专利名称：耐酒精湿敏性水墨及其制备方法
技术领域：
本发明属于水性油墨技术领域，更具体地说涉及一种耐酒精湿敏性水墨。
背景技术：
湿敏性水墨是一种具有初级防伪性能的无毒、无害、绿色环保的水性油墨。它可以采用丝网和辊涂两种印刷工艺进行施工。它的原理是印刷的图案或文字彻底干燥后，当遇到水时由原来的白色或其他有遮盖性的颜色变成透明或半透明，从而呈现出印刷基材的本
色，待水挥发后又恢复其白色或其他遮盖性颜色，使你无法看到印刷基材的本色。目前市面上的湿敏性水墨，只能用水作湿敏剂，而其他溶剂会破坏其水墨本身的性能导致无法重复显色。并且现在市面上的湿敏性水墨只能印刷在无附膜的吸收性卡纸上，或者一些无涂层、不防水、无弹性各类布料上。除上述两项限制性条件外，还有印刷性差、遮盖率低、印刷精细度差、不耐酒精等缺点。
发明内容
本发明的目的在于针对上述缺陷，提供一种耐酒精湿敏性水墨，其能够使用酒精做湿敏剂，同时能印刷在有附膜的纸上或带有涂层的布料上。耐酒精湿敏性水墨，其特征在于由水性颜色组A组份和水性调墨油组份B组份组成，所述A组分按重量百份比计，包括如下成份PH值为6. 5 7. 0的纯净水25% 38% ；分散剂228O 3% 5% ；分散剂2091 2% 3% ；紫外光增白剂UVS :0. 5% I. 0% ；荧光增白剂:0. 1% 0. 2% ；透明粉TMT-1500 5% 10% ；超白超细矽酸铝AS-881 50% 60% ；所述B组分按重量百份比计，包括如下成份水性聚酯改性聚氨酯ADMZ209 60% 85% ；水可再溶性聚氨酯DX6008 5 20% ；水性聚酯GX-721 0 20% ；消泡剂BYK028 :0. 5% I. 0% ；消泡剂F0AMEX860 :0. 5% I. 0% ；流平剂GLIDE482 :0. 2% 0. 4% ；基材润湿剂 WET500 :0. 2% 0. 5% ；助剂MA-95 :0. 2% 0. 4% ；慢干剂5% 10%;
增稠剂H600 0. 8% I. 5% ；所述A组份和B组份的比例为I : I 1. 5。如上述所述耐酒精湿敏性水墨的制备方法如下首先将A组份中各成份按比例加入搅拌机，以500转/min搅拌10 15min ;然后采用卧式砂磨机进行研磨,转速为150 180转/min，体系温度控制在45°C以下，出墨细度为15 y以下，全部研磨完成后静置；然后将B组份中各成份按比例加入真空搅拌机，以100 200转/min搅拌均匀后，加入前述制备好的A组分与其混合，保持体系温度在35°C以下，转速为400 500转/min，边搅拌边抽真空，搅拌15 25min后，抽真空到负0. 5P时，即可停止，静止IOmin包装。上述所述的慢干剂由丙二醇和甘油按6:4比例混合制成。 上述所述B组份中水性聚酯GX-721的含量为零，所述A组份和B组份按I : I比例混合。本方案的水性油墨特别适用于普通纸张和无弹性布料的印刷。上述所述A组份和B组份按2 3比例混合。本方案的水性油墨特别适用于有弹性的布料。上述所述A组份和B组份按9:11比例混合。本方案的水性油墨特别适用于镀铝胶或覆膜包装。本发明与现有技术相比，具有以下优点I)可以用酒精来做湿敏剂，且反复显色次数高出市面上同类产品2 3倍，遇水或酒精变成透明的显色速度快，且透明度高的优点。
2)解决了在附膜纸(如PET、0PP等)和具有涂层的布料、皮料上的附着力问题，印刷性优，比市面上的印刷效率高出3 5倍。3)A组份单独生产，再与B组份最终混合生成最终产品，可以提高生产效率，减少损耗，适合批量生产连续作业。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步的详述，所述实施例仅用于说明本发明技术方案，并不构成对本发明保护范围的限定。以下各实施例中，分散剂2280由上海毅克公司(YCK)生产，分散剂2091由德国毕克化学公司(BYK)生产，紫外光增白剂UVS和荧光增白剂由广州金兄弟代理，透明粉TMT-1500由桂林三桂精细化工公司生产，超白超细矽酸铝AS-881由廊坊广山精细化工生产，水性聚酯改性聚氨酯ADMZ209由山东奥德美公司生产，水可再溶性聚氨酯DX6008由上海多森公司生产，水性聚酯GX-721由上海望前公司生产，消泡剂BYK028由德国毕克化学公司(BYK)生产，消泡剂F0AMEX860、流平剂GLIDE482、基材润湿剂WET500均由德国迪高公司生产，多功能助剂MA-95由英国海名斯公司生产，慢干剂用丙二醇甘油=6:4配制，增稠剂H600由美国洛克伍德公司生产。实施例一按配制IOOOg产品计
权利要求
1.耐酒精湿敏性水墨，其特征在于由水性颜色组A组份和粘合组份B组份组成，所述A组分按重量百份比计，包括如下成份 PH值为6. 5 7. O的纯净水25% 38% ； 分散剂2280 3% 5% ； 分散剂2091 2% 3% ； 紫外光增白剂UVS :0. 5% I. 0% ； 荧光增白剂:0. 1% 0. 2% ； 透明粉 TMT-1500 5% 10% ； 超白超细矽酸铝AS-881 50% 60% ； 所述B组分按重量百份比计，包括如下成份 水性聚酯改性聚氨酯ADMZ209 60% 85% ； 水可再溶性聚氨酯DX6008 5 20% ； 水性聚酯GX-721 0 20% ；消泡剂 BYK028 :0. 5% I. 0% ；消泡剂 F0AMEX860 :0. 5% I. 0% ；流平剂 GLIDE482 :0. 2% 0. 4% ； 基材润湿剂WET500 :0. 2% 0. 5% ；助剂 MA-95 :0. 2% 0. 4% ； 慢干剂5% 10% ；增稠剂 H600 :0. 8% I. 5% ； 所述A组份和B组份的比例为I: I I. 5。
2.如权利要求2所述的耐酒精湿敏性水墨，其特征在于所述的慢干剂由丙二醇和甘油按6:4比例混合制成。
3.如权利要求2或3所述的耐酒精湿敏性水墨，其特征在于所述B组份中水性聚酯GX-721的含量为零，所述A组份和B组份按I: I比例混合。
4.如权利要求2或3所述的耐酒精湿敏性水墨，其特征在于所述A组份和B组份按2:3比例混合。
5.如权利要求2或3所述的耐酒精湿敏性水墨，其特征在于所述A组份和B组份按9:11比例混合。
6.如权利要求I所述的耐酒精湿敏性水墨的制备方法，其特征在于 首先将A组份中各成份按比例加入搅拌机，以500转/min搅拌10 15min ;然后采用卧式砂磨机进行研磨，转速为150 180转/min，体系温度控制在45°C以下，出墨细度为15U以下，全部研磨完成后静置； 然后将B组份中各成份按比例加入真空搅拌机，以100 200转/min搅拌均匀后，力口入前述制备好的A组分与其混合，保持体系温度在35°C以下，转速为400 500转/min，边搅拌边抽真空，搅拌15 25min后，抽真空到负0. 5P时，即可停止，静止IOmin包装。
7.如权利要求6所述的耐酒精湿敏性水墨的制备方法，其特征在于所述的慢干剂由丙二醇和甘油按6:4比例混合制成。
8.如权利要求6或7所述的耐酒精湿敏性水墨的制备方法，其特征在于所述B组份中水性聚酯GX-721的含量为零，所述A组份和B组份按I: I比例混合。
9.如权利要求6或7所述的耐酒精湿敏性水墨的制备方法，其特征在于所述A组份和B组份按2:3比例混合。
10.如权利要求6或7所述的耐酒精湿敏性水墨的制备方法，其特征在于所述A组份和B组份按9:11比例混合。
全文摘要
本发明涉及一种耐酒精湿敏性水墨，由水性颜色组A组份和水性调墨油组份B组份组成，所述A组分按重量百份比计，包括如下成份PH值为6.5～7.0的纯净水25%～38%；分散剂22803%～5%；分散剂20912%～3%；紫外光增白剂UVS0.5%～1.0%；荧光增白剂0.1%～0.2%；透明粉TMT-15005%～10%；超白超细矽酸铝AS-88150%～60%；所述B组分按重量百份比计，包括如下成份水性聚酯改性聚氨酯ADMZ20960%～85%；水可再溶性聚氨酯DX60085～20%；水性聚酯GX-7210～20%；消泡剂BYK0280.5%～1.0%；消泡剂FOAMEX8600.5%～1.0%；流平剂GLIDE4820.2%～0.4%；基材润湿剂WET5000.2%～0.5%；助剂MA-950.2%～0.4%；慢干剂5%～10%；增稠剂H6000.8%～1.5%；所述A组份和B组份的比例为11～1.5。本发明既能够使用酒精做湿敏剂，同时能印刷在有附膜的纸上或带有涂层的布料上。
文档编号C09D11/10GK102746739SQ20121024449
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者杨虎 申请人:中山市中益油墨涂料有限公司