一种多功能批刮型单、双组分隔热保温涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种多功能批刮型单、双组分隔热保温涂料及其制备方法，多功能批刮型单组分隔热保温涂料由主漆构成，所述主漆由以下组分按照以下重量百分比配制而成：防冻剂2-3%，分散剂1-1.5%，润湿剂1-2%，pH调节剂0.15-0.2%，消泡剂0.3-0.6%，乳液30-35%，隔热保温材料25-35%，木质纤维素0.4-0.8%，防霉剂0.2-0.5%，抗菌剂0.3-0.6%，防腐剂0.15-0.3%，成膜助剂1-3%，水余量；多功能批刮型双组分隔热保温涂料由主漆和白水泥按8-12:1的重量份数比混合而成。本发明制备的多功能批刮型单、双组分隔热保温涂料不仅同时具备极低的导热系数及较高的太阳发射率，具有优良的隔热与保温功能，而且厚涂不开裂，装饰感强。
【专利说明】—种多功能批刮型单、双组分隔热保温涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑涂料领域，特别涉及一种多功能批刮型隔热保温涂料。【背景技术】
[0002]建筑隔热保温涂料是当今建筑涂料研究的热点之一，近年来取得了较大的进展，相关的论文及专利也较多。目前对建筑隔热保温涂料的研究主要分为两个方向:一为建筑保温涂料，多为厚质涂料，通过涂层较低的导热系数及较厚的涂层厚度来保证涂层的较大的热阻以达到保温的目的，相应采用的保温材料多为导热系数较低的海泡石、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等，由于采用的保温材料多为有色材料，颜色灰暗，致使保温涂料颜色复杂，装饰感较差，因此较少用于面涂；二为建筑隔热涂料，一般为薄质涂料，通过提高涂层反射率或热辐射的方式以达到隔热的目的，这类隔热材料多为中空微球、远红外辐射陶瓷粉等，但是此种涂料厚涂易开裂，所以该类隔热涂料多用于建筑外墙面涂，特别是反射隔热涂料在太阳光照射下才能较好的发挥作用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种多功能批刮型单、双组分隔热保温涂料及其制备方法，本发明制备的多功能批刮型单、双组分隔热保温涂料不仅同时具备极低的导热系数及较高的太阳发射率，具有优良的隔热与保温功能，而且厚涂不开裂，装饰感强。
[0004]本发明是这样实现的:一种多功能批刮型单组分隔热保温涂料，由主漆构成，所述主漆由以下组分按照以下重量百分比配制而成:
[0005]
防冻剂2-3%
分散剂丨-丨.5%
润湿剂1-2%
pH 调节剂 0.15-0.2%
消泡剂().3-0.6%
乳液3()-.35%
[0006]隔热保温材料25-35%
木质纤维素0.4-0.8%
防霉剂0.2-0.5%
抗菌剂().3-0.6%
防腐剂0.15-0.3%
成膜助剂1- 3%
水余量；
[0007]上述组分中，所述隔热保温材料为空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠和可膨胀微球的一种或任意混合；所述乳液为丙烯酸酯共聚弹性乳液。
[0008]进一步优化方案为:所述木质纤维素为长度400-500 u m的长纤维。
[0009]进一步优化方案为:所述分散剂为疏水性较好聚羧酸铵盐分散剂。所述分散剂采用陶氏化学的CA2500分散剂或圣诺普科的SN-5027分散剂。
[0010]进一步优化方案为:所述润湿剂为HLB (亲水亲油平衡值)为10-16的一类无APEO润湿剂，其采用陶氏化学的BD-109润湿剂或海明斯的FN211润湿剂。
[0011]进一步优化方案为:所述消泡剂为矿物油类或有机硅类消泡剂。其采用布莱克本的CF246消泡剂、科宁的FoamasterNXZ消泡剂或F0AMSTARA10消泡剂。
[0012]进一步优化方案为: 所述丙烯酸酯共聚弹性乳液的固含量为45%_50%，玻璃化转变温度为-20-25°C。所述防冻剂为丙二醇或乙二醇。
[0013]一种多功能批刮型双组分隔热保温涂料，由主漆和白水泥按8-12:1的重量份数比混合而成:所述主漆由以下组分按照以下重量百分比配制而成:
[0014]
防冻剂2-3%
分散剂1-1.5%
润湿剂1-2%
pH 调节剂 0.15-0.2%
消泡剂0.3-0.6%
乳液30-35%
隔热保温材料 25-35%
木质纤维素 0.4-0.8%
防霉剂0.2-0.5%
抗菌剂0.3-0.6%
防腐剂0.15-0.3%
[0015]成膜助剂1-3%
水
余量；
[0016]上述组分中，所述隔热保温材料为空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠和可膨胀微球的一种或任意混合；所述乳液为丙烯酸酯共聚弹性乳液。
[0017]进一步优化方案为:所述木质纤维素为长度400-500 Pm的长纤维；所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂；所述润湿剂为HLB为10-16的润湿剂；所述消泡剂为矿物油类或有机硅类消泡剂；所述防冻剂为丙二醇或乙二醇；所述丙烯酸酯共聚弹性乳液的固含量为45%-50%，玻璃化转变温度为-20—25°C。
[0018]一种制备多功能批刮型单组分隔热保温涂料的制备方法，首先将防冻剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、pH调节剂和水混合后，在200-400转/分钟速度下分散5-10分钟，然后加入乳液再分散5-10分钟，接着加入隔热保温材料、木质纤维素、防霉剂和抗菌剂，提高转速至800-1000转/分钟分散10-20分钟，然后降低转速至500-700转/分钟，再依次加入防腐剂、成膜助剂和消泡剂，分散8-12分钟至混合均匀，获得主漆。
[0019]一种制备多功能批刮双组分型隔热保温涂料的制备方法，
[0020](I)按照以下制备方法制备主漆:首先将防冻剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、pH调节剂和水混合后，在200-400转/分钟速度下分散5-10分钟，然后加入乳液再分散5-10分钟，接着加入隔热保温材料、木质纤维素、防霉剂和抗菌剂，提高转速至800-1000转/分钟分散10-20分钟，然后降低转速至500-700转/分钟，再依次加入防腐剂、成膜助剂和消泡剂，分散8-12分钟至混合均匀，获得主漆；
[0021](2)将步骤(1)制备的主漆和白水泥按8-12:1的重量份数比混合搅拌均匀。
[0022]本发明多功能批刮型隔热保温涂料有如下优点:
[0023]1、本发明既克服了厚质保温涂料装饰感较差不宜用于面涂的缺点，也克服了薄质涂料厚涂易开裂的缺点。本发明使用中空微球类材料作为隔热保温材料，中空微球类材料是一类兼具较低导热系数及较高反射率的一类隔热保温材料，同时具备较好的白度及手感，大量添加时不会影响漆膜的装饰美感，但对涂膜的抗开裂性能有一定的影响，本发明通过使用弹性乳液与长木质纤维搭配进行平衡，克服了涂料厚涂易开裂的缺点；
[0024]2、本发明使用的高弹性丙烯酸酯共聚乳液，可赋予涂层出色持久的柔韧性以及良好的耐候性、耐磨性及附着力；
[0025]3、本发明涂料同时具备了较低的导热系数及极高的太阳反射比，既可用作厚质保温涂料或隔热保温腻子，也可用于薄质太阳反射隔热涂料，同时该涂料具备绒布般丝滑的手感，可用于建筑内墙面漆，在具备特殊手感的同时也具备一定的保温作用；
[0026]4、该涂料的施工方式采用批刮式，既可满足厚质涂料及腻子的施工，也可满足薄质外墙的施工；
[0027]5、本发明用作厚质涂料或隔热保温腻子使用时，既可采用仅有主漆的单组分，也可采用由主漆和白水泥混合的双组份，当采用双组份时抗开裂性能及强度有显著的提高。用作薄质涂料时，采用仅有主漆的单组分即可满足要求。
【具体实施方式】[0028]下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
[0029](一)【具体实施方式】如下:一种多功能批刮型单组分隔热保温涂料，由主漆构成，所述主漆由以下组分按照以下重量百分比配制而成:
[0030]
防冻剂2-3%
分散剂1-1.5%
润湿剂1-2%
pH 调节剂 ().15-0.2%
消泡剂0.3-0.6%
乳液30-35%
隔热保温材料 25-35%
木质纤维素 ().1-0.8%
防霉剂0.2-0.5%
抗阐剂0.3-0.6%
防腐剂0.15-0.3%
成膜助剂1-3%
水余量。
[0031]一种多功能批刮型双组分隔热保温涂料，由主漆和白水泥按8-12:1的重量份数比混合而成:所述主漆由以下组分按照以下重量百分比配制而成:
[0032]
防冻剂2-3%
分散剂卜1.5%
[0033]润湿剂1-2%
pH 调节剂 0.15-0.2%
消泡剂0.3-0.6%
乳液30-35%
隔热保温材料 25-35%
木质纤维素 0.4-0.8%
防霉剂0.2-0.5%
抗尚剂0.3-0.6%
防腐剂0.15-0.3%
成膜助剂1-3%
水余量。
[0034]其中，所述隔热保温材料为空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠和可膨胀微球的一种或任意混合；所述乳液为丙烯酸酯共聚弹性乳液，所述丙烯酸酯共聚弹性乳液的固含量为45%-50%，玻璃化转变温度为-20—25°C。所述木质纤维素为长度400-500 u m的长纤维。所述防冻剂为丙二醇或乙二醇。所述分散剂为疏水性较好聚羧酸铵盐分散剂；所述分散剂采用陶氏化学的CA2500分散剂或圣诺普科的SN-5027分散剂，也可采用同类其它型号产品。所述润湿剂为HLB (亲水亲油平`衡值)为10-16的一类无APEO润湿剂，其采用陶氏化学的BD-109润湿剂或海明斯的FN211润湿剂，也可采用同类其它型号产品。pH调节剂为碱性pH调节剂。所述消泡剂为矿物油类或有机硅类消泡剂。其采用布莱克本的CF246消泡剂、科宁的FoamasterNXZ消泡剂或F0AMSTARA10消泡剂，也可采用同类其它型号产品。
[0035]一种制备多功能批刮型单组分隔热保温涂料的制备方法，首先将防冻剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、pH调节剂和水混合后，在200-400转/分钟速度下分散5-10分钟，然后加入乳液再分散5-10分钟，接着加入隔热保温材料、木质纤维素、防霉剂和抗菌剂，提高转速至800-1000转/分钟分散10-20分钟，然后降低转速至500-700转/分钟，再依次加入防腐剂、成膜助剂和消泡剂，分散8-12分钟至混合均匀，获得主漆。
[0036]一种制备多功能批刮双组分型隔热保温涂料的制备方法，
[0037](I)按照以下制备方法制备主漆:首先将防冻剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、pH调节剂和水混合后，在200-400转/分钟速度下分散5-10分钟，然后加入乳液再分散5-10分钟，接着加入隔热保温材料、木质纤维素、防霉剂和抗菌剂，提高转速至800-1000转/分钟分散10-20分钟，然后降低转速至500-700转/分钟，再依次加入防腐剂、成膜助剂和消泡剂，分散8-12分钟至混合均匀，获得主漆；
[0038](2)将步骤(1)制备的主漆和白水泥按8-12:1的重量份数比混合搅拌均匀。
[0039](二)、实施例如下:下面通过实施例进一步说明本发明:
[0040]实施例1:一种多功能批刮型单组分隔热保温涂料，由主漆构成，所述主漆由以下组分按照以下重量百分比配制而成:
[0041]水27%
防冻剂3%
分散剂1.2%
润湿剂1.5%
pH调节剂0.2%
消泡剂I0.2%
乳液33%
空心玻璃微珠22%
可膨胀微球8%
木质纤维素0, 6%
防霉剂0,3%
抗菌剂0.5%
防腐剂0.2%
成膜助剂I1.2%
成膜助剂20.8%
消泡剂20.3%。
[0042]一种制备多功能批刮型单组份隔热保温涂料的制备方法，其中主漆按照以下制备方法制备:首先将27%的水、3%的防冻剂、1.2%的分散剂、1.5%的润湿剂、0.2%的消泡剂I和0.2%的pH调节剂混合后，在300转/分钟速度下分散10分钟，然后加入33%的乳液再分散8分钟，接着加入22%的空心玻璃微珠、8%的可膨胀微球、0.6%的木质纤维素、0.3%的防霉剂和0.5%的抗菌剂，提高转速至900转/分钟分散15分钟，然后降低转速至600转/分钟，再依次加入0.2%的防腐剂、1.2%的成膜助剂1、0.8%的成膜助剂2和0.3%的消泡剂2，分散10分钟至混合均匀。
[0043]一种制备多功能批刮双组分型隔热保温涂料的制备方法，将上述制备的主漆和白水泥按重量份数比8:1混合，用机器或人工混合搅拌均匀即可进行批刮。
[0044]本实施例组分中，所述的防冻剂为丙二醇；分散剂为陶氏化学生产的CA500分散剂；润湿剂陶氏化学生产的BD-109润湿剂；pH调节剂为陶氏化学生产的AMP-95pH调节剂；消泡剂I为布莱克本生产的CF246消泡剂；乳液为陶氏化学生产的Elastene2468乳液；空心玻璃微珠是粒径为40-60 u m的隔热保温材料；可膨胀微球是粒径为20-30 u m的隔热保温材料；木质纤维素为德国JRS公司生产的PWC500木质纤维素；防霉剂为托尔化学生产的EPW防霉剂；抗菌剂为龙沙生产的ZOE抗菌剂；防腐剂为托尔化学生产的HF防腐剂；成膜助剂I为伊士曼生产的Coasol成膜助剂；成膜助剂2为伊士曼生产的Texnol成膜助剂；消泡剂2为科宁生产的AlO消泡剂。上述组分也可采用同类其它型号产品。
[0045]经过对本实施例的测试，本发明多功能批刮型单、双组分隔热保温涂料各项技术性能指标及实验数据如下表所示:[0046]多功能批刮型单组份隔热保温涂料的各项技术性能指标及实验数据如下:
[0047]
TABLE[0048]多功能批刮双组分型隔热保温涂料的各项技术性能指标及实验数据如下:
[0049]
【权利要求】
1.一种多功能批刮型单组分隔热保温涂料，其特征在于:由主漆构成，所述主漆由以下组分按照以下重量百分比配制而成:防冻剂2-3%分散剂1-1.5%润湿剂1-2%pH 调节剂0.15-0.2%消泡剂0.3-0.6%乳液30-35%隔热保温材料25-35%木质纤维素0.4-0.8%防霉剂().2-0.5%抗菌剂().3-0.6%防腐剂0.15-0.3%成膜助剂1- 3%水余量；` 上述组分中，所述隔热保温材料为空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠和可膨胀微球的一种或两种以上的任意混合；所述乳液为丙烯酸酯共聚弹性乳液。
2.根据权利要求1所述的多功能批刮型单组份隔热保温涂料，其特征在于:所述木质纤维素为长度400-500 u m的长纤维；所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂；所述润湿剂为HLB为10-16的润湿剂；所述消泡剂为矿物油类或有机硅类消泡剂；所述防冻剂为丙二醇或乙二醇。
3.根据权利要求1所述的多功能批刮型单组份隔热保温涂料，其特征在于:所述丙烯酸酯共聚弹性乳液的固含量为45%-50%，玻璃化转变温度为-20—25°C。
4.一种多功能批刮型双组分隔热保温涂料，其特征在于:由主漆和白水泥按8-12:1的重量份数比混合而成:所述主漆由以下组分按照以下重量百分比配制而成:防冻剂2-3%分散剂1-1.5%润湿剂1-2%pH 调节剂0.15-0.2%消泡剂().3-0.6%乳液30-35%隔热保温材料25-35%木质纤维素0.4-0.8%防霉剂0.2-0.5%抗菌剂().3-0.6%防腐剂0.15-0.3%成膜助剂1-3%水余量； 上述组分中，所述隔热保温材料为空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠和可膨胀微球的一种或两种以上的任意混合；所述乳液为丙烯酸酯共聚弹性乳液。
5.根据权利要求1所述的多功能批刮型双组分隔热保温涂料，其特征在于:所述木质纤维素为长度400-500 u m的长纤维；所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂；所述润湿剂为HLB为10-16的润湿剂；所述消泡剂为矿物油类或有机硅类消泡剂；所述防冻剂为丙二醇。
6.根据权利要求1所述的多功能批刮型双组分隔热保温涂料，其特征在于:所述丙烯酸酯共聚弹性乳液的固含量为45%-50%，玻璃化转变温度为-20—25°C。
7.一种用于制备权利要求1所述的多功能批刮型单组分隔热保温涂料的制备方法，其特征在于:首先将防冻剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、pH调节剂和水混合后，在200-400转/分钟速度下分散5-10分钟，然`后加入乳液再分散5-10分钟，接着加入隔热保温材料、木质纤维素、防霉剂和抗菌剂，提高转速至800-1000转/分钟分散10-20分钟，然后降低转速至500-700转/分钟，再依次加入防腐剂、成膜助剂和消泡剂，分散8-12分钟至混合均匀，获得主漆。
8.一种用于制备权利要求4所述的多功能批刮双组分型隔热保温涂料的制备方法，其特征在于: (1)按照以下制备方法制备主漆:首先将防冻剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、PH调节剂和水混合后，在200-400转/分钟速度下分散5-10分钟，然后加入乳液再分散5-10分钟，接着加入隔热保温材料、木质纤维素、防霉剂和抗菌剂，提高转速至800-1000转/分钟分散10-20分钟，然后降低转速至500-700转/分钟，再依次加入防腐剂、成膜助剂和消泡剂，分散8-12分钟至混合均匀，获得主漆；(2)将步骤(1)制备的主漆和白水泥按8-12:1的重量份数比混合搅拌均匀。
【文档编号】C09D133/04GK103483963SQ201310421961
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】洪杰, 杨静, 林昌庆, 王东南 申请人:三棵树涂料股份有限公司