专利名称：一种具有清洗功能的花洒的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及一种花洒，特别是涉及一种具有清洗功能的花洒。
背景技术：
通常，因为水质问题，致使小颗粒穿过滤网而停留在喷水口，而导致花洒吐水不均勻或者水线絮乱，更有甚者，可能导致喷嘴堵塞。一般花洒的清洗方法有以下三种。第一种方法是通过摇动塑胶喷嘴以进行清洁，然而这种清洗方法收效甚微。第二种方法是利用针从外往里清理，需要对逐个水口进行清理，不但效率低，而且会使清理后的污垢进入花洒内部而不能顺利排出。第三种方法是通过拆解花洒并利用针从里往外进行清理，由于大多数花洒需要利用专门工具进行拆装，而且拆装不当容易导致花洒喷水泄漏，因此，这种方法的可行性稍差。为了解决以上清洁方法中所存在的缺陷，需提供一种带有清洗功能的花洒，利用花洒自身的出水功能进行清洗，而无需借助外边工具或者拆解花洒进行清洗，以使清洗过程便捷、高效。
实用新型内容有鉴于此，需提供一种的花洒，利用花洒自身的出水功能进行清洗，以实现清洗过程的便捷和高效。本实用新型一种实施方式中的具有清洗功能的花洒，通过外壳之进水管供水，所述花洒包括面板、清洗板及分流板。所述面板包括第一本体，所述第一本体设有第一出水口、第二出水口及挡位，所述挡位用于调节所述花洒的出水状态。所述清洗板包括第二本体以与所述第一本体相对，于第一本体及第二本体之间设有弹簧，所述第二本体设有清洗针及第三出水口，所述清洗针与所述第一出水口相对应，所述第三出水口与所述第二出水口相对。所述分流板包括板体部以与所述面板及所述清洗板配合，所板体部设有第一进水口及第二进水口。其中，拨动所述挡位至正常用水状态时，水经所述进水管流入所述第一进水口，并通过所述第一出水口喷出；拨动所述挡位至清洗状态时，所述清洗针对准所述第一出水口，水经所述进水管流入所述第三出水口并喷打所述清洗板以克服所述弹簧之弹力，而带动所述清洗板来回移动以达到清洗之目的。优选地，所述面板呈大致圆盘状。优选地，所述面板包括第一清洗区及第一出水区，所述第一清洗区和所述第一出水区呈环形状，所述第一出水口均勻分布于所述第一出水区，所述第二出水口位于所述第
一清洗区。优选地，所述清洗板呈大致圆盘状。优选地，所述清洗板包括第二清洗区及第二出水区，所述清洗针均勻分布于所述第二出水区以与所述第一出水口相配合，所述第三出水口位于所述第二清洗区以与所述第二出水口相对应。优选地，所述分流板包括板体部，所述板体部凸设一对凸耳以与所述面板固定配
3合 O优选地，所述板体部包括第一挡及第二挡，所述第一挡和第二挡间隔设于所述板体部之外围以与所述挡位配合，以调节所述花洒之出水状态。优选地，所述分流板包括一对管体，所述管体间隔对称设于所述板体部内侧，所述
管体大致呈D型。优选地，所述分流板设有第一流道及一对第二流道，所述第一流道由所述板体部及所述管体环绕构成以供水流入所述第一出水口，所述第二流道由所述管体环绕而形成， 以供水流入所述第二出水口。优选地，所述第一进水口位于所述管体之间的间隔内，以与所述第一流道相互导通，所述第二进水口分别位于所述第二流道内并临近所述第一进水口，以与所述第二流道相互导通。相较于现有技术，本实用新型提供了一种具有清洗功能的花洒，通过挡位调节所述花洒的出水状态。另外，通过在清洗板与面板之间设置弹簧，当清洗花洒时，水喷打至清洗板以产生压力，水的压力大于所述弹簧的弹力时，所述清洗针对准所述第一出水口，以对所述花洒进行清洗。当关掉水阀时，存留在所述花洒内的水经所述第二出水口，以清洗花洒。
图1为本实用新型之花洒之立体图。图2为本实用新型之花洒之分解图。图3为本实用新型之面板的结构图。图4为本实用新型之清洗板的结构图。图5为本实用新型之分流板的结构图。主要元件符号说明花洒100面板10第一本体12第一固定部120第一清洗区124第一出水区 128第一出水口14第二出水口16挡位18弹簧20清洗板30第二本体32第二固定部320第二清洗区324第二出水区328[0036]清洗针36分流板40安装部41第一流道42板体部43后壳433第一挡434凸耳435第二挡436第二流道44管体45第一进水口46第二进水口49夕卜壳60进水管605水流方向A
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型的具有清洗功能的花洒作进一步的详细说明。图1为本实用新型之花洒100之立体图，以及图2为本实用新型之花洒100之分解图，所述花洒100包括面板10、弹簧20、清洗板30、分流板40及外壳60。弹簧20的两端分别抵顶于面板10和清洗板30，外壳60设有收容空间以收容并安装面板10、清洗板30和分流板40。外壳60设有进水管605，以连接外部水管(未图示)，水经由外部水管沿水流方向A流入进水管605中，并通过进水管605而从外壳60之收容空间流出。利用紧固件(例如螺栓、螺丝、螺钉等)将分流板40固定安装于外壳60上，并通过螺纹连接将面板10和清洗板30固定安装于分流板40上。图3为本实用新型之面板10的结构图，所述面板10包括第一本体12，在本实施方式中，第一本体12呈大致圆盘状。第一本体12包括第一固定部120、第一清洗区124以及第一出水区128。第一固定部120位于第一本体12之中心位置处，以与清洗板30及分流板40相配合。第一清洗区124位于第一固定部120及第一出水区128之间，因此，第一清洗区124及第一出水区128均呈环形状。在本实施方式中，第一出水区128之半径明显大于第一清洗区124之半径。第一出水区128设有多个第一出水口 14，第一出水口 14均勻分布于第一出水区128以供水喷出。第一清洗区124设有多个第二水出口 16，当清洗花洒时，通过第二出水口 16将水喷出。在本实施方式中，第二水出口 16之口径略大于第一出水口 14之口径。面板10还包括挡位18，挡位18呈长条状，一端固定于第一出水区128以及另一端延伸至第一本体12外部而处于悬空状态。通过拨动挡位18以调节出水状态，而实现正常出水与清洁花洒的切换。[0057]图4为本实用新型之清洗板30的结构图，所述清洗板30包括第二本体32，以与所述第一本体12配合。在本实施方式中，第二本体32呈大致圆盘状。第二本体32包括第二固定部320、第二清洗区324以及第二出水区328。第二固定部320位于第二本体32之中心位置处，以与面板10及分流板40相配合。第二清洗区324位于第二固定部320及第二出水区328之间，因此，第二清洗区324及第二出水区328均呈环形状。在本实施方式中， 第二出水口 328之半径明显大于第二清洗区324之半径。第二出水区328设有多个清洗针 36，所述清洗针36凸出于第二本体32以与所述第一出水口 14相配合，进而对第一出水口 14进行清洗。在本实施方式中，清洗针36之分布状况与第一出水口 14的分布相对应。第二清洗区324设有多个第三出水口 38，当清洗花洒时，通过第三出水口 38将水喷出。在本实施方式中，第三出水口 38之口径与第二出水口 16之口径大小相同图5为本实用新型之分流板40的结构图，分流板40包括安装部41、板体部43及一对管体45。在本实施方式中，板体部43为所述分流板40之外壳体。安装部41位于所述分流板40之中心处以与第一固定部120和第二固定部320配合，以将面板10和清洗板 30固定安装于分流板40上。该对管体45对称环绕于所述安装部41外围并位于板体部43 内侧。在本实施方式中，管体45大致呈D型。板体部43包括后壳433、第一挡434、第二挡 436及一对凸耳435。所述凸耳435凸设于所述板体部43之外围以与面板10固定配合。第一挡434和第二挡436间隔凸设于板体部43之外围，第一挡434大致垂直于该对凸耳435 所在的直线，第一挡434和第二挡436分别与挡位18配合以调节正常出水状况和花洒清洗状况。所述后壳433以与外壳60连接，水经由水流方向A通过进水管605及后壳433腔体 (未图示)流入分流板40内。分流板40设有第一流道42、一对第二流道44、一对第一进水口 46及一对第二进水口 49。第一流道由板体部43及管体45环绕构成以供水流入第一出水口 14，所述第一进水口 46位于所述管体45之间的间隔内，以与第一流道42相互导通。第二流道44由管体 45环绕安装部41而形成，以供水流经第三出水口 38而流入第二出水口 16，所述第二进水口 49分别位于第二流道44内并临近所述第一进水口 46，第二进水口 49与第二流道44相互导通。请参照图2，安装时，将分流板40之后壳433固定安装于外壳60，以使进水管605 与第一进水口 46或者第二进水口 49相连通。将清洗板30之第二固定部320固定安装于分流板40之安装部41上，以使第二清洗区324位于第二流道44内，特别使第三出水口 38 位于第二流道44内。清洗板30之第二出水区328设有弹簧20，将面板10套设于清洗板 30上，以使弹簧20弹性连接于面板10与清洗板30之间，通过第一固定部120与第二固定部320和安装部41的配合以使面板10固定安装于分流板40，这样，通过拨动挡位18以调节清洗板30与面板10之间的相对位置。正常用水时，将挡位18拨至第一挡434处，此时，清洗针36与第一出水口 14之间相互错开，水经进水管605沿水流方向A流入分流板40之第一进水口 46，通过第一流道42 将水分流至第二出水区328及第一出水区128，并通过第一出水口 14喷出。清洗花洒100时，将挡位18从第一挡434拨至第二挡436处，以使清洗针36对准第一出水口 14，水经进水管605沿水流方向A流入分流板40之第二进水口 49中，以喷打至清洗板30上。由于清洗板30之第三出水口 38的数量相对较少，致使出水慢，此时，水的喷出压力大于弹簧20之弹力。并通过水的压力作用带动清洗板30在面板10与分流板40之
间来回移动，水从第二出水口 16中流出，从而使清洗针36在第一出水口 14来回移动，以达
到清洗的目的。当关掉水阀时，留在花洒100内的水将继续沿着第二出水口 16流出，直至
花洒100内水的压力小于弹簧20的弹力。弹簧20抵顶于清洗板30上，待花洒100内水完
全流出，将挡位18拨回至第一挡434，重新打开水阀冲去污垢即可。 在本实施方式中，清洗针36处设有锥形导向结构，为防止清洗针定位不准导致折断。
权利要求1.一种具有清洗功能的花洒，通过外壳之进水管供水，所述花洒包括面板，包括第一本体，所述第一本体设有第一出水口、第二出水口及挡位，所述挡位用于调节所述花洒的出水状态；清洗板，包括第二本体以与所述第一本体相对，于第一本体及第二本体之间设有弹簧， 所述第二本体设有清洗针及第三出水口，所述清洗针与所述第一出水口相对应，所述第三出水口与所述第二出水口相对；以及分流板，包括板体部以与所述面板及所述清洗板配合，所板体部设有第一进水口及第二进水口 ；其中，拨动所述挡位至正常用水状态时，水经所述进水管流入所述第一进水口，并通过所述第一出水口喷出；拨动所述挡位至清洗状态时，所述清洗针对准所述第一出水口，水经所述进水管流入所述第三出水口并喷打所述清洗板以克服所述弹簧之弹力，而带动所述清洗板来回移动以达到清洗之目的。
2.如权利要求1所述的具有清洗功能的花洒，其特征在于，所述面板呈圆盘状。
3.如权利要求2所述的具有清洗功能的花洒，其特征在于，所述面板包括第一清洗区及第一出水区，所述第一清洗区和所述第一出水区呈环形状，所述第一出水口均勻分布于所述第一出水区，所述第二出水口位于所述第一清洗区。
4.如权利要求1所述的具有清洗功能的花洒，其特征在于，所述清洗板呈圆盘状。
5.如权利要求4所述的具有清洗功能的花洒，其特征在于，所述清洗板包括第二清洗区及第二出水区，所述清洗针均勻分布于所述第二出水区以与所述第一出水口相配合，所述第三出水口位于所述第二清洗区以与所述第二出水口相对应。
6.如权利要求1所述的具有清洗功能的花洒，其特征在于，所述分流板包括板体部，所述板体部凸设一对凸耳以与所述面板固定配合。
7.如权利要求6所述的具有清洗功能的花洒，其特征在于，所述板体部包括第一挡及第二挡，所述第一挡和第二挡间隔设于所述板体部之外围以与所述挡位配合，以调节所述花洒之出水状态。
8.如权利要求6所述的具有清洗功能的花洒，其特征在于，所述分流板包括一对管体， 所述管体间隔对称设于所述板体部内侧，所述管体呈D型。
9.如权利要求8所述的具有清洗功能的花洒，其特征在于，所述分流板设有第一流道及一对第二流道，所述第一流道由所述板体部及所述管体环绕构成以供水流入所述第一出水口，所述第二流道由所述管体环绕而形成，以供水流入所述第二出水口。
10.如权利要求9所述的具有清洗功能的花洒，其特征在于，所述第一进水口位于所述管体之间的间隔内，以与所述第一流道相互导通，所述第二进水口分别位于所述第二流道内并临近所述第一进水口，以与所述第二流道相互导通。
专利摘要一种具有清洗功能的花洒，通过外壳之进水管供水，包括面板、清洗板及分流板。面板包括第一本体，第一本体设有第一出水口、第二出水口及挡位，挡位用于调节花洒的出水状态。清洗板包括第二本体以与第一本体相对，第一本体及第二本体之间设有弹簧，第二本体设有清洗针及第三出水口，清洗针与第一出水口相对应，第三出水口与第二出水口相对。分流板包括板体部以与面板及清洗板配合，板体部设有第一进水口及第二进水口。拨动挡位至正常用水状态时，水经进水管流入第一进水口，并通过第一出水口喷出；拨动挡位至清洗状态时，清洗针对准第一出水口，水经进水管流入第三出水口并喷打清洗板以克服弹簧之弹力，而带动清洗板来回移动以达到清洗之目的。
文档编号B05B1/16GK202219208SQ201120205499
公开日2012年5月16日 申请日期2011年6月5日 优先权日2011年6月5日
发明者张燕琴 申请人:张燕琴