专利名称：喷洒器的制作方法
喷洒器本发明涉及喷洒器(Regner)，尤其是用于浇洒园圃。在用于浇洒园圃的喷洒器中，具有喷嘴装置的洒水器头通常绕旋转轴线相对于固定的基座本体旋转，该旋转优选地由传动装置引起，通过所述喷嘴装置排出的水的至少一部分流过该传动装置。特别地，具有水平旋转轴线的矩形喷洒器和具有垂直旋转轴线的圆形或扇形喷洒器是重要的。喷嘴装置可包括一个喷嘴出口，或者特别地在矩形喷洒器的情况下包括多个喷嘴出口，所述喷嘴装置确定所排出的用于喷洒的水的喷洒模式，可选地与布置在喷嘴出口之后的喷射引导装置或喷射中断装置一起确定喷洒模式。已知喷嘴装置和通过这些装置所产生的喷洒模式(所述喷洒模式还可调节或切换)的多个变型。比如，从 EP 0 970 752 A2中已知矩形喷洒器，其中喷射扇(jet fan)能根据开口宽度和对准而可变地调节。EP 1 795 267A1描述了圆形或扇形喷洒器，所述圆形或扇形喷洒器具有产生水喷射流的喷射模式的喷嘴带，所述水喷射流通过具有可变喷洒宽度的调节阀以均勻的喷洒密度彼此交叉。US 2007/0205304A1描述了可通过尖头接地棒设定在地面上或锚固在地面内的立架，矩形喷洒器可通过竖直对准旋转轴线而固定在该立架上。本发明的基本任务为提供有利的新型喷洒器。本发明在独立权利要求中描述。从属权利要求包含本发明的有利实施方式和其他改进。由于两个操作位置至少大致水平或竖直地对准喷嘴装置的旋转轴线，所以两种喷洒器类型(具体地，一方面为矩形喷洒器，另一方面为基本特征不同的圆形或扇形喷洒器) 有利地组合在一个喷洒器内。喷洒器的部件的水平和竖直方向的指示以所述喷洒器在水平、竖直地面区域上的典型操作设定为基础。还优选地，所述喷嘴装置的两个操作位置内所产生的喷射模式不同，特别是在数量、喷嘴出口彼此之间的相对对准、以及各个喷嘴出口相对于彼此的相对开口宽度方面。在有利的实施方式中，所述喷嘴装置可包含至少两个部分喷嘴装置，所述至少两个部分喷嘴装置中每一个可在所述两个操作位置的其中一个位置中启用，即，可在喷洒器的操作中装载有来自供给线的水，以用于分配一个或多个水喷射流，以便产生与特定操作位置相关的喷洒功能。此外，可具有又一个部分喷嘴装置，该又一个部分喷嘴装置在两个操作位置中都起作用。有利地，通过优选地纯机械切换位置来启用所述两个部分喷嘴装置的其中一个，所述两个部分喷嘴装置可根据操作位置来交替。也可规定，使两个部分喷嘴装置在定位装置的位置内不起作用。在优选的实施方式中，可交替启用的两个部分喷嘴装置可各自通过其自身的流动路径来装载来自共用供给线的水，据此，两个部分流动路径可有利地以引导水的方式仅仅交替地而非同时地连接到所述共用供给线。为此，切换装置可有利地包含具有可交替地连接到入口的至少两个出口的路径切换装置。在又一有利的改进中，也可提供这样的用于切换装置的位置，在该位置中两个流动路径对于所述共用供给线都被阻断。所述路径切换装置有利地布置在喷洒器头内。在使用利用涡轮机进行喷嘴装置旋转运动的优选为水力驱动的驱动器时共用供给线发生分支，其中水流过所述涡轮机并且该涡轮机有利地处于所述驱动器的下游。在另一实施方式中，可规定一部分喷嘴装置的喷嘴出口被阻断以便停用这些喷嘴出口，比如覆盖或夹住这些喷嘴出口，并且这些喷嘴出口可被释放以便启用。已知这种通过释放或阻断喷嘴出口来启用或停用喷嘴出口的方式被用于改变喷射模式。喷射模式或起作用的部分喷嘴装置有利地根据用户所选的操作位置而自动地进行切换。带有喷嘴装置的喷洒器头有利地采用相对于基座本体的这样的位置，所述位置独立于喷嘴装置绕两个操作位置中的旋转轴线的旋转。切换装置有利地包括在喷洒器头与基座本体之间的机械耦接装置，所述机械耦接装置根据所选择的操作位置来启用两个部分喷嘴装置中的一个。在有利的实施方式中，喷洒器头相对于基座本体绕枢转轴线进行的枢转运动可造成两个不同操作位置之间发生变化，所述枢转轴线特别地可水平地延伸。喷洒器头相对于基座本体的位置(所述位置与喷洒器的两个不同操作位置相关)有利地构成这种枢转运动的终止位置。特别地，限定这种终止位置的止动件同时也可为用于所述切换装置的自动操作的耦合装置的部件，以便启用对应于与该特定端口位置相关的操作位置的部分喷嘴装置。在有利的实施方式中，喷洒器头绕枢转轴线枢转270°或90°。枢轴联接也可包含从水平面倾斜45°的枢转轴，喷洒器头可绕所述枢转轴在两个操作位置之间枢转180°。喷洒器头内提供的两个喷嘴装置之间可发生切换，具体以这样的方式切换，在操作期间可围绕旋转轴线旋转的喷嘴托架在两个纵向位置(所述两个纵向位置中的每一个与两个操作位置中的一个位置相关)之间在旋转轴线的方向上移动，由此喷嘴托架在两个纵向位置中旋转耦接到驱动装置。具体地，两个喷嘴装置中的每一个可与其自身的到达特定喷嘴装置的流动路径相关联，所述流动路径特别地为喷嘴托架内的中空腔室的形式，由此，根据喷嘴托架的纵向位置，可通过共用供给线将水从水源供应到两个流动路径中的一个路径。为此，可提供径向定向的水出口，比如在喷洒器头内并处于在旋转轴线的纵向方向上固定的位置中，根据纵向可移动喷嘴托架的纵向位置，所述水出口与两个流动路径的入口的其中一个径向相对，同时这两个流动路径中特定的另一个流动路径通过密封与水出口分离。在有利的实施方式中，通过基座本体将水供应给喷洒器头，为此，基座本体有利地设有快速软管联接器部件或设有用于连接这种联接器部件的螺纹。在一优选实施方式中，喷洒器头相对于基座本体在对应于不同操作位置的两个位置之间枢转，导水 (water-conducting)枢转联接有利地形成在基座本体与喷洒器头之间。有利地，能够在两个操作位置中进行角度范围(在操作喷洒器的过程中，喷洒器头可绕旋转轴线旋转经过该角度范围)的可变的调节，为此，特别地，可在喷洒器传动装置上设置调节环。调节环限定角度界限，喷洒器头的旋转方向在所述角度界限处反转。在具有水平旋转轴线的矩形喷洒器的操作中，最大角度范围典型地小于120°，与此相对的，在具有竖直旋转轴的扇形喷洒器操作或圆形喷洒器操作中，最大角度范围通常高达360°。有利地提供安全装置，所述安全装置防止在具有水平旋转轴线的矩形喷洒器的操作中设定这样的角度，该角度相对于两侧的竖直面超过最大值，比如+/-60°。一方面，这种安全装置有利地防止在具有水平旋转轴线的操作位置中所述范围界限加宽到超过最大范围。另一方面，如果调节环位于矩形喷洒器操作的容许角度范围之外的位置中，那么这种安全装置比如可阻止喷洒器头从具有竖直旋转轴线的第二操作位置切换到具有水平旋转轴线的第一操作位置中。下面参照附图并用优选示例性实施方式来详细描述本发明，附图中
图1示出了矩形喷洒器的斜视图；图2示出了根据图1的喷洒器上的局部部分的顶视图；图3示出了切换到具有竖直旋转轴线的操作位置后的喷洒器；图4示出了图3的局部侧视图；图5示出了矩形喷洒器的另一实施方式的斜视图；图6示出了切换到具有竖直旋转轴线的操作位置后图5的喷洒器；图7显示了可切换喷嘴托架的原理；图8示出了具有分解的喷洒器头的根据图6的喷洒器；图9示出了具有分解的喷洒器头的根据图5的喷洒器。图1显示了在具有水平旋转轴线RA的操作位置中的根据本发明的喷洒器的斜视图，其中该喷洒器可用作矩形喷洒器。该喷洒器包括基座本体GK，所述基座本体可利用第一表面Fl (在图1中被覆盖住)竖立在通常大致水平的平地区域上。基座本体GK的一侧由 F2表示，该侧与第一表面Fl相反并且与所述第一表面相距一竖直距离。喷洒器头RK通过托架臂TA连接到基座本体GK，并且可围绕枢转轴线SA相对于基座本体GK枢转。将软管联接器的插入接头SK布置在基座本体GK上。通过软管接头SK以及到达喷洒器头RK的托架臂TA将水从水源引导至所述喷洒器头。通常，喷洒器头RK包括喷洒器传动装置RG以及喷嘴装置，水可以由所述喷嘴装置确定的喷射模式通过所述喷嘴装置排出。在简略的有利实例中，所述喷嘴装置由两个部分喷嘴装置Dl和D2构成，由此，部分喷嘴装置Dl包括用于在图1中所示的喷洒器的操作位置中产生矩形喷洒器喷射模式的多个喷嘴，并且第二部分喷嘴装置D2包括构造成在图3中所示的喷洒器的第二操作位置中产生圆形喷洒器或扇形喷洒器的第二喷射模式的喷嘴。在用作矩形喷洒器的图1中所示的第一操作位置中，仅仅第一部分喷嘴装置Dl起作用，即装载有来自水源的水。驱动器装置RG的一个端部(通常设计为喷洒器传动装置)，这个端部以这样的方式连接，即，这个端部与托架臂TA以旋转固定的方式来旋转，并且在喷洒器操作的过程中， 喷洒器传动装置的远离托架臂TA的一端相对于托架臂绕旋转轴线RA以振荡方式来回枢转。振荡枢转运动的界限通常能由调节环SR来可变地调节。喷嘴托架DT以旋转固定的方式连接到喷洒器传动装置的端部，所述喷洒器传动装置相对于托架臂TA旋转并且在图2的视图中位于调节环SR的左边。在概述性的实例中，所述喷嘴托架在关于旋转轴线RA的轴向方向上从喷洒器传动装置的可旋转驱动侧往后延伸经过喷洒器传动装置，并且所述喷嘴托架通过喷洒器传动装置的壳体上或托架臂TA上的支撑环LR可旋转地支撑在喷洒器传动装置的固定侧上，在图1的视图中所述固定侧位于调节环SR的右边。托架臂TA可连同喷洒器头RK在由弯箭头指示的枢转方向上绕枢转轴线SA相对于基座本体GK旋转，并且在围绕枢转轴线SA已经枢转270°之后，所述托架臂采用在图3 的斜视图中所示的第二操作位置。
在图3中所示的喷洒器的第二操作位置中，基座本体可利用第二表面F2竖立在地面区域上，所述第二表面现在朝下，而第一表面Fl现在朝上。喷嘴托架的旋转轴线RA在该第二操作位置中竖直地对准。喷洒器在水平地面区域上的典型构造中的方向在此被视为竖直的和水平的。旋转轴线RA在根据图1的与地面区域平行的第一操作位置中延伸，并且在根据图3的第二操作位置中与地面区域竖直地对准。在图3中所示的第二操作位置中，仅仅第二部分喷嘴装置D2起作用，即装载有来自水源通过插入接头SK供应的水，其中所述第二部分喷嘴装置设计为产生通常用于圆形喷洒器或扇形喷洒器的喷射模式。通过托架臂TA内的基座本体GK之间的导水旋转连接以及通过托架臂TA内的导水管道，将水从插入接头SK供应到喷洒器传动装置。插入接头SK 也可直接提供在托架臂TA上。由于托架臂TA能够连同喷洒器头RK在图1和图2中所示的两个操作位置之间枢转，所以同一个喷洒器可简单快速地在根据图1的矩形喷洒器的功能与根据图3的圆形或扇形喷洒器的功能之间使用。如果适合于特定喷洒器功能的喷嘴装置的不同喷射模式与根据图1和图3以及根据与所述图关联的不同喷洒器功能的两个操作位置相关，则这尤其有利。为了产生不同的喷射模式，比如，可改变喷嘴的对准和/或通过各个喷嘴或多组喷嘴的水流，或者可根据喷洒器功能来释放或锁定各个喷嘴，特别地还通过使用防护罩覆盖喷嘴出口来实现。优选地，为两个喷洒器功能中的每一个提供独立的部分喷嘴装置，所述独立的部分喷嘴装置中的仅一个部分喷嘴装置被启用。也可规定，通过覆盖喷嘴出口来禁用两个喷嘴装置中的一个装置。在一个优选实施方式中，其中用于两个部分喷嘴装置中的每一个的喷嘴托架包括两个独立流动路径中的一个，并且根据喷洒器功能，两个流动路径中的一个可连接到共用供给线。随之，另一个部分喷嘴装置没有装载有来自共用供给线的水并且没有压力。这在概述的实例中有利地实现，其中可围绕旋转轴线RA旋转的喷嘴托架DT可另外在两个操作位置之间相对于旋转轴线RA以轴向方式纵向地移动，由此，两个纵向位置中的每个位置与喷洒器的两个操作位置中的一个位置相关。为此，径向定向的出口 AL可有利地设置在喷洒器传动装置的出口侧上的轴向固定位置中。在出口喷嘴托架的两个纵向位置的每个位置中以及喷洒器的操作位置的每个位置中，两个独立流动路径的两个入口中的一个入口与轴向地位于限定位置内的该出口 AL配合，以便将来自共用供给线的出口 AL中的水送入两个独立流动路径的一个中，并且通过相关联的部分喷嘴装置来分配水。通过用户在旋转轴线RA的轴向方向上手动移动喷嘴托架DT，可交替地启用的两个部分喷嘴装置Dl和D2之间可发生切换。为了避免错误的调节，优选地规定，特定的起作用部分喷嘴装置的切换与喷洒器头绕枢转轴线RA的枢转一起自动发生，在该过程中，与所采用的操作位置相关的部分喷嘴装置强制启用。根据图1到图4的概述实例，在有利的实施方式中，环形凹槽NU形成在喷嘴托架 DT上，并且在两个操作位置之间枢转的过程中与托架臂TA附连的切换杠杆SS利用突出部 VS安置在环形凹槽NU内。切换杠杆SS在喷洒器的特定操作位置中位于枢转运动的终止位置中，且抵靠基座本体GK的止动件。切换杠杆SS可相对于托架臂TA略作枢转，以便接合至与环形凹槽NU内的销可在相对于旋转轴线RA的轴向方向上相对于托架臂采取不同的位CN 102548665 A置。在根据图1的实例中，以相对的方式布置的相同止动件Al与以成对方式使用的切换杠杆SS相配合，以便在喷洒器头RK连同托架臂TA枢转到图1中所示的第一操作位置中的过程中，在该枢转运动的最后阶段，切换杠杆SS安置在止动件Al上，但是托架臂连同喷洒器头依然进一步枢转小角度段。在进一步枢转托架臂TA的过程中(在此过程中切换杠杆 SS已经安置在第一止动件Al上)，在关于旋转轴线RA的轴向方向上，喷嘴托架DT通过切换杠杆SS的突出部VS (所述突出部接合至环形凹槽NU内)而移动到托架臂TA上。结果， 如根据图2的局部分解图中所示，其中为了清晰起见，略去喷嘴托架的一部分，第一流动路径的第一入口 El移动到与共用供给线的出口 AL径向相对的位置中，以便导水旋转连接可通过插入接头SK供应给托架臂TA，可通过第一入口 El将通过托架臂TA和喷洒器传动装置 RG引导至出口 AL的水供应到喷嘴托架的第一流动路径内，并且引入第一部分喷嘴装置D1， 并且以与矩形喷洒器的功能相关的第一喷射模式通过第一部分喷嘴装置来分配水。如果喷洒器头连同托架臂围绕枢转轴线SA在由弯箭头表示的枢转方向上枢转到图3中所示的第二操作位置中，那么喷嘴托架DT的纵向位置(该位置相对于旋转轴线RA 为轴向)通常在初始被保持，即，第一部分喷嘴装置Dl临时依然保持为起作用的部分喷嘴装置。到托架臂的枢转运动的终止处，但是在达到作为第二操作位置的枢转运动的第二终止位置之前，切换杠杆SS安置在第二止动件A2上，所述第二止动件在图3中被覆盖并且在图1中可部分看到。一旦托架臂TA进一步枢转到其与喷洒器的第二操作位置相对应的第二终止位置中，通过接合至环形凹槽NU内的切换杠杆SS的突出部VS在关于旋转轴线的轴向方向上将喷嘴托架DT从托架臂TA推开。由于这种移动，在关于旋转轴线RA的轴向方向上相对于第一入口 El偏移的第二入口 E2在背离托架臂的喷嘴托架DT的端部上移动到与共用供给线的出口 AL径向相对的位置中，并且通过第二入口 E2和跟随该第二入口的第二流动路径P2将来自共用供给线的水供应到第二部分喷嘴装置中，通过所述第二部分喷嘴装置的喷嘴来产生对应于圆形或扇形喷洒器的喷射模式。图5显示了根据本发明的喷洒器的第二实施方式的斜视图，该喷洒器在第一操作位置中作为矩形喷洒器。在图6中，所述喷洒器显示为在第二操作位置中作为圆形或扇形喷洒器。在该实施方式中，喷洒器头RK2绕枢转轴线SA相对于基座本体GK2仅仅枢转90° 的枢转角。功能上相同的构件具有与根据图1至图4的先前示例性实施方式中所示的相同的参考标号。甚至在根据图5和图6的实例中，通过在关于旋转轴线RA在轴向方向上移动喷嘴托架DT2，在特定的可各自启用的部分喷嘴装置Dl和D2之间有利地进行自动切换。为此，在根据图5和图6的实例中，规定支撑本体SP连接到喷洒器头RU2，所述本体相对于旋转轴线RA不能旋转，但是可轴向移动。由于旋转轴线RA附近的区域内的有利摩擦力，喷嘴托架DT2轴向地支撑在支撑本体SP上，并且所述喷嘴托架可相对于支撑本体SP 旋转。通过根据图8和图9的截面图中所示的弹簧FE在关于旋转轴线RA的轴向方向上将喷嘴托架DT2按压到支撑本体SP上，以便进行确切的定位。弹簧力使得支撑本体SP的板部分对着基座本体GK2的控制凸轮KU按压。该控制凸轮的形状使得与在根据图6的第二操作位置中相比，在根据图5的第一操作位置中，支撑本体SP与枢转轴线SA的距离较小。一旦从根据图5的第一操作位置枢转到根据图6的第二操作位置中，结果，与弹簧FE的回复力相反，在关于旋转轴线RA的轴向方向上将支撑本体SP以及与其一起的喷嘴托架DT2 从托架臂TA2推开。一旦从根据图6的第二操作位置往回枢转到根据图5的第一操作位置中，弹簧FE在枢转轴线SA的方向上往回按压喷嘴托架DT2和所述支撑本体，由此支撑本体 SP再次具有到枢转轴线SA的较小距离，并且喷嘴托架DT2相对于旋转轴线RA轴向地往回移动。在根据图8和图9的截面图中，显然地，在图8中所示的第二操作位置中，进入第二流动路径P2的第二入口 E2与共用供给线的出口 AL相配合，并且将水引入第二流动路径P2 并供应给第二部分喷嘴装置D2。在根据图9的第一操作位置中，通到第一流动路径Pl的第一入口 El与共用供给线的出口 AL径向相对，并且通过第一入口 El和第一流动路径Pl将水从共用供给线供应给第一部分喷嘴装置Dl，以便通过所述第一部分喷嘴装置产生矩形喷洒器的喷射模式。然而，在根据图6的操作位置中(其中喷洒器可作为圆形或扇形喷洒器操作)，喷洒器头绕旋转轴线的旋转达到360°可以是理想的和可允许的，在根据图5的对应于作为矩形喷洒器而操作的位置中，喷洒器头在操作期间的旋转仅仅在中间位置两侧上(例如) 最大为60°的范围内是合适的。所述中间位置由基本上在竖直平面内的第一喷嘴装置Dl 的喷嘴的喷嘴出口方向位置来确定。在根据图5的第一操作位置中，调节环SR通过基座本体GK2上的作为安全装置的机械止动件(未示出)而进行的具有水平旋转的转动可因此被有利地限制在可容许的范围内，所述可容许的范围具有朝向两侧的适当角度。如果喷洒器头在第一操作位置的方向从根据图6的第二操作位置中枢转出，那么只要一个或两个调节环位于第一操作位置不容许的角度位置中，图5和图6中未表征的安全装置就有利地防止喷洒器头采取第一操作位置。由此用户意识到，在他可将喷洒器头完全移入第一操作位置中之前，他必须首先将调节环旋转到可容许角度范围内。图7显示了通过独立流动路径P1、P2的入口 E1、E2在两个交替可启用的部分喷嘴装置之间进行切换的放大示意图，由此，选择两个操作位置之间的中间位置，以便能够纵向移动喷嘴托架DTZ。共用供给线的出口布置在关于旋转轴线RA的轴向方向上并且布置在相对于托架臂的轴向固定位置中，用虚线表示该出口。如果喷嘴托架DT2相对于出口 AL(被视为固定的)移动到根据图7的示图中的左边，那么入口 El在第一流动路径Pl处与出口 AL 一致，并且第一部分喷嘴装置装载有来自共用供给线的水。另一方面，如果将喷嘴托架DT2 向右移动到纵向位置(该纵向位置与喷洒器的第二操作位置相关)中，那么第二入口 E2与共用出口 AL —致，并且第二部分喷嘴装置通过第二流动路径P2而装载水。根据喷洒器的或喷洒器头相对于基座本体的所选操作位置而在特定的启用部分喷嘴装置之间进行的有利自动切换也可用另一种方式进行。特别地，当使用图1到图4中所示的实施方式类型的切换杠杆时，也可相对于枢转轴线SA偏心地支撑切换杠杆SS，该支撑使得切换杠杆不需要止动件A1、A2。在切换杠杆SS相对于枢转轴线SA偏心支撑的情况下(托架臂TA连同喷洒器头RK绕该枢转轴线枢转)，在枢转运动已经进行的过程中，发生喷嘴托架相对于托架臂TA和喷洒器传动装置RG的相对于旋转轴线RA为轴向的移动。然后，不需要限制性的止动件Al和A2以便切换，但是所述限制性止动件可作为用于限制托架臂TA的枢转运动的止动件。在另一个实施方式中(图中未显示)，比如，可通过弹簧将喷嘴托架压入离枢转轴线的距离更远的位置中进而进入第二操作位置中，并且在第一操作位置中，可通过逆着弹簧力在轴向方向中与托架臂相对地支撑基座本体来将喷嘴托架改变至更靠近枢转轴线的位置中。 先前的特征和权利要求书内所表示的特征以及可从示图中获得的特征可单独地以及在各种组合中有利地实现。本发明不限于所描述的示例性实施方式，而是可在专业能力的范畴内以多种方式更改。
权利要求
1.一种喷洒器，具有能竖立在定位表面上的基座本体以及具有带喷嘴装置的喷洒器头，所述喷嘴装置在操作过程中产生喷射模式并且能通过传动装置围绕旋转轴线旋转，其特征在于，所述喷嘴装置能布置在具有大致水平旋转轴线的第一操作位置中以及具有大致垂直对准的旋转轴线的第二操作位置中。
2.根据权利要求1所述的喷洒器，其特征在于，由所述喷嘴装置产生的喷射模式在所述两个操作位置中不同。
3.根据权利要求1或2所述的喷洒器，其特征在于，所述喷嘴装置包括两个部分喷嘴装置，所述两个部分喷嘴装置能根据所述操作位置通过切换装置交替地启用并且在所述喷洒器操作的过程中产生所述喷射模式的至少一部分。
4.根据权利要求3所述的喷洒器，其特征在于，独立的流动路径通向所述两个部分喷嘴装置，并且所述切换装置通过路径切换装置将所述两个独立的流动路径中的一个交替地连接至共用供给线。
5.根据权利要求4所述的喷洒器，其特征在于，所述路径切换装置布置在所述喷洒器头内。
6.根据权利要求5所述的喷洒器，其特征在于，所述路径切换器沿流动方向布置在水力驱动的驱动装置之后。
7.根据权利要求4所述的喷洒器，其特征在于，所述路径切换器布置在所述基座本体与所述喷洒器头之间的连接部内。
8.根据权利要求3所述的喷洒器，其特征在于，两个部分喷嘴装置能同时装载有来自供给线的水，并且所述两个部分喷嘴装置中一个的出口能通过所述切换装置以交替的方式阻断。
9.根据权利要求3至8中任一项所述的喷洒器，其特征在于，所述切换装置根据所述喷嘴装置的操作位置来在所述喷射模式之间或所述部分喷嘴装置之间引起自动切换。
10.根据权利要求1至9的其中一项所述的喷洒器，其特征在于，所述喷洒器头在所述两个操作位置中相对于所述基座本体采取不同的位置。
11.根据权利要求3至10的其中一项所述的喷洒器，其特征在于，所述切换装置包括在所述喷洒器头与所述基座本体之间的机械耦接装置。
12.根据权利要求3至11的其中一项所述的喷洒器，其特征在于，通过所述基座本体将水供应至所述喷洒器头。
13.根据权利要求12所述的喷洒器，其特征在于，将软管插入联接器的一部分布置在所述基座本体上。
14.根据权利要求1至13的其中一项所述的喷洒器，其特征在于，所述喷洒器头通过枢转联接连接至所述基座本体，并且能绕所述枢转联接相对于所述基座本体在所述两个操作位置之间枢转。
15.根据权利要求14所述的喷洒器，其特征在于，所述两个操作位置与枢转运动的由止动件限定的终止位置相关联。
16.根据权利要求14所述的喷洒器，其特征在于，所述枢转联接设计为导水联接。
全文摘要
本发明涉及喷洒器(RK、GK)，特别是用于浇洒园圃，该喷洒器具有一个实施方式，其中喷洒器头(RK)可将可旋转喷洒器头的旋转轴线相对于可放置在地面上的主体(GK)进行不同的对准。特别地可提供第一操作位置(图1)和第二操作位置(图3)，第一操作位置具有与放置表面平行的旋转轴线，并作为矩形喷洒器，第二操作位置具有与喷洒器头的放置表面垂直的旋转轴线，并作为圆形或扇形喷洒器。一旦改变喷洒器头(RK)相对于本体(GK)的位置，在与不同的喷洒器功能相关并产生不同的喷洒模式的两个喷嘴装置(D1、D2)之间的切换有利地自动进行。
文档编号B05B15/06GK102548665SQ201080045542
公开日2012年7月4日 申请日期2010年10月4日 优先权日2009年10月9日
发明者托马斯·布伦纳, 汉斯-彼得·博尔 申请人:加德纳制造有限责任公司