂618，提高了 涂层的附着力。为了达到耐磨和防腐性能，在组份B内添加10 12份的玻璃磷片。为了达到绝缘和防腐性能，在组份B内添加10 15份的云母粉。为了达到转化、钝化锈蚀能力，在组份B内添加了 10 15份的三聚磷酸铝，5 8份铬酸锶。本发明的有益效果是采用本发明的改性聚氨酯浙青防腐涂料，涂覆涂层固化后， 形成聚氨酯聚合材料，变成无毒无味的环保涂层。由于有大量的环氧双键、醚健、酯健，因 此，对砼、钢铁表面有极好的附着力。涂层透湿性好，经透湿试验，60天后，涂层不透湿。 耐温性好，经150°C高温检测，涂层不膨胀，-600C时，涂层不硬不脆，厚度不收缩，因此可 在-20°C照常喷涂，还可带锈涂装，对涂层质量无影响。提高了涂层的抗紫外线能力，紫外线 照射500小时，涂层无变化。提高了漆膜的耐腐蚀性，分别在浓度为酸(硫酸)、 浓度为-40%的碱(氢氧化钠)、浓度为-3%的盐水(氯化钠溶液)和二甲苯中浸 泡72小时，涂层无变化。涂覆后30-50分钟，可达到表干实干，缩短了涂料干燥时间。本发明的涂料，通过在大化碱厂的氨冷凝器列管防腐、营口印染的层架防腐、盐厂 的皮带机钢架防腐、锦化污水池泥面防腐及燃气埋地钢质管道防腐上的应用，涂层比原涂 层薄1/5，使用寿命长1-3倍。通过对比实验，采用本发明的涂料涂覆的涂层，用于锦西化工污水池水泥面，防腐 层厚0.25-0. 3mm，使用了 10年以上，防腐涂层不起泡、不起皱、不龟裂、不剥落。而采用聚 氨酯浙青漆涂层厚0. 9-1. 0mm，两年半，涂层被化工污水浸蚀的不见了，水泥面也被浸蚀了 40%漏砂。
具体实施例方式实施例11)组份A的制备按重量份计，取29份PM-200多次甲基多苯基异氰酸酯，9. 5份 IPDI，7份丙烯酸树脂BS962，8份聚醚3031K ；2. 5份聚醚450,6. 5份二辛酯，5. 5份环氧树 脂6101,0. 0015份磷酸，33. 5份溶剂S1000#，于反应釜内，40 42°C下反应半小时，再升温 至80 82°C，保温两小时，降温；2)组份B的制备按重量份计，取26份石油浙青，33份煤焦浙青，10. 5份环己酮， 10份甲苯，8份溶剂S1000#，5. 5份环氧树脂618，于反应釜内，135 140°C保温两小时，降 温至室温；然后添加13份的三聚磷酸铝，6. 5份的铬酸锶，13份1250目筛下的云母粉，11份 325目筛下的玻璃磷片，研磨，分散。3)将制备的组份A和组份B，按重量比1 1勾兑，搅拌、分散、静止3 5分钟， 即可。实施例21)组份A的制备按重量份计，取28份PM-200多次甲基多苯基异氰酸酯，9份 IPDI，6份丙烯酸树脂BS962，7份聚醚303IK ；2份聚醚450，6份二辛酯，5份环氧树脂6101， 0. 001份磷酸，31份工业二甲苯，于反应釜内，40 42 °C下反应半小时，再升温至80 82°C，保温两小时，降温；2)组份B的制备按重量份计，取25份石油浙青，32份煤焦浙青，10份环己酮，9 份甲苯，7份工业二甲苯，5份环氧树脂618，于反应釜内，135 140°C保温两小时，降温至室 温；然后添加10份的三聚磷酸铝，5份的铬酸锶，10份1250目筛下的云母粉，10份325目 筛下的玻璃磷片，研磨，分散。3)将制备的组份A和组份B，按重量比1 0.5勾兑，搅拌、分散、静止3 5分钟，即可。实施例31)组份A的制备按重量份计，取30份PM-200多次甲基多苯基异氰酸酯，10份 IPDI，8份丙烯酸树脂BS962，9份聚醚303IK ；3份聚醚450，7份二辛酯，6份环氧树脂6101， 0. 002份磷酸，36份溶剂S1000#，于反应釜内，40 42 °C下反应半小时，再升温至80 82°C，保温两小时，降温；2)组份B的制备按重量份计，取27份石油浙青，34份煤焦浙青，11份环己酮， 10. 5份甲苯，9份溶剂S1000#，6份环氧树脂618，于反应釜内，135 140°C保温两小时，降 温至室温；然后添加15份的三聚磷酸铝，8份的铬酸锶，15份1250目筛下的云母粉，12份 325目筛下的玻璃磷片，研磨，分散。3)将制备的组份A和组份B，按重量比1 1.5勾兑，搅拌、分散、静止3 5分钟， 即可。
权利要求
一种改性聚氨酯沥青防腐涂料，其特征在于由组份A和组份B按重量比1∶0.5～1.5混合制成，其中，组份A是按重量份计，取28～30份多次甲基多苯基异氰酸酯，9～10份异佛尔酮二异氰酸酯，6～8份丙烯酸树脂，7～9份聚醚3031K；2～3份聚醚450，6～7份二辛酯，5～6份环氧树脂，0.001～0.002份磷酸，31～36份溶剂S1000#或工业二甲苯，于反应釜内，40～42℃下反应半小时，再升温至80～82℃，保温两小时，降温；组份B是按重量份计，取25～27份石油沥青，32～34份煤焦沥青，10～11份环己酮，9～10.5份甲苯，7～9份溶剂S1000#或工业二甲苯，5～6份环氧树脂，于反应釜内，135～140℃保温两小时，降温至室温；然后添加10～15份的三聚磷酸铝，5～8份的铬酸锶，10～15份1250目筛下的云母粉，10～12份325目筛下的玻璃磷片，研磨，分散。
全文摘要
本发明涉及一种改性聚氨酯沥青防腐涂料。采用的技术方案是由组份A和组份B按重量比1∶0.5～1.5混合制成；将多次甲基多苯基异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸树脂、聚醚3031K、聚醚450、二辛酯、环氧树脂、磷酸和溶剂S1000#或工业二甲苯，置于反应釜内，40～42℃反应半小时，升温至80～82℃，保温两小时，降温，制成组份A；将石油沥青、煤焦沥青、环己酮、甲苯、溶剂S1000#或工业二甲苯和环氧树脂，于反应釜内，135～140℃保温两小时，降温至室温；然后添加三聚磷酸铝、铬酸锶、云母粉和玻璃磷片，研磨，分散，制成组份B。采用本发明涂覆的涂层附着力强，涂层不透湿，耐腐蚀性强，使用寿命长。
文档编号C09D5/08GK101906266SQ20091001182
公开日2010年12月8日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者索慈利 申请人:索慈利