专利名称：一种水性双组分白色亮光漆的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种水性双组分白色亮光漆。
背景技术：
随着人们对个人职业健康意识和对环境保护意识的加强，传统型溶剂型涂料开始广泛的被绿色环保型涂料所替代。而水性涂料是绿色环保涂料的最典型的代表。而水性双组分涂料由于具有高性能和多功能的优点深受广大客户的青睐，目前，水性双组分涂料在底漆和哑光涂料系列方面已经可以完全替代溶剂型涂料的施工。但是在高光泽涂料方面，还不能替代溶剂型涂料，主要原因为水性双组分高光泽涂料在厚涂的时候会产生大量的气孔，影响表面的物理化学性能和装饰性。本专利发明的一种水性双组分白色亮光漆很好的解决了水性白色亮光漆厚涂起泡的难题
发明内容
针对上述技术问题，本发明解决的技术问题是双组分白色亮光漆厚涂起泡的问题。为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是一种水性双组分白色亮光漆，由主剂组分A和固化剂组分B组成，所述主剂组分A的重量百分组成为聚合物乳液50% 85%、分散剂0. 01% 2. 0%、消泡剂0. 01% 2. 0%、金红石型钛白粉15% 25%，润湿剂0. 01% 2. 0%、增稠剂0. 01% 2. 0%、成膜助剂1% 8%、水10% 15% ;所述固化剂组分B的重量百分组成为聚异氰酸酯60% 80%、稀释剂20% 40%、脱水剂0. 1% 0. 5%。所述主剂组分A和固化剂组分B的重量比为I : (0. I 0. 2)。其中，组分A中
聚合物乳液是含有羟基的聚氨酯改性丙烯酸乳液，该乳液粒径要均匀，不能太大也不能太小，集中在lOOnm。其用量为整个配方重量的50% 85%。分散剂是聚硅氧烷改性脂肪酸。其用量为整个配方重量的0.01% 2.0%。消泡剂是指包括聚硅氧烷、脂肪族矿物油、有机改性聚硅氧烷、气相二氧化硅改性聚醚硅氧烷、聚醚硅氧烷，材料产品生产厂家和型号举例德国德固赛公司的TEG0800、TEG0810、TEG0805以及德国毕克化学的BYK019、BYK020.BYK022和BYK024等，其用量为整个配方重量的0. 01% 2. 0%。润湿剂是聚醚改性聚硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚醚硅氧烷、有机改性聚硅氧烷、聚二甲基氧烷等，材料产品生产厂家和型号举例德国德固赛公司TEG0245、TEG0270、WET4100、WET505，以及德国毕克化学的BYK346、美国气体化学的ADOl等，其用量为整个配方重量的0. 01% 2. 0%。成膜助剂包括二丙二醇丁醚(DPnB)，丙二醇单丁醚(DMP)，乙二醇丁醚(BG)等其用量为整个配方重量的1% 8%。增稠剂包括聚酰胺蜡、碱溶胀丙烯酸盐、聚氨酯缔合型增稠剂，材料产品生产厂家和型号举例罗门哈斯化学有限公司生产的RM2020，海明斯化学有限公司生产的WT-105A，其用量为整个配方重量的0. 01% 2. 0%。组分B中聚异氰酸酯是指包括非亲水化聚异氰酸酯、非离子亲水化聚异氰酸酯和阴离子亲水化聚异氰酸酯，材料产品生产厂家和型号举例德国拜耳公司的XP2655、XP2487/1，德国帕斯托公司的803等，其用量为整个配方重量的60% 80%。。稀释剂是指包括但不局限于丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)、三羟甲氧基醋酸酯(MBA)，二丙二醇二甲醚(DMM)，聚己二酸新戊二醇酯多元醇(PGDA)等。脱水剂是指一种分子量为100 1000的特殊聚酯型化合物，其与水反应会会生成 低沸点的醇类的物质，而且该低沸点醇类会降低整个涂料体系的表面张力，提高消泡性能，增加无泡漆膜的最大厚度。具体型号为三星化工的BF5、德国Lyar公司的F-180，德国气巴公司的BF5等。制造方法
组分A的制造方法
A、将部分聚合物乳液加入到，在搅拌的条件下投入分散剂和部分消泡剂，搅拌均匀；
B、在搅拌条件下，再投入钛白粉，搅拌均匀后，经过研磨机砂磨，至细度为10 15微米的混合料；
C、将剩余部分聚合物乳液、润湿剂，在搅拌条件下，一次缓慢投入到制漆缸中
D、将成膜助剂和水预先混合，在搅拌条件下，投入到制漆缸中，再将剩余的消泡剂和增稠剂缓慢依次投入到制漆缸中，搅拌均匀后，过滤包装。组分B的制造方法
将稀释剂和脱水剂加入到聚异氰酸酯中，搅拌均匀即可。在施工时，先将组分A和组分B以I :(0. I 0. 2)的比例混合后搅拌均匀，再加入占由组分A和组分B组成混合物的重点百分比为0. I 0. 2%的水分，调整和适合施工方式的粘度后，便可以施工，干燥后即可获得物理化学性能和装饰性能优异的漆膜。与现有技术相比，本发明设定了无泡膜厚作为水性双组份亮光漆的产品测试项目之一，来调整配方中的各个组分的最佳比例。引进新材料——脱水剂——加入固化剂中，由于其可以与水反应生成小分子的醇类，因此其可以保持固化剂的储存稳定性，另外在施工后的干燥过程中小分子的醇类还可以抑制气泡的产生和降低整个涂料体系的表面张力，最终增加涂料的无泡膜厚。
具体实施例本发明的主旨是引进新材料——脱水剂——加入固化剂中，由于其可以与水反应生成小分子的醇类，因此其可以保持固化剂的储存稳定性，另外在施工后的干燥过程中小分子的醇类还可以抑制气泡的产生和降低整个涂料体系的表面张力，最终增加涂料的无泡膜厚。下面结合实施例对本发明的内容作进一步详述，实施例中所提及的内容并非对本发明的限定，制备方法中温度、时间等工艺条件的选择可因地制宜而对结果并无实质性影响。实施例I 6组分A如表I所示。表I:
权利要求
1.一种水性双组分白色亮光漆，由主剂组分A和固化剂组分B组成，其特征在于 所述主剂组分A的重量百分组成为聚合物乳液50% 85%、分散剂O. 01% 2. 0%、消泡剂O. 01% 2. 0%、金红石型钛白粉15% 25%,润湿剂O. 01% 2. 0%、增稠剂O. 01% 2. 0%、成膜助剂1% 8%、水10% 15% ； 所述固化剂组分B的重量百分组成为聚异氰酸酯60% 80%、稀释剂20% 40%、脱水剂 O. 1% O. 5%ο
2.所述主剂组分A和固化剂组分B的重量比为I: (O. I O. 2)。
3.根据权利要求I所述的水性双组分白色亮光漆，其特征在于所述的聚合物乳液是含有羟基的聚氨酯改性丙烯酸乳液；所述的分散剂是聚硅氧烷改性脂肪酸。
4.根据权利要求2所述的水性双组分白色亮光漆，其特征在于所述的消泡剂是指聚硅氧烷、脂肪族矿物油、有机改性聚硅氧烷、气相二氧化硅改性聚醚硅氧烷、聚醚硅氧烷中的至少一种；润湿剂是聚醚改性聚硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚醚硅氧烷、有机改性聚硅氧烷、聚二甲基氧烷中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的水性双组分白色亮光漆，其特征在于所述成膜助剂是二丙二醇丁醚DPnB、丙二醇单丁醚DMP、乙二醇丁醚BG中的至少一种；所述的增稠剂是聚酰胺蜡、碱溶胀丙烯酸盐、聚氨酯缔合型增稠剂中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的水性双组分白色亮光漆，其特征在于所述的聚异氰酸酯是非亲水化聚异氰酸酯、非离子亲水化聚异氰酸酯和阴离子亲水化聚异氰酸酯中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的水性双组分白色亮光漆，其特征在于所述的稀释剂是指丙二醇甲醚醋酸酯PMA、三羟甲氧基醋酸酯MBA、二丙二醇二甲醚DMM、聚己二酸新戊二醇酯多元醇PGDA中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的水性双组分白色亮光漆，其特征在于所述的脱水剂是指分子量为100 1000的聚酯化合物。
全文摘要
本发明属于化工领域，具体公开了一种水性双组分白色亮光漆，由主剂组分A和固化剂组分B组成，所述主剂组分A的重量百分组成为聚合物乳液50%～85%、分散剂0.01%～2.0%、消泡剂0.01%～2.0%、金红石型钛白粉15%～25%、润湿剂0.01%～2.0%、增稠剂0.01%～2.0%、成膜助剂1%～8%、水10%～15%；所述固化剂组分B的重量百分组成为聚异氰酸酯60%～80%、稀释剂20%～40%、脱水剂0.1%～0.5%。所述主剂组分A和固化剂组分B的重量比为1∶(0.1～0.2)。该白色亮光漆具备环保性好、性能好、增加了涂料的无泡膜厚的特点。
文档编号C09D175/14GK102796448SQ20121025201
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者袁进松, 陈日云 申请人:澳达树熊涂料(惠州)有限公司