一种醇酸树脂汽车底漆及其制备方法

文档序号:3764517阅读:500来源:国知局
专利名称:一种醇酸树脂汽车底漆及其制备方法
技术领域
:本发明涉及一种油漆,具体涉及一种醇酸树脂汽车底漆其制备方法。
背景技术
:随着社会的发展,油漆在各种领域广泛应用,在起到美观作用的同时,也具有保护作用,具有耐腐蚀、耐老化的作用。例如在金属表面的应用,美观、保护的效果同时具备。对于汽车底漆要求其具有抗石击性,耐磨性能好。发明目的:
本发明提供一种醇酸树脂汽车底漆其制备方法,本油漆涂覆在汽车表面,具有很好的抗石击性,同时还具有耐热、阻燃性能。为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:一种醇酸树脂汽车底漆,其特征在于,其由下列重量份的组分制成:醇酸树脂70-80、三聚氰胺树脂3-4、双苯甲酰基苯基氧化膦1-2、二丙二醇单甲醚8-10、月桂醇硫酸钠2-3、肌醇六磷酸酯4-6、苯乙烯10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、醋酸丁酯1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5_8、磷酸三甲苯酯3-5、锌粉8-10、钥酸锌8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、环烷酸锌2_5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3,所述的改性海泡石的制备方法为:a、首先将海泡石进行活化:活化条件85°C,45h,然后过150目筛;b、用盐酸改性:用0.5mol/LHCl对海泡石进行改性,固液比(g/ml)1:3,在温度为55°C的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离,加去离子水洗涤至PH值6左右,离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干;C、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性,具体操作如下:称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792,2-3%乙烯基三(P -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉,高速分散4300-4500转/分,20-30分钟;将偶联剂处理好的海泡石取出,先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗,过滤呈中性,将清洗干净的海泡石烘干,研磨成超细纳米粉,即可得到改性纳米海泡石;所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成:柠檬酸49-51、铝粉0.8-0.9、动物胶0.3-0.5、磷酸三甲苯酯0.2-0.4、滑石粉1-2,用水加到总量100,将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后,经研磨过滤去杂,即可。(I)按配方比例先将醇酸树脂、三聚氰胺树脂、双苯甲酰基苯基氧化膦、二丙二醇单甲醚、月桂醇硫酸钠、肌醇六磷酸酯和苯乙烯混合,高速搅拌,后形成乳液;(2)将配方中的其余组分加入到步骤(I)所得的乳液中充分研磨至粒径25-40um,然后在高速搅拌30分钟后,用280目滤布过滤,即得成品。使用方法:1、使用前将基材表面必须清洁干燥,除掉灰尘和油污;
2、充分搅拌均匀;3、直接刷涂、喷涂、辊涂施工均可以;每Ikg涂装面积12 —14平方米。有益效果:本发明一种醇酸树脂汽车底漆,具有很好的抗石击性,耐腐蚀性好,耐水性好、阻燃性能好,对基材的附着力强,同时环保,不污染环境,为绿色环保油漆。广泛适用于各种轮船、车辆、集装箱载重汽车、拖拉机,一切钢铁结构的表面防锈及保护装饰作业。
具体实施例方式实施例一种醇酸树脂汽车底漆,其由下列重量份的组分制成:醇酸树脂75、三聚氰胺树脂3.5、双苯甲酰基苯基氧化膦1.5、二丙二醇单甲醚
9、尼龙610 2.5、肌醇六磷酸酯5、苯乙烯14、聚丙烯酸钠0.4、焦磷酸亚锡0.2、防锈剂0.25、醋酸丁酯1.5、聚乙烯醇1.5、硅酸铝7、磷酸三甲苯酯4、锌粉9、钥酸锌9、改性海泡石
4、偏硼酸钡9、硅溶胶4、环烷酸锌4、聚硅氧烷消泡剂0.2,制备方法:1、制备改性海泡石:a、首先将海泡石进行活化:活化条件温度85°C,活化时间45h,然后过150目筛;b、用盐酸改性:用0.5mol/LHCl对海泡石进行改性,固液比(g/ml) 1: 3,在温度为55°C的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离,加去离子水洗涤至PH值6左右,离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干;C、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性,具体操作如下:称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792,2-3%乙烯基三(P -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉,高速分散4300-4500转/分,20-30分钟;

将偶联剂处理好的海泡石取出,先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗,过滤呈中性,将清洗干净的海泡石烘干,研磨成超细纳米粉,即可得到改性纳米海泡石;2、配制防锈剂:按重量份称取柠檬酸50、钥酸锌0.85、动物胶0.4、磷酸三甲苯酯
0.3、滑石粉1.5,用水加到总量100,将称取好的原料依次加入到搅拌机里,充分混合搅拌均匀后,再经研磨至粒径为35um,过350目滤网,去杂,即可;3、耐火汽车用水性防锈漆的生产方法,(I)按配方比例先将醇酸树脂、三聚氰胺树脂、双苯甲酰基苯基氧化膦、二丙二醇单甲醚、月桂醇硫酸钠、肌醇六磷酸酯和苯乙烯混合,高速搅拌,后形成乳液;(2)将配方中的其余组分加入到步骤(I)所得的乳液中充分研磨至粒径25-40um,然后在高速搅拌30分钟后,用280目滤布过滤,即得成品。对本实施例制得的醇酸树脂汽车底漆的性能检测,结果如下表1:
权利要求
1.一种醇酸树脂汽车底漆,其特征在于,其由下列重量份的组分制成: 醇酸树脂70-80、三聚氰胺树脂3-4、双苯甲酰基苯基氧化膦1-2、二丙二醇单甲醚·8-10、月桂醇硫酸钠2-3、肌醇六磷酸酯4-6、苯乙烯10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、醋酸丁酯1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5_8、磷酸三甲苯酯·3-5、锌粉8-10、钥酸锌8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、环烷酸锌2_5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3, 所述的改性海泡石的制备方法为:a、首先将海泡石进行活化:活化条件85°C,45h,然后过150目筛;b、用盐酸改性:用0.5mol/LHCl对海泡石进行改性,固液比(g/ml) 1: 3,在温度为55°C的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离,加去离子水洗涤至PH值6左右,离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干; C、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性,具体操作如下: 称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792,2-3%乙烯基三-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉,高速分散4300-4500转/分,20-30分钟; 将偶联剂处理好的海泡石取出,先用乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗,过滤呈中性,将清洗干净的海泡石烘干,研磨成超细纳米粉,即可得到改性纳米海泡石; 所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成:柠檬酸49-51、铝粉0.8-0.9、动物胶·0.3-0.5、磷酸三甲苯酯0.2-0.4、滑石粉1-2,用水加到总量100,将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后,经研磨过滤去杂,即可。
2.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂汽车底漆的生产方法,其特征在于, (1)按配方比例先将醇酸树脂、三聚氰胺树脂、双苯甲酰基苯基氧化膦、二丙二醇单甲醚、月桂醇硫酸钠、肌醇六磷酸酯和苯乙烯混合,高速搅拌; (2)将配方中的其余组分加入到步骤(I)所得的乳液中充分研磨至粒径25-40um,然后在高速搅拌30分钟后,用280目滤布过滤,即得成品。
全文摘要
本发明提供了一种醇酸树脂汽车底漆,其由下列重量份组分制成醇酸树脂70-80、三聚氰胺树脂3-4、双苯甲酰基苯基氧化膦1-2、二丙二醇单甲醚8-10、月桂醇硫酸钠2-3、肌醇六磷酸酯4-6、苯乙烯10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、醋酸丁酯1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5-8、磷酸三甲苯酯3-5、锌粉8-10、钼酸锌8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、环烷酸锌2-5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3。本发明醇酸树脂汽车底漆,具有很好的抗石击性,耐腐蚀性好,耐水性好、阻燃性能好,对基材的附着力强。
文档编号C09D167/08GK103073975SQ20121038983
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者张家驹 申请人:怀远县巨龙机械制造有限公司
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