专利名称：一种彩色镜面油墨的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种彩色镜面油墨，尤其涉及应用于玻璃、有机板、PC、PVC、PET、ABS、 PS、PMNA、哑克力及所有透明材料的丝印彩色镜面油墨。
背景技术：
目前，针对那些需加工添加图案或其它说明文字的透明材料需达到彩色镜面效 果，均采用整体电渡或烫金等传统工序，其工作程序需进行二次加工及压膜烫金方式实施。 色彩呆板，制造工艺繁琐，工作效率低，大大加重制造成本。本发明将自制彩色镜面油墨直 接利用丝印设备加工丝印透明材料，短时间内(常温情况下约15-20分钟干燥)以起到镜 面效果。可以将原有电镀、烫印等繁琐工序大大减少，以达到更高性价比，同时大大提高了 其工作效率，色彩多样化、制造工艺简捷、工作效率高、成本较低。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种色彩多样化、制造工艺简捷、工作效 率高、成本较低的彩色镜面油墨。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是触变性聚氨脂聚合物约13-17%电渡银浆约41-45%乙二醇单丁醚约25-28%单氧基硅烷化合物约1-3%色料约10-13%分别按比例机械混合搅拌均勻，如需配制不同色泽油墨可自由添加其他不同色 料。(例如红色即添加红色色料，其他同理。)而且不同彩色镜面油墨之间相互混合可调 制更多色彩丰富的其他颜色镜面油墨。本发明的有益效果是，由于采用了上述技术方案，可以将原有电镀、烫印等繁琐工 序大大减少，以达到更高性价比，同时大大提高了其工作效率，色彩多样化、制造工艺简捷、 工作效率高、成本较低。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进一步说明。实施例1由触变性聚氨脂聚合物约13% ；电渡银浆约41% ；乙二醇单丁醚约25%及单氧基 硅烷化合物约；色料10%的比例机械混合搅拌均勻即可。如需配制不同色泽油墨可自 由添加其他不同色料。(例如红色即添加红色色料，其他同理。)而且不同彩色镜面油墨 之间相互混合可调制更多色彩丰富的其他颜色镜面油墨。已达到有多色彩选择的目的及很 好的装饰效果。
实施例2由触变性聚氨脂聚合物约15. 9% ；电渡银浆约43. 7% ；乙二醇单丁醚约26. 5%及 单氧基硅烷化合物约2% ；色料11. 9%的比例机械混合搅拌均勻即可。如需配制不同色泽 油墨可自由添加其他不同色料。(例如红色即添加红色色料，其他同理。)而且不同彩色 镜面油墨之间相互混合可调制更多色彩丰富的其他颜色镜面油墨。已达到有多色彩选择的 目的及很好的装饰效果。实施例3由触变性聚氨脂聚合物约17% ；电渡银浆约45% ；乙二醇单丁醚约及单氧基 硅烷化合物约3% ；色料13%的比例机械混合搅拌均勻即可。如需配制不同色泽油墨可自 由添加其他不同色料。(例如红色即添加红色色料，其他同理。)而且不同彩色镜面油墨 之间相互混合可调制更多色彩丰富的其他颜色镜面油墨。已达到有多色彩选择的目的及很 好的装饰效果。本发明将自制彩色镜面油墨直接利用丝印设备加工丝印透明材料，短时间内(常 温情况下约15-20分钟干燥)以起到镜面效果。可以将原有电镀、烫印等繁琐工序大大减 少，以达到更高性价比，同时大大提高了其工作效率，色彩多样化、制造工艺简捷、工作效率 高、成本较低。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发 明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
权利要求
1.一种彩色镜面油墨，其特征在于由下列组分按比例机械混合搅拌均勻 触变性聚氨脂聚合物约13-17% ； 电渡银浆约41-45% ； 乙二醇单丁醚约25- % ； 单氧基硅烷化合物约1-3% ； 色料约10-13%。
2.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于所述色料可以为不同的色泽，油墨根据色 料色泽的不同呈现不同色泽。
3.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于不同彩色镜面油墨之间相互混合可调制 更多色彩丰富的其他颜色镜面油墨。
全文摘要
本发明公开了一种彩色镜面油墨，由触变性聚氨酯聚合物约13-17％，电镀银浆约41-45％，乙二醇单丁醚约25-28％，单氧基硅烷化合物约1-3％，色料约10-13％按比例机械混合搅拌均匀。所述色料可以为不同的色泽，油墨根据色料色泽的不同呈现不同色泽，不同彩色镜面油墨之间相互混合可调制更多色彩丰富的其他颜色镜面油墨。本发明具有色彩多样化、制造工艺简捷、工作效率高、成本较低的优点。
文档编号C09D11/10GK102140273SQ20101010290
公开日2011年8月3日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者周湛文 申请人:周湛文