炭黑反应炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型为炭黑反应炉，包括金属炉头、燃烧喉管段，燃烧喉管段中有由耐高温金属层和复合在耐高温金属层内表面上的耐高温涂层组成的炉膛筒体、位于炉膛筒体外周边的金属外筒体，金属外筒体与炉膛筒体间有冷却空气流通夹套，在金属炉头和金属外筒体尾端分别设置有与冷却空气流通夹套相通的冷却空气进口接管、冷却空气出口接管。本实用新型能提高使用寿命、生产线上的稳定运行率，保证生产产品的质量、维修费用低、维修更换不产生不可回收利用的工业垃圾、利于环保。
【专利说明】炭黑反应炉
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型与炭黑反应炉有关。
[0003]【背景技术】:
[0004]已有的炭黑反应炉中的炉壳筒体内是采用耐火材料筑制炉膛。在燃烧温度高燃烧段，喉管段内是用耐高温氧化铝一铬一锆复合耐火材料筑制的炉膛。炉膛的使用温度限制在复合耐火材料许用温度内。使用中炉膛复合耐火材料因受高温和燃气冲刷，使炉膛几何尺寸不断变化，影响燃气流态，使喉管流速不稳定，造成运行稳定性差。炉膛耐火材料因受高温、冲刷使烧损物混入烟气中增加炭黑的杂质含量。由于上述因素影响，造成维修、更换频繁，影响生产线运行率，影响使用寿命，同时产生工业垃圾、不利于环保。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种能提高使用寿命、生产线上的稳定运行率，保证生产产品的质量，维修费用低、维修更换时不产生不可回收利用的工业垃圾、利于环保的炭黑反应炉。
[0007]本实用新型的目的是这样来实现的:
[0008]本实用新型炭黑反应炉，包括金属炉头、燃烧喉管段，燃烧喉管段中有由耐高温金属层和复合在耐高温金属层内表面上的耐高温涂层组成的炉膛筒体、位于炉膛筒体外周边的金属外筒体，金属外筒体与炉膛筒体间有冷却空气流通夹套，在金属炉头和金属外筒体尾端分别设置有与冷却空气流通夹套相通的冷却空气进口接管、冷却空气出口接管，燃烧、喉管段成一整体。
[0009]上述的金属炉头上有预热空气进口接管、燃料油或燃料气枪接管、视镜接管、点火器接管、添加剂枪接管，位于炉头内的进气内管相对炉膛筒体的位置装有涡流器。
[0010]上述的炉膛筒体外周上装有散热片。
[0011]本实用新型采用了金属炉头和燃烧喉管段，大大提高了燃烧喉管段的实用温度，实用温度可到2100°c以上，提高了使用寿命，生产的稳定运行率，保证运行中炉膛几何尺寸不发生变化，使燃气流态、热容强度、喉管马赫数在运行中的稳定性，保证生产产品的质量稳定，维修费用低，维修更换时不产生不可回收利用的工业垃圾，利于环保。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
[0014]图2为图1中的A部放大图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]参见图1、图2，本实施例炭黑反应炉，包括金属炉头1、燃烧喉管段2。燃烧喉管段中有由耐高温金属层3和复合在耐高温金属层内表面上的耐高温涂层4组成的炉膛筒体5、位于炉膛筒体外周边的金属外筒体6。金属外筒体与炉膛筒体间有冷却空气流通夹套7。金属外筒体上装有隔热层8。炉膛筒体外周上装有散热片9。在金属炉头和金属外筒体尾端分别设置有与冷却空气流通夹套相通的冷却空气进口接管10、冷却空气出口接管11。金属炉头上有预热空气进口接管12、燃料油(或燃料气)枪接管13、视镜接管14、点火器接管15、添加剂枪接管16。位于炉头内的进气内管17相对炉膛筒体的位置装有涡流器18。金属外筒体尾端还设有原料油枪接管19。
[0017]工作时，燃料油(气)、预热空气分别通过燃料油(气)枪接管、预热空气进口接管进入炉内，点火，逐渐调整燃料油(气)量，通过有涡流器的进气内管进入炉膛筒体燃烧。与此同时，冷却空气通过冷却空气进口接管进入冷却空气流通夹套冷却炉膛筒体后再从冷却空气出口接管流出。
【权利要求】
1.炭黑反应炉，其特征在于包括金属炉头、燃烧喉管段，燃烧喉管段中有由耐高温金属层和复合在耐高温金属层内表面上的耐高温涂层组成的炉膛筒体、位于炉膛筒体外周边的金属外筒体，金属外筒体与炉膛筒体间有冷却空气流通夹套，在金属炉头和金属外筒体尾端分别设置有与冷却空气流通夹套相通的冷却空气进口接管、冷却空气出口接管。
2.如权利要求1所述的炭黑反应炉，其特征在于金属炉头上有预热空气进口接管、燃料油或燃料气枪接管、视镜接管、点火器接管、添加剂枪接管，位于炉头内的进气内管相对炉膛筒体的位置装有涡流器。
3.如权利要求1或2所述的炭黑反应炉，其特征在于炉膛筒体外周上装有散热片。
【文档编号】C09C1/50GK204079861SQ201420549499
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】曾守奎 申请人:曾守奎