丙烯酸改性松香甘油酯的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种丙烯酸改性松香甘油酯的制备方法，包括以下步骤：将松香抽真空减压蒸馏得到精制松香：将精制松香加入反应釜中，在氮气的保护作用下，升温，加热融化；向反应釜中加入丙烯酸和三氯化铝，搅拌均匀，控制反应釜温度，滴加一部分甘油，酯化反应；继续升温，再滴加另一部分甘油，酯化反应，得到丙烯酸改性松香甘油酯。本发明采用丙烯酸改性松香甘油脂，所制备产品色泽浅，软化点较高，应用范围更广泛。
【专利说明】丙烯酸改性松香甘油酯的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及松香深加工【技术领域】，尤其是一种丙烯酸改性松香甘油酯的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 松香甘油酯由松香与甘油酯化而成，松香甘油酯可作为一种食品添加剂，作为胶 姆糖基础剂，赋予胶姆糖成泡、增塑、耐咀嚼等作用。在松香甘油酯合成的过程中，由于松香 树脂酸结构中的双键是反应活性中心之一，因此通常通过在树脂酸中的双键引进适当的基 团，以达到改性的目的，从而拓宽松香甘油酯的应用领域。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种丙烯酸改性松香甘油酯的制备方法，这种方法可以解决 传统的松香甘油脂应用范围较窄的问题。
[0004] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是： 一种丙烯酸改性松香甘油酯的制备方法，包括以下步骤： A、 将松香抽真空减压蒸馏得到精制松香：其中，抽真空度为0. 7千帕?1千帕； B、 将100重量份数的精制松香加入反应釜中，在氮气的保护作用下，升温至165°C? 170°C，加热融化； C、 按照重量计，向反应釜中加入35份?45份丙烯酸和5份?10份三氯化铝，搅拌均 匀，控制反应釜温度为140°C?150°C，滴加5份?10份甘油，反应1小时?1. 5小时；继续 升温至220°C?230°C，再滴加10份?20份甘油，酯化反应1小时?2小时。
[0005] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 1、本发明先将松香精制，减少了酯化反应中的杂质及副产物，提高了成品转化率。
[0006] 2、本发明向精制松香中分批加入甘油，使得酯化反应更彻底。
[0007] 3、本发明在松香和甘油酯化过程中加入丙烯酸进行改性，使得改性后的产品色泽 浅，软化点较高，理化性质优良，能够广泛用于装饰胶，标签胶，胶带胶，热熔胶，卫生巾胶， 不干胶，EVA热熔胶，聚酰胺热熔胶，密封胶，清漆漆料，装订胶，管道胶等。
【具体实施方式】
[0008] 下面结合实施例对本发明作进一步详述： 实施例1 在〇. 7千帕真空度下，将松香抽真空减压蒸馏得到精制松香；取1千克精制松香加入反 应釜中，在氮气的保护作用下，升温至165°C，加热融化；向反应釜中加入0. 4千克丙烯酸和 50克三氯化铝，搅拌均匀，控制反应釜温度为140°C，滴加75克甘油，反应1小时；继续升温 至220°C，再滴加0. 2千克甘油，酯化反应1小时，得到丙烯酸改性松香甘油酯。
[〇〇〇9] 实施例2
【权利要求】
1. 一种丙烯酸改性松香甘油酯的制备方法，其特征在于包括以下步骤： A、 将松香抽真空减压蒸馏得到精制松香：其中，抽真空度为0. 7千帕?1千帕； B、 将100重量份数的精制松香加入反应釜中，在氮气的保护作用下，升温至165°C? 170°C，加热融化； C、 按照重量计，向反应釜中加入35份?45份丙烯酸和5份?10份三氯化铝，搅拌均 匀，控制反应釜温度为140°C?150°C，滴加5份?10份甘油，反应1小时?1. 5小时；继续 升温至220°C?230°C，再滴加10份?20份甘油，酯化反应1小时?2小时。
【文档编号】C09F1/04GK104087178SQ201410363804
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】黄桂彬 申请人:广西众昌树脂有限公司