水旋漆雾捕集室的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水旋漆雾捕集室，漆雾捕集室设于喷漆作业室下方的地坑内，所述漆雾捕集室上部沿长度方向设有一排水旋器，所述喷漆作业室底部环绕所述水旋器设有溢水盘，所述喷漆作业室一侧侧壁设有水帘，水帘底端与溢水盘连接，水帘上端与储水箱相连通，所述溢水盘的另一端连接储水槽，所述水旋喷房外部设有一循环水池，循环水管依次连通储水槽、循环水池以及储水箱。本发明可有效去除喷漆作业室空气中的所有漆雾，大大提高了漆雾捕集室的漆雾捕集效果。
【专利说明】水旋漆雾捕集室
【技术领域】
[0001] 本发明涉及水旋喷房。
【背景技术】
[0002] 现有市场上的水旋喷漆房，其漆雾捕集效果有待提高。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题就是提供一种水旋漆雾捕集室，进一步提高漆雾捕集 室的漆雾捕集效果。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：水旋漆雾捕集室，漆雾捕集室设 于喷漆作业室下方的地坑内，所述漆雾捕集室上部沿长度方向设有一排水旋器，所述喷漆 作业室底部环绕所述水旋器设有溢水盘，所述喷漆作业室一侧侧壁设有水帘，水帘底端与 溢水盘连接，水帘上端与储水箱相连通，所述溢水盘的另一端连接储水槽，所述水旋喷房外 部设有一循环水池，循环水管依次连通储水槽、循环水池以及储水箱，所述地坑在漆雾捕集 室一侧设有一个检修室，循环水管的控制接口设于检修室内，所述检修室底部通过回水槽 与漆雾捕集室底部连通。
[0005] 优选的，所述喷漆作业室上方设有送风系统，所述送风系统包括送风空调，所述送 风空调与喷漆作业室之间依次设有静压室、动压室，所述动压室与静压室之间设有导流板 及袋式过滤器，所述静压室与喷漆作业室之间设有板式过滤器。
[0006] 优选的，所述地坑在漆雾捕集室一侧设有一个与漆雾捕集室连通的吸风室，所述 吸风室设有吸风口。
[0007] 本发明中采用上述技术方案后，带来的有益效果主要体现在：
[0008] 该水旋喷漆室整体运行为上送风下排风的方式运行，室外的空气经过喷漆室顶部 的过滤材料净化后进入喷漆作业室内，由上而下流经工件和操作工人周围，然后因室外排 风机的抽风作用将工作中产生的含有颗粒物的油漆废气迅速引至地板格栅以下的水旋器 内，从溢水盘溢流到水旋器内的水在高速气流的作用下被雾化后与进入到水旋器内的气流 充分混合，将其中的大部分颗粒物清洗到水中，净化后的空气进入吸风室被吸风口排向室 外高空，如此往复循环可有效去除喷漆作业室空气中的所有漆雾，大大提高了漆雾捕集室 的漆雾捕集效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述：
[0010] 图1为本发明的主视图；
[0011] 图2为本发明的俯视图；
[0012] 图3为输送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 如图1所示，一种水旋喷房，包括喷漆作业室2,所述喷漆作业室内设有输送装置 1。所述喷漆作业室2上方设有送风系统25,所述喷漆作业室2下方开挖有地坑3,所述地 坑对应喷漆作业室设置有漆雾捕集室，所述地坑在漆雾捕集室一侧设有一个与漆雾捕集室 连通的吸风室，所述吸风室设有吸风口 32,所述漆雾捕集室上部沿长度方向设有一排水旋 器31，所述喷漆作业室底部环绕所述水旋器设有溢水盘21，所述喷漆作业室一侧侧壁设有 水帘23,水帘底端与溢水盘连接，水帘上端与储水箱24相连通，溢水盘另一端连接储水槽 22,所述水旋喷房外部设有一循环水池，循环水管依次连通储水槽、循环水池以及储水箱。 溢水盘溢流后的水进入储水槽，然后经循环水管输送至循环水池，处理过的循环水经水泵 泵入储水箱，然后流到水帘上形成水幕。另外，所述地坑3在漆雾捕集室一侧设有一个检修 室33,循环水管的控制接口设于检修室内，便于检修，而所述检修室底部通过回水槽与漆雾 捕集室底部连通。
[0014] 所述送风系统25包括送风空调，所述送风空调与喷漆作业室之间依次设有静压 室、动压室，所述动压室与静压室之间设有导流板及袋式过滤器，所述静压室与喷漆作业室 之间设有板式过滤器，由送风空调送来的空调风进入动压室，经导流板、袋式过滤器，均匀 的进入静压室，然后经过板式过滤器使空调风均匀的流向喷漆作业室，可以避免紊流现象 出现。
[0015] 该水旋喷漆室整体运行为上送风下排风的方式运行，室外的空气经过喷漆室顶部 的过滤材料净化后进入喷漆作业室内，由上而下流经工件和操作工人周围，然后因室外排 风机的抽风作用将工作中产生的含有颗粒物的油漆废气迅速引至地板格栅以下的水旋器 内，从溢水盘溢流到水旋器内的水在高速气流的作用下被雾化后与进入到水旋器内的气流 充分混合，将其中的大部分颗粒物清洗到水中，被第一级净化后的气流掠经水面进入到气 水沸腾搅拌通道内，含有颗粒物的废气气流掠经通道下方的水面时因高速作用将水带起引 射进通道内，气流到达通道的上方时流速降低，被带起的水因重力作用会有一部分水回落 向通道口下方，这样就会与继续带起的水产生冲撞而成沸腾状，达到与气流沸腾搅拌的目 的，将进入通道内的气流中的颗粒物彻底清洗到水中。而其中的一部分水则随气流进入到 通道顶部的气水自动分离静压室内，分离后的水自动流回到溢水盘内，净化后的空气被排 风机排向室外高空。如此往复循环可有效去除空气中的所有漆雾成分。
[0016] 如图2和图3所示，所述喷漆作业室2内沿长度方向设有至少一条输送轨道11，沿 输送轨道长度方向设置有一排输送夹具，所述输送轨道包括沿输送轨道长度方向延伸的轨 道槽111，所述输送夹具包括坚向设置的支撑轴12,所述支撑轴顶端穿出轨道槽111，所述 支撑轴顶端外套有转动套13,所述转动套与支撑轴之间安装有轴承，所述转动套上固定有 链轮131，所述输送轨道一端设有一台驱动电机133,所述驱动电机通过链条132与链轮的 配合带动转动套转动，所述转动套上端固定一加长轴14,所述加长轴上端安装有一产品夹 具，所述产品夹具用于装夹待喷漆产品16,所述轨道槽顶部宽度方向两侧设有滚轮槽112， 所述支撑轴顶端对应滚轮槽设有支撑滚轮121，所述支撑滚轮支撑于滚轮槽底面上，所述输 送轨道一侧设有喷涂系统，所述支撑轴在支撑滚轮上下侧位置以及支撑轴底端各设有一个 水平的辅助滚轮122,所述辅助滚轮与轨道槽宽度方向两侧壁配合。支撑滚轮121与上下两 组辅助滚轮同时与输送轨道配合，运行平稳。
[0017] 由支撑轴承载产品在输送轨道中运行来进行输送，这样可以实现产品的自动输 送，在产品输送到位后，输送夹具停止输送，支撑轴顶端的转动套由驱动电机驱动带动产品 夹具转动，与此同时自动喷枪进行产品喷涂，待喷涂完毕后喷枪自动停止，驱动电机停止， 输送夹具启动沿输送轨道行进，将喷涂后产品转运进入下一个工作流程，实现了自动化作 业，大大提高了效率。
[0018] 所述轨道槽对应支撑滚轮及辅助滚轮设置有合金钢衬套。合金钢衬套采用合金 钢，耐磨损，而为了降低成本，轨道本体可采用其他金属材质。所述支撑轴在轨道槽上方设 有遮蔽轨道槽开口的挡板123,避免喷漆进入轨道槽，保养式相当方便，易于清理，保证输送 夹具在输送轨道内长时间运行不出现故障。所述喷漆作业室长度方向两侧各设有一条输送 轨道。所述输送轨道设于一半封闭的输送腔15内，所述输送腔对应所述加长轴设有开口， 将输送腔封闭是为了防止漆雾进入输送轨道，造成输送轨道故障。
【权利要求】
1. 水旋漆雾捕集室，漆雾捕集室设于喷漆作业室下方的地坑内，其特征在于：所述漆 雾捕集室上部沿长度方向设有一排水旋器，所述喷漆作业室底部环绕所述水旋器设有溢水 盘，所述喷漆作业室一侧侧壁设有水帘，水帘底端与溢水盘连接，水帘上端与储水箱相连 通，所述溢水盘的另一端连接储水槽，所述水旋喷房外部设有一循环水池，循环水管依次连 通储水槽、循环水池以及储水箱，所述地坑在漆雾捕集室一侧设有一个与漆雾捕集室连通 的吸风室，所述吸风室设有吸风口。
2. 根据权利要求1所述的水旋漆雾捕集室，其特征在于：所述喷漆作业室上方设有送 风系统，所述送风系统包括送风空调，所述送风空调与喷漆作业室之间依次设有静压室、动 压室，所述动压室与静压室之间设有导流板及袋式过滤器，所述静压室与喷漆作业室之间 设有板式过滤器。
3. 根据权利要求1所述的水旋漆雾捕集室，其特征在于：所述地坑在漆雾捕集室一侧 设有一个检修室，循环水管的控制接口设于检修室内，所述检修室底部通过回水槽与漆雾 捕集室底部连通。
【文档编号】B05B15/12GK104117458SQ201410398129
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】王勇, 周斌, 竺金尧, 崔飞龙 申请人:长兴华锐机械设备有限公司