一种可移无痕胶贴的制作工艺流程的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种可移无痕胶贴的制作工艺流程，包括以下步骤：第一步、选取一种呈薄膜状的喷涂基材；第二步、将选取的基材竖立匀速输送至喷涂隧道，通过隧道两旁的喷枪将液体合成树脂均匀喷涂在基材的两面；第三步、将已经喷涂有液体合成树脂的基材匀速输送至高温烘烤隧道，烘烤至基材两面的液体合成树脂完全固化。本发明采用液体合成树脂通过喷涂隧道的喷枪均匀喷涂在基材两面，然后通过高温加热隧道将液体合成树脂完全固化，便制作完成；制作工艺简单，制作出来的产品绿色环保、无毒，可重复使用，并且移贴之后不会留下胶痕。
【专利说明】一种可移无痕胶贴的制作工艺流程
【技术领域】
[0001]本发明涉及日常用品，特别涉及一种可移无痕胶贴的制作工艺流程。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们生活水平的不断提高，使用各种数码产品不断增多，特别是手机、平板电脑、掌上游戏机等，人们在玩掌上游戏机时，为了方便可将掌上游戏机粘贴在桌子、椅子或床头等粘贴处，现有粘贴物采用吸盘或双面胶等，采用吸盘吸附力强，但粘贴面的光滑度要很高，不然无法吸附住，双面胶粘贴后时间长了则无法去除；在使用手机或平板电脑看电影时，手机或平板电脑竖立起来相当困难，要用手拿着观看，操作极其不便，司机开车用手机接电话时，用手拿着打电话影响注意力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种制作工艺简单、绿色环保、无毒，可重复使用，并且移贴之后不会留下胶痕的可移无痕胶贴的制作工艺流程。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本发明要解决的技术方案是:一种可移无痕胶贴的制作工艺流程，包括以 下步骤:
第一步、选取一种呈薄膜状的喷涂基材；
第二步、将选取的基材竖立匀速输送至喷涂隧道，通过隧道两旁的喷枪将液体合成树脂均匀喷涂在所述基材的两面；
第三步、将已经喷涂有液体合成树脂的基材匀速输送至高温烘烤隧道，烘烤至基材两面的液体合成树脂完全固化；
第四步、基材两面的液体合成树脂完全固化后，经过复膜机将保护层贴于合成树脂表面，防止固化后的合成树脂表面污染。
[0005]作为本发明可移无痕胶贴的制作工艺流程的一种改进，所述基材为下列构件中的任意一种:PET、PVC、EVA、PC、PU、布、皮革或其中两种或两种以上的组合。
[0006]作为本发明可移无痕胶贴的制作工艺流程的一种改进，所述高温烘烤隧道温度在以下范围内选择:50°C-150°C。
[0007]作为本发明可移无痕胶贴的制作工艺流程的一种改进，喷涂有液体合成树脂的所述基材在高温烘烤隧道的烘烤时间在以下范围内选择:lmin-30min。
[0008]与现有技术相比，本发明的优点是:本发明采用液体合成树脂通过喷涂隧道的喷枪均匀喷涂在基材两面，然后通过高温加热隧道将液体合成树脂完全固化，便制作完成；制作工艺简单，制作出来的产品绿色环保、无毒，可重复使用，并且移贴之后不会留下胶痕。
[0009]本发明的目的还提供另一种实施方案，一种可移无痕胶贴的制作工艺流程，包括以下步骤:
第一步、选取一种离型溥膜；
第二步、将选取的离型溥膜水平放置匀速输送至喷涂隧道，通过隧道上部的喷枪将液体合成树脂均匀喷涂在所述离型溥膜表面；
第三步、将已经喷涂有液体合成树脂的基材匀速输送至高温烘烤隧道，烘烤至离型溥膜表面的液体合成树脂完全固化；
第四步、离型溥膜表面的液体合成树脂完全固化后，经过复膜机将保护层贴于合成树脂表面，防止固化后的合成树脂表面污染。
[0010]作为本发明可移无痕胶贴的制作工艺流程的一种改进，所述高温烘烤隧道温度在以下范围内选择:50°c-150°c。
[0011]作为本发明可移无痕胶贴的制作工艺流程的一种改进，喷涂有液体合成树脂的所述离型溥膜在高温烘烤隧道的烘烤时间在以下范围内选择:lmin-30min。
[0012]与现有技术相比，本发明的优点是:本发明采用液体合成树脂通过喷涂隧道的喷枪均匀喷涂在离型溥膜两面，然后通过高温加热隧道将液体合成树脂完全固化，便制作完成；制作工艺简单，制作出来的产品绿色环保、无毒，可重复使用，并且移贴之后不会留下胶痕。
【具体实施方式】
[0013]实施例一:一种可移无痕胶贴的制作工艺流程，包括以下步骤:
第一步、选取一种呈薄膜状的喷涂基材；
第二步、将选取的基材竖立匀速输送至喷涂隧道，通过隧道两旁的喷枪将液体合成树脂均匀喷涂在基材的两面；
第三步、将已经喷涂有液体合成树脂的基材匀速输送至高温烘烤隧道，烘烤至基材两面的液体合成树脂完全固化`；高温烘烤隧道温度为55°C，喷涂有液体合成树脂的基材在高温烘烤隧道的烘烤时间为5min ；
第四步、基材两面的液体合成树脂完全固化后，经过复膜机将保护层贴于合成树脂表面，防止固化后的合成树脂表面污染。
[0014]本实施例采用的基材为下列构件中的任意一种:PET、PVC、EVA、PC、PU、布、皮革或其中两种或两种以上的组合。
[0015]实施例二:一种可移无痕胶贴的制作工艺流程，包括以下步骤:
第一步、选取一种呈薄膜状的喷涂基材；
第二步、将选取的基材竖立匀速输送至喷涂隧道，通过隧道两旁的喷枪将液体合成树脂均匀喷涂在基材的两面；
第三步、将已经喷涂有液体合成树脂的基材匀速输送至高温烘烤隧道，烘烤至基材两面的液体合成树脂完全固化；高温烘烤隧道温度为80°C，喷涂有液体合成树脂的基材在高温烘烤隧道的烘烤时间为IOmin ；
第四步、基材两面的液体合成树脂完全固化后，经过复膜机将保护层贴于合成树脂表面，防止固化后的合成树脂表面污染。
[0016]本实施例采用的基材为下列构件中的任意一种:PET、PVC、EVA、PC、PU、布、皮革或其中两种或两种以上的组合。
[0017]实施例三:一种可移无痕胶贴的制作工艺流程，包括以下步骤:
第一步、选取一种呈薄膜状的喷涂基材；第二步、将选取的基材竖立匀速输送至喷涂隧道，通过隧道两旁的喷枪将液体合成树脂均匀喷涂在基材的两面；
第三步、将已经喷涂有液体合成树脂的基材匀速输送至高温烘烤隧道，烘烤至基材两面的液体合成树脂完全固化；高温烘烤隧道温度为100°c，喷涂有液体合成树脂的基材在高温烘烤隧道的烘烤时间为20min ；
第四步、基材两面的液体合成树脂完全固化后，经过复膜机将保护层贴于合成树脂表面，防止固化后的合成树脂表面污染。
[0018]本实施例采用的基材为下列构件中的任意一种:PET、PVC、EVA、PC、PU、布、皮革或其中两种或两种以上的组合。
[0019]实施例四:一种可移无痕胶贴的制作工艺流程，包括以下步骤:
第一步、选取一种离型溥膜；
第二步、将选取的离型溥膜水平放置匀速输送至喷涂隧道，通过隧道上部的喷枪将液体合成树脂均匀喷涂在离型溥膜表面；
第三步、将已经喷涂有液体合成树脂的基材匀速输送至高温烘烤隧道，烘烤至离型溥膜表面的液体合成树脂完全固化；高温烘烤隧道温度为55°C ;喷涂有液体合成树脂的离型溥膜在高温烘烤隧道的烘烤时间为5min ；
第四步、离型溥膜表面的液体合成树脂完全固化后，经过复膜机将保护层贴于合成树脂表面，防止固化后的合成树脂表面污染。
[0020]实施例五:一种可移无痕胶贴的制作工艺流程，包括以下步骤:
第一步、选取一种离型溥膜；
第二步、将选取的离型溥膜水平放置匀速输送至喷涂隧道，通过隧道上部的喷枪将液体合成树脂均匀喷涂在离型溥膜表面；
第三步、将已经喷涂有液体合成树脂的基材匀速输送至高温烘烤隧道，烘烤至离型溥膜表面的液体合成树脂完全固化；高温烘烤隧道温度为70°C ;喷涂有液体合成树脂的离型溥膜在高温烘烤隧道的烘烤时间为15min ；
第四步、离型溥膜表面的液体合成树脂完全固化后，经过复膜机将保护层贴于合成树脂表面，防止固化后的合成树脂表面污染。
[0021]实施例六:一种可移无痕胶贴的制作工艺流程，包括以下步骤:
第一步、选取一种离型溥膜；
第二步、将选取的离型溥膜水平放置匀速输送至喷涂隧道，通过隧道上部的喷枪将液体合成树脂均匀喷涂在离型溥膜表面；
第三步、将已经喷涂有液体合成树脂的基材匀速输送至高温烘烤隧道，烘烤至离型溥膜表面的液体合成树脂完全固化；高温烘烤隧道温度为110°C ;喷涂有液体合成树脂的离型溥膜在高温烘烤隧道的烘烤时间为25min ；
第四步、离型溥膜表面的液体合成树脂完全固化后，经过复膜机将保护层贴于合成树脂表面，防止固化后的合成树脂表面污染。
[0022]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明， 并不对本发明构成任何限制。
【权利要求】
1.一种可移无痕胶贴的制作工艺流程，其特征在于，包括以下步骤: 第一步、选取一种呈薄膜状的喷涂基材； 第二步、将选取的基材竖立匀速输送至喷涂隧道，通过隧道两旁的喷枪将液体合成树脂均匀喷涂在所述基材的两面； 第三步、将已经喷涂有液体合成树脂的基材匀速输送至高温烘烤隧道，烘烤至基材两面的液体合成树脂完全固化； 第四步、基材两面的液体合成树脂完全固化后，经过复膜机将保护层贴于合成树脂表面，防止固化后的合成树脂表面污染。
2.根据权利要求1所述的可移无痕胶贴的制作工艺流程，其特征在于，所述基材为下列构件中的任意一种:PET、PVC、EVA、PC、PU、布、皮革或其中两种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的可移无痕胶贴的制作工艺流程，其特征在于，所述高温烘烤隧道温度在以下范围内选择:50°C-150°C。
4.根据权利要求1所述的可移无痕胶贴的制作工艺流程，其特征在于，喷涂有液体合成树脂的所述基材在高温烘烤隧道的烘烤时间在以下范围内选择:lmin-30min。
5.一种可移无痕胶贴的制作工艺流程，其特征在于，包括以下步骤: 第一步、选取一种离型溥膜； 第二步、将选取的离型溥膜水平放置匀速输送至喷涂隧道，通过隧道上部的喷枪将液体合成树脂均匀喷涂在所述离 型溥膜表面； 第三步、将已经喷涂有液体合成树脂的基材匀速输送至高温烘烤隧道，烘烤至离型溥膜表面的液体合成树脂完全固化； 第四步、离型溥膜表面的液体合成树脂完全固化后，经过复膜机将保护层贴于合成树脂表面，防止固化后的合成树脂表面污染。
6.根据权利要求5所述的可移无痕胶贴的制作工艺流程，其特征在于，所述高温烘烤隧道温度在以下范围内选择:50°C-150°C。
7.根据权利要求5所述的可移无痕胶贴的制作工艺流程，其特征在于，喷涂有液体合成树脂的所述离型溥膜在高温烘烤隧道的烘烤时间在以下范围内选择:lmin-30min。
【文档编号】C09J7/04GK103525325SQ201310376809
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】刘龙, 王涛 申请人:刘龙, 王涛