专利名称：玻璃喷粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃喷粉设备，特别是涉及在玻璃表面喷防霉粉的玻璃喷粉机。
背景技术：
浮法玻璃生产传统的包装方式是采用纸张来隔离玻璃进行包装的。采用纸张包装玻璃易造成玻璃上的印痕及玻璃表面发霉；其次，由于近年来纸张价格连续上涨，玻璃生产包装成本逐年增加。为了降低生产成本，提高企业的经济效益，解决长期困扰企业的在玻璃表面留下纸印及表面发霉的问题，越来越多的玻璃生产企业采取在玻璃上喷洒玻璃防霉粉的方法来进行玻璃包装。目前玻璃喷粉机主要以国内外的自动喷粉机为主，设备结构复杂， 价格高，维护成本较高，这对于中国众多的中小玻璃企业都是难以承受的。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术中玻璃喷粉机结构复杂、价格昂贵、维护成本高的不足，提供一种结构简单、价格适中的玻璃喷粉机，降低玻璃包装的成本。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是提供一种玻璃喷粉机，包括粉料盒、喷粉装置、玻璃喷粉工作台及控制给粉的电控系统，所述的喷粉装置由振动盒、与振动盒接触连接的振动器、输风管及风机组成，所述振动盒的一端与粉料盒相连通，其另一端与所述输风管相连通，所述输风管的一端连通风机， 另一端为弯头自由端，所述的弯头自由端位于玻璃喷粉工作台的上方且其开口朝向玻璃喷粉工作台，由振动器与所述的电控系统电连接；优选的，所述的玻璃喷粉工作台上方设置有隔尘罩，所述输风管的弯头自由端穿过隔防尘罩上设置的通孔伸入到隔尘罩内；优选的，所述的玻璃喷粉工作台为输送玻璃的辊道；优选的，所述的玻璃喷粉工作台为输送玻璃的输送带；优选的，所述的电控系统由设置在玻璃进料位及玻璃出料位的光电开关控制。提供一种玻璃喷粉机，包括粉料盒、喷粉装置、玻璃喷粉工作台及控制给粉的电控系统，所述的喷粉装置由分别设置在所述粉料盒两侧的两个振动盒、在每个振动盒下方设置的振动器、两个输风管及两个风机组成，每个振动盒的一端与所述的粉料盒相连通，每个振动盒的另一端分别连通对应侧的输风管，每个输风管的一端与与其对应侧的风机相连接，每个输风管的另一端为弯头自由端，所述的弯头自由端位于玻璃喷粉工作台的上方且其开口朝向玻璃喷粉工作台，所述每个振动器和与其对应的振动盒接触连接；优选的，所述的玻璃喷粉工作台上方设置有隔尘罩，所述输风管的弯头自由端穿过隔防尘罩上设置的通孔伸入到隔尘罩内；优选的，所述的玻璃喷粉工作台为输送玻璃的辊道；优选的，所述的玻璃喷粉工作台为输送玻璃的输送带；优选的，所述的电控系统由设置在玻璃进料位及玻璃出料位的光电开关控制。[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于本实用新型的玻璃喷粉机由振动盒及与振动盒相连通的输风管及与输风管连接的风机组成，振动盒由振动器带动在风机的气流带动下完成铺粉送粉，结构简单，各种元器件均可标准配置，价格适中，维修方便。
图1为本实用新型玻璃喷粉机实施例结构示意图；图2为本实用新型玻璃喷粉机实施例机架及玻璃喷粉工作台结构示意图。附图标记说明1-粉料盒；2-振动盒；3-振动器；4-输风管；5-风机；6_隔尘罩；7_玻璃板；8_玻璃喷粉工作台；9-光电开关；10-弯头自由端；11-托板；12-地车。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。如图1-2所示，本实用新型玻璃喷粉机实施例采用架空结构，上部为粉料盒1由机架支撑，粉料盒1下端连通两个振动盒2，振动盒2对称分布在粉料盒的两侧，在每个振动盒下部设置一振动器3，振动器优选电磁振动器，它可以比较精确的将物料通过振动输送出去，振动器3放置在托板11上并与控制给粉的电控系统电连接，每个振动盒2连通一输风管4，每个输风管4的一端与一风机5相连，输风管5的另一端为弯头自由端10，每个输风管的弯头自由端10通过设置在玻璃喷粉工作台8上方的隔尘罩6上设置的圆孔伸入到隔尘罩6内，当风机工作时，发出的风由输风管4吹到位于玻璃喷粉工作台上的玻璃表面，在隔尘罩上设置有光电开关，由光电开关9控制电控系统的开关从而控制振动器3的工作。工作时，防霉粉放置在粉料盒1中，通过重力作用，进入到与其连通的两个振动盒2中备用，当光电开关9检测到在玻璃喷粉工作台8的喷粉位有玻璃经过时，发出信号使振动器3产生振动，带动振动盒2振动，这时一定量的防霉粉就被送入输风管4中，输风管4外侧的离心风机产生的气流将防霉粉从输风管4的弯头自由端10的开口吹出，防霉粉在气流的带动下与玻璃板7相遇受到玻璃板的阻力，被均勻地平铺在玻璃板上，当玻璃经过玻璃喷粉工作台的喷粉工位后，光电开关不再发送信号，振动器停止工作，这样输风管喷出的气流不再含有防霉粉，一个工作循环完成。当然，本实用新型还可以具有多种变形，振动盒2、振动器3、输风管4、风机5的数量可以是至少一个；也可以是一个粉料盒1下设置多个振动盒2，每个振动盒2下设置一振动器3，每个振动器3连接一输风管4，每个输风管4连接一风机5 ；还可以是多个振动盒2 与一个振动器3相连接，每个振动盒2连接一输风管4，多个输风管4共用一台风机5也可各自连接一风机5。本实用新型的玻璃喷粉工作台8可以是输送玻璃的辊道，也可以是输送带。可以在辊道下面设置收集玻璃上灰尘及玻璃防霉粉的地车12。
权利要求1.一种玻璃喷粉机，包括粉料盒(1)、喷粉装置、玻璃喷粉工作台(8)及控制给粉的电控系统，其特征在于所述的喷粉装置由振动盒O)、与振动盒( 接触连接的振动器(3)、 输风管(4)及风机( 组成，所述振动盒( 的一端与粉料盒(1)相连通，其另一端与所述输风管(4)相连通，所述输风管的一端连通风机(5)，另一端为弯头自由端(10)，所述的弯头自由端(10)位于玻璃喷粉工作台(8)的上方且其开口朝向玻璃喷粉工作台，由所述振动器C3)与所述的电控系统电连接。
2.如权利要求1所述的玻璃喷粉机，其特征在于所述的玻璃喷粉工作台(8)上方设置有隔尘罩(6)，所述输风管⑷的弯头自由端(10)穿过隔尘罩(6)上设置的通孔伸入到隔尘罩(6)内。
3 如权利要求1或2所述的玻璃喷粉机，其特征在于所述的玻璃喷粉工作台(8)为输送玻璃的辊道。
4.如权利要求1或2所述的玻璃喷粉机，其特征在于所述的玻璃喷粉工作台(8)为输送玻璃的输送带。
5.如权利要求1所述的玻璃喷粉机，其特征在于所述的电控系统由设置在玻璃进料位及玻璃出料位的光电开关(9)控制。
6.一种玻璃喷粉机，包括粉料盒(1)、喷粉装置、玻璃喷粉工作台(8)及控制给粉的电控系统，其特征在于所述的喷粉装置由分别设置在所述粉料盒(1)两侧的两个振动盒 O)、在每个振动盒( 下方设置的振动器(3)、两个输风管(4)及两个风机( 组成，每个振动盒O)的一端与所述的粉料盒(1)相连通，每个振动盒O)的另一端分别连通对应侧的输风管G)，每个输风管的一端与对应侧的风机( 相连通，每个输风管的另一端为弯头自由端(10)，所述的弯头自由端(10)位于玻璃喷粉工作台⑶的上方且其开口朝向玻璃喷粉工作台(8)，所述每个振动器C3)和与其对应的振动盒( 接触连接。
7.如权利要求6所述的玻璃喷粉机，其特征在于所述的玻璃喷粉工作台(8)上方设置有隔尘罩(6)，所述输风管⑷的弯头自由端(10)穿过隔尘罩(6)上设置的通孔伸入到隔尘罩内。
8.如权利要求6或7所术的玻璃喷粉机，其特征在于所述的玻璃喷粉工作台(8)为输送玻璃的辊道。
9.如权利要求6或7所述的玻璃喷粉机，其特征在于所述的玻璃喷粉工作台(8)为输送玻璃的输送带。
10.如权利要求6或7所述的玻璃喷粉机，其特征在于所述的电控系统由设置在玻璃进料位及玻璃出料位的光电开关(9)控制。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃喷粉机，属于玻璃喷粉设备技术领域，包括粉料盒、喷粉装置、玻璃喷粉工作台及控制给粉的电控系统，所述的喷粉装置由振动盒、设置在振动盒下方的振动器、输风管及风机组成，所述振动盒的一端与粉料盒相连通，其另一端与所述输风管相连通，所述输风管的一端连通风机，另一端为弯头自由端，所述的弯头自由端位于玻璃喷粉工作台的上方且其开口朝向玻璃喷粉工作台，振动器与振动盒接触连接，由振动器与所述的电控系统电连接，由于本玻璃喷粉机由振动盒及与振动盒相连通的输风管及与输风管连接的风机组成，振动盒由振动器带动在风机的气流带动下完成铺粉送粉，结构简单，各种元器件均可标准配置，价格适中，维修方便。
文档编号B05C19/00GK202021143SQ20112002944
公开日2011年11月2日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者伊立新, 刘江彦, 张瑞, 李广勇, 杨士冬 申请人:秦皇岛开发区华耀机电开发有限公司