专利名称：一种带形胶带贴膜方法
技术领域：
本发 明涉及一种胶带贴膜方法，具体地说涉及一种带形胶带贴膜方法，属于胶带 贴膜技术领域。
背景技术：
目前带形胶带贴膜产品，通常包含胶带和基材；由于产品中有开孔或不规则形状， 其加工方法中大都需要夹杂人工作业，其工艺流程1、胶与离型纸贴合；2、冲压胶带；3、人 工排除费料；4、复合基材；5 二次冲压。以上工序都为分开作业。本加工方法中需要人工排 除费料、人工贴合等，生产效率低、人工花费大。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提供一种改进的带形胶带贴膜方法。实现本发明的技术方案是一种带形胶带贴膜方法，包含以下步骤1、放料胶带； 2、贴合纸；3、模切胶带；4、贴合opp胶带；5、拉去胶带多余部分；6、贴合基材；7、分切片材； 8、二次冲压成型。本发明的一种带形胶带贴膜方法，本工艺发明克服了，冲压胶带、人工排费、人工 贴合三个步骤的分开处理，节约了人工、节约了作业时间现工艺把胶与纸贴合、冲压胶带、 排除费料、复合基材利用机器一次性完成；降低了人工、不良率低，生产效率高。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图1 实施例中一种带形胶带贴膜方法的产品的主视图；图2 实施例中一种带形胶带贴膜方法的产品的左视图。
具体实施例方式如图1、2所示的本发明所述的一种带形胶带贴膜方法的产品，包含基材1和胶带 2，基材上有孔和不规则外形，附图1中斜线涂覆部分为胶带2。一种带形胶带贴膜方法，包含以下步骤1、放料胶带；2、贴合纸；3、模切胶带；4、 贴合OPP胶带；5、拉去胶带多余部分；6、贴合基材；7、分切片材；8、二次冲压成型。充分利用现有机器放料机、模切机、复合机，，生产过程中冲制胶带时用OPP胶带 直接把边料排掉，同时复合PC，这道工序特点在于节省许多人工时。放料机传送胶带贴合纸、模切机冲压胶并拉去胶带费料复合机复合把胶与胶带复 合，以上步骤为同步进行，并且不需人工，充分利用里机器节约了人工。本发明的一种带形胶带贴膜方法，本工艺发明克服了，冲压胶带、人工排费、人工 贴合三个步骤的分开处理，节约了人工、节约了作业时间现工艺把胶与纸贴合、冲压胶带、 排除费料、复合基材利用机器一次性完成；降低了人工、不良率低，生产效率高。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用 等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本发明中所述平板的移动方式，均落 在本发明权利保护范 围之内。
权利要求
1. 一种带形胶带贴膜方法，其特征在于包含以下步骤1、放料胶带；2、贴合纸；3、模 切胶带；4、贴合opp胶带；5、拉去胶带多余部分；6、贴合基材；7、分切片材；8、二次冲压成型。
全文摘要
本发明公开了一种带形胶带贴膜方法，包含以下步骤1、放料胶带；2、贴合纸；3、模切胶带；4、贴合opp胶带；5、拉去胶带多余部分；6、贴合基材；7、分切片材；8、二次冲压成型。本发明的一种带形胶带贴膜方法，本工艺发明克服了冲压胶带、人工排费、人工贴合三个步骤的分开处理，节约了人工、节约了作业时间。现工艺把胶与纸贴合、冲压胶带、排除费料、复合基材利用机器一次性完成；降低了人工、不良率低，生产效率高；降低了人工、不良率，生产效率高。
文档编号C09J5/00GK102040923SQ200910234140
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者吕刚 申请人:吕刚