专利名称：Uv-耐刮擦面漆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种uv-光固化木器涂料，尤其涉及一种观光或亮光的uv-耐刮
擦木器面漆。
背景技术：
UV是Ultraviolet (紫外线)的英文缩写，UV漆即紫外光固化漆。普通木 板，硅钙板等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的石材板，有亮 光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，抗化学性强，使用寿命 长，不变色，易清理，是比较理想的板材养护处理工艺。现有的木家具、木地板 等木制品表面均采用UV漆即紫外光固化漆养护处理工艺。但是由于普通紫外光 固化漆的耐刮擦能力有限，在木家具、木地板等木制品表面都存在着易刮花或划 伤的问题，为了避免这种情况，通常消费者在使用中要小心翼翼，但是还是避免 不了划伤问题，这直接影响了木家具和木地板的美观和使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术中存在的紫外光固化漆不耐刮擦的问题，本发明的目的是 提供一种耐刮擦，易打理的UV-耐刮擦面漆，该UV-耐刮擦面漆耐刮擦性能好， 能给木家具或木地板提供长久的保护。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
一种UV-耐刮擦面漆，其特征在于该UV-耐刮擦面漆的组分及其重量配比 为100%的群树脂40 %— 80 %、单体10%—30%、消泡剂0 . 1 %— 0 . 5 %、分散剂0 . 5 %— 1%、耐刮擦填料5 %— 18 %、引发剂3%— 8 %、流平剂0 . 1 % —l %、抗刮剂0.2 %— 1% 、防沉剂0 . 5 %— 1 %。
以上该漆的组分中不含消光剂时制得的漆为亮光漆，当需配制桠光漆时，还 需加入重量比为0 — 15 ^的消光剂。配制哑光漆时，所述100X的UV树脂40 %— 80 X由100X的UV树脂30 %— 60 %和消光剂10 — 20 %替代，该漆 采用的各组分及其重量配比为100X的UV树脂30 %— 60 %、单体10%—30%、 消泡剂0 . 1 %— 0 . 5 %、分散剂0 . 5 %— 1%、耐刮擦填料5 %— 15 %、引发剂3%— 8%、流平剂0 . 1 % —1 %、抗刮剂0.2 %— 1% 、防沉 剂0 . 5 %— 1 %、消光粉10 — 20 % 。
本发明上述组分中，所述UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物； 所述消泡剂为聚硅氧烷溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物；所述分散剂为高 分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物；所述引发 剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物；所述耐刮擦填料为无机氧 化硅粉类；所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、硅氧垸溶、改性硅氧垸溶液或它们的 混合物；所述抗刮剂为聚醚改性硅氧垸溶液、丙烯酸共聚物或它们的混合物；所 述防沉剂为多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物；所述消光 剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅、消光蜡桨类或它们的混合物。
与现有技术相比较，本发明形成的漆膜结构坚韧，滑爽性好，能在木家具、 木地板等木制品表面形成耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久 的保护。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。本发明的uv-耐刮擦木器面漆可 分为哑光、亮光两种。
实施例l，为亮光漆。
一种UV-耐刮擦面亮光漆，组分及其重量配比为100X的UV树脂43 %、 单体30%、消泡剂0.5%、分散剂0 . 5%、耐刮擦填料15 %、引发剂8 %、流平剂1 %、抗刮剂1% 、防沉剂1 % 。
实施例2，为亮光漆。
又一种UV-耐刮擦面亮光漆，组分及其重量配比为100X的UV树脂79%、 单体10%、消泡剂0.5%、分散剂0. 5%、耐刮擦填料5 %、引发剂3%、 流平剂0 . 5 %、抗刮剂1% 、防沉剂0 . 5 % 。
实施例3，为亮光漆。
又一种UV-耐刮擦面亮光漆，组分及其重量配比为100X的UV树脂57%、 单体20%、消泡剂0.5%、分散剂0 . 5%、耐刮擦填料15 %、引发剂5 %、流平剂0 . 5 %、抗刮剂1% 、防沉剂0 . 5 % 。
实施例4，为桠光漆。
一种UV-耐刮擦面哑光漆，组分及其重量配比为100X的UV树脂30%、 单体30%、消泡剂0 . 5 %、分散剂0 . 5%、耐刮擦填料15 %、引发剂8 %、流平剂1 %、抗刮剂1% 、防沉剂1 % 、消光剂13%。实施例5，为哑光漆。
一种UV-耐刮擦面哑光漆，组分及其重量配比为100X的UV树脂50%、 单体13%、消泡剂0 . 5 %、分散剂0 . 5%、耐刮擦填料15 %、引发剂8 %、流平剂1 %、抗刮剂1% 、防沉剂1 % 、消光剂10%。
本发明中，所述UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或环氧丙烯酸树脂或它们的 混合物，如CYTEC、 SARTOMER、长兴、三木生产的；所述单体为丙烯酸酯类、 改性丙烯酸酯类或它们的混合物，如CYTEC、 SARTOMER、长兴、三木生产的；所 述消泡剂为聚硅氧垸溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物，如毕克公司生产的 BYK141、 BYK080A或它们的混合物；所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改 性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK164、 BYK103 或它们的混合物;所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物， 如CIBA生产的BP、 184、 1173或它们的混合物；所述耐刮擦填料为无机氧化硅 粉类；所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、硅氧烷溶、改性硅氧垸溶液或它们的混合 物，如毕克公司生产的BYK371、 BYK333或它们的混合物；所述抗刮剂为聚醚改 性硅氧烷溶液、丙烯酸共聚物或它们的混合物；所述防沉剂为多元胺酰胺的多元 羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK204;所述消光 剂可采用有机物改性气相二氧化硅类，如美国格雷斯公司生产的ED40或气相二 氧化硅，如DEGUSS公司生产的消光粉OK500;消光蜡浆类，如德谦公司生产的 FA115或它们的混合物。
配制时，将UV-树脂和单体、消泡剂、分散剂、引发剂分散后，加入耐刮 擦粉料和消光粉充分分散均匀，最后加入流平剂、抗刮剂和防沉剂分散均匀即可。 涂装施工时，可根据具体情况加入适当单体或控制涂料温度来调节粘度，通过辊 涂的方式将漆涂于家具、木地板等木制品表面.
经检测，本发明的UV-耐刮擦木器面漆的主要技术指标如下
序号检验项目检验结果检验标准
1涂膜外观表面平整、光滑目测
2附着力0-1EN ISO 2409
3光泽度10° -90°GB/T9754-1998
4耐刮擦性能3级EN 438
5本发明形成的漆膜结构坚韧，滑爽性好，能在木家具、木地板等木制品表面 形成耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。
权利要求
1、一种UV-耐刮擦面漆，其特征在于该UV-耐刮擦面漆的组分及其重量配比为100％的UV树脂40％-80％、单体10％-30％、消泡剂0.1％-0.5％、分散剂0.5％-1％、耐刮擦填料5％-18％、引发剂3％-8％、流平剂0.1％-1％、抗刮剂0.2％-1％、防沉剂0.5％-1％
2、 根据权利要求1所述的UV-耐刮擦面漆，其特征在于所述100X的UV 树脂40 %— 80 X由100X的UV树脂30 %— 60 %和消光剂10 — 20 %替代，得到哑光uv-耐刮擦面漆。
3、 根据权利要求2所述的UV-耐刮擦面漆，其特征在于所述消光剂为有 机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅、消光蜡浆类或它们的混合物。
4、 根据权利要求1所述的UV-耐刮擦面漆，其特征在于所述UV-树脂为聚 氨酯丙烯酸树脂或环氧丙烯酸树脂或它们的混合物。
5、 根据权利要求1所述的UV-耐刮擦面漆，其特征在于所述单体为丙烯 酸酯^r改性丙烯酸酯类或它们的混合物。
6、 根据权利要求1所述的UV-耐刮擦面漆，其特征在于所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物。
7、 根据权利要求1所述的UV-耐刮擦面漆，其特征在于所述引发剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物。
8、 根据权利要求1所述的UV-耐刮擦面漆，其特征在于所述耐刮擦填料为无机氧化硅粉类。
9、 根据权利要求1所述的UV-耐刮擦面漆，其特征在于所述消泡剂为聚 硅氧烷溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物；所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、 硅氧烷溶、改性硅氧烷溶液或它们的混合物;所述抗刮剂为聚醚改性硅氧垸溶液、 丙烯酸共聚物或它们的混合物；所述防沉剂为多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性 脲溶液或它们的混合物。
全文摘要
本发明公开了一种UV-耐刮擦面漆，该UV-耐刮擦面漆的组分及其重量配比为100％的UV树脂40％-80％、单体10％-30％、消泡剂0.1％-0.5％、分散剂0.5％-1％、耐刮擦填料5％-15％、引发剂3％-8％、流平剂0.1％-1％、抗刮剂0.2％-1％、防沉剂0.5％-1％。以上该漆的组分中不含消光剂时制得的漆为亮光漆，当需配制哑光漆时，还需加入重量比为10-20％的消光剂。配制哑光漆时，所述100％的UV树脂40％-80％由100％的UV树脂30％-60％和消光剂10-20％替代。本发明易打理的UV-耐刮擦面漆，该UV-耐刮擦面漆耐刮擦性能好，能给木家具或木地板提供长久的保护。
文档编号C09D163/10GK101555382SQ20091002796
公开日2009年10月14日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者吴志飞, 周耀武, 肖海波, 贾文军, 陈明贵 申请人:江苏海田技术有限公司