水泥搅拌车罐体涂装旋转装置制造方法

文档序号:3722805阅读:423来源:国知局
水泥搅拌车罐体涂装旋转装置制造方法
【专利摘要】提供一种水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,所述架体前方下端设有车轮总成,架体上的带电机的旋转驱动装置的输出轴通过联轴器与轴一端连接,轴穿过轴承支撑在另一端连接法兰,连接法兰与罐体连接,架体另一端滚轮总成与罐体滚动接触,罐体通过旋转驱动装置随连接法兰主动旋转,滚轮总成随罐体被动旋转。使用时,将罐体吊放于装置上,罐体一端连接在连接法兰上,另一端支撑在滚轮总成上,然后,由旋转驱动装置驱动罐体做360°旋转,工人可较轻松地对罐体进行喷漆,显著降低了安全隐患和劳动强度,喷完漆后整体通过行走驱动装置沿轨道驶入烤漆房进行烤漆,烤完漆的罐体表面美观,质量可靠,同时也显著缩短了交货周期,提高了产量。
【专利说明】水泥搅拌车罐体涂装旋转装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥搅拌车工装领域,具体涉及一种水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,用于水泥搅拌车罐体喷漆及烤漆时对罐体的旋转。

【背景技术】
[0002]目前,水泥搅拌车罐体喷漆时,没有旋转工装,罐体在底盘搭装好后,依靠底盘动力通过液压驱动装置实现罐体的旋转,喷漆时必须先将驾驶室、底盘包裹起来,以免喷漆时被飞漆污染,而且油漆干燥只能采用自干方式(因为如果进入烤漆房,烤漆房温度高会导致底盘电气等部分迅速老化甚至损坏),油漆干燥慢,影响产量、加长交货期及占用大量场地,因此有必要改进。
实用新型内容
[0003]针对以上需要解决的一个或多个技术问题,提供一种水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,在罐体表面进行喷漆和烤漆时,罐体水平放置,可实现罐体360°旋转,工人站在地面可实现喷漆,显著降低了安全隐患和工人的劳动强度,喷完漆后旋转装置和罐体整体通过轨道驶入烤漆房进行烤漆,烤完漆的罐体表面美观,质量可靠,同时也大大缩短了交货周期,提闻了广量。
[0004]一种水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,包括架体、罐体、旋转驱动装置、滚轮总成、轴承支撑总成:架体上设有旋转驱动装置,旋转驱动装置包括电机,旋转驱动装置的输出轴通过联轴器与轴一端连接,轴穿过轴承支撑总成,轴另一端设有连接法兰,连接法兰与罐体连接;罐体一端连接在连接法兰上,另一端支撑在滚轮总成上,滚轮总成固定在架体上,与罐体滚动接触,罐体通过旋转驱动装置随连接法兰主动旋转,滚轮总成随罐体被动旋转。
[0005]进一步地,水泥搅拌车罐体涂装旋转装置还包括车轮总成、行走驱动装置:车轮总成,架体下端的一端设有车轮总成,车轮总成供水泥搅拌车罐体涂装旋转装置移动;行走驱动装置,固定在架体上,行走驱动装置包括电机、减速机总成,行走驱动装置的驱动车轮设在架体下端的另一端,驱动车轮之间通过驱动轴连接,驱动轴连接驱动传动总成,驱动传动总成连接电机输出轴。
[0006]进一步地,所述的行走驱动装置的驱动传动总成采用链轮传动结构。
[0007]进一步地,所述行走驱动装置包括第一轴13、套14、第二带座轴承15、第二轴承支座16、驱动车轮17、连接管18、电机带减速机总成19、第一链轮20、第二链轮21、第二轴22 ;所述第一轴13、第二轴22通过紧配合镶入连接管18并将其外接缝进行环焊接,所述第二带座轴承15穿入第一轴13、第二轴22并用螺栓连接在第二轴承支座16上,所述驱动车轮17通过键连接在第一轴13、第二轴22上,所述第一链轮20通过键连接在电机带减速机总成19的输出轴上,所述第二链轮21通过键连接在第二轴22上,所述第一链轮20和第二链轮21通过链条连接起来。
[0008]进一步地,滚轮总成包括多组对称布置的滚轮组,每组滚轮组分别对应不同的罐体外径。
[0009]进一步地,架体2上端面设有减速机支座3,减速机支座上端面设有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置包括电机、减速机,旋转驱动装置输出轴通过联轴器5与轴6 —端连接,轴承支撑总成包括第一带座轴承8、轴承支座7,所述轴6通过带座轴承8安装在第一轴承支座7上,所述轴6另一端设有连接法兰9。
[0010]优选地,滚轮总成包括多组对称布置的滚轮组,每组滚轮组分别对应不同的罐体外径。
[0011]优选地,所述旋转驱动装置与行走驱动装置中的电机为防爆电机。
[0012]优选地,所述旋转驱动装置与行走驱动装置中的减速机为摆线针轮减速机。
[0013]本实用新型与现有技术相比将罐体(可为几种大小不同的罐体)吊放于旋转装置上,罐体一端连接在连接法兰上,另一端支撑在滚轮总成上,然后,由旋转驱动装置驱动罐体做360°旋转,工人可较轻松地对罐体进行喷漆,大大降低了安全隐患和劳动强度,喷完漆后旋转装置和罐体整体通过行走驱动装置沿轨道驶入烤漆房进行烤漆,烤完漆的罐体表面美观,质量可靠,同时也大大缩短了交货周期,提高了产量。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1水泥搅拌车罐体涂装旋转装置主视图;
[0015]图2水泥搅拌车罐体涂装旋转装置左视图;
[0016]图3水泥搅拌车罐体涂装旋转装置俯视图;
[0017]图4水泥搅拌车罐体涂装旋转装置行走驱动装置的主视图;
[0018]图5水泥搅拌车罐体涂装旋转装置行走驱动装置的俯视图;
[0019]图6水泥搅拌车罐体涂装旋转装置行走驱动装置的左视图。

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图1、2、3、4、5、6描述本实用新型的一种实施例。
[0021]水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,具有架体2,所述架体2前方下端设有车轮总成1,减速机支座3、滚轮总成10以及行走驱动装置11设在架体2上端面,所述旋转驱动装置4固定在减速机支座3上端面,所述旋转驱动装置4的输出轴通过联轴器5与轴6 —端连接起来,所述轴6通过第一带座轴承8安装在第一轴承支座7上,所述轴6另一端设有连接法兰9,罐体12 —端连接在连接法兰9上,另一端支撑在滚轮总成10上,罐体12通过旋转驱动装置4随连接法兰9主动旋转,滚轮总成10随罐体12被动旋转。
[0022]其中,所述行走驱动装置11包括第一轴13、套14、第二带座轴承15、第二轴承支座
16、驱动车轮17、连接管18、电机带和减速机总成19、第一链轮20、第二链轮21、第二轴22。第一轴13、第二轴22通过紧配合镶入连接管18并将其外接缝进行环焊接,所述第二带座轴承15穿入第一轴13、第二轴22并用螺栓连接在第二轴承支座16上,所述驱动车轮17通过键连接在第一轴13、第二轴22上,所述第一链轮20通过键连接在电机带减速机总成19的输出轴上,所述第二链轮21通过键连接在第二轴22上,所述第一链轮20和第二链轮21通过链条连接起来。
[0023]其中,所述旋转驱动装置4与行走驱动装置11中的电机均为防爆电机,减速机均为摆线针轮减速机。
[0024]滚轮总成包括多组对称布置的滚轮组,每组滚轮组分别对应不同的罐体外径,可以与12方导轨外径101或14方导轨外径102或16方导轨外径103相适应。
[0025]在另外的实施例中,链轮传动可以改成皮带传动或者其他传动方式。
[0026]使用时,将罐体吊放于旋转装置上,罐体一端连接在连接法兰9上,另一端支撑在滚轮总成10上,然后,由旋转驱动装置4驱动罐体做360°旋转,工人可较轻松地对罐体进行喷漆,显著降低了安全隐患和劳动强度,喷完漆后旋转装置和罐体整体通过行走驱动装置11沿轨道驶入烤漆房进行烤漆,烤完漆的罐体表面美观,质量可靠,同时也显著缩短了交货周期,提高了产量。
[0027]上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,包括架体(2)、罐体(12)、旋转驱动装置(4)、滚轮总成(10)、轴承支撑总成: 架体(2)上设有旋转驱动装置(4),旋转驱动装置包括电机,旋转驱动装置的输出轴通过联轴器(5)与轴(6) —端连接,轴¢)穿过轴承支撑总成,轴(6)另一端设有连接法兰(9),连接法兰(9)与罐体连接; 罐体(12) —端连接在连接法兰(9)上,另一端支撑在滚轮总成(10)上, 滚轮总成(10)固定在架体上,与罐体滚动接触,罐体(12)通过旋转驱动装置(4)随连接法兰(9)主动旋转,滚轮总成(10)随罐体(12)被动旋转。
2.根据权利要求1所述的水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,其特征在于,还包括车轮总成(I)、行走驱动装置(11): 车轮总成(I),架体下端的一端设有车轮总成(I),车轮总成供水泥搅拌车罐体涂装旋转装置移动; 行走驱动装置(11),固定在架体上,行走驱动装置包括电机、减速机总成,行走驱动装置的驱动车轮设在架体下端的另一端,驱动车轮之间通过驱动轴连接,驱动轴连接驱动传动总成,驱动传动总成连接电机输出轴。
3.根据权利要求2所述的水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,其特征在于,所述的行走驱动装置的驱动传动总成采用链轮传动结构。
4.根据权利要求3所述的水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,其特征在于,所述行走驱动装置包括第一轴(13)、套(14)、第二带座轴承(15)、第二轴承支座(16)、驱动车轮(17)、连接管(18)、电机带减速机总成(19)、第一链轮(20)、第二链轮(21)、第二轴(22);所述第一轴(13)、第二轴(22)通过紧配合镶入连接管(18)并将其外接缝进行环焊接,所述第二带座轴承(15)穿入第一轴(13)、第二轴(22)并用螺栓连接在第二轴承支座(16)上,所述驱动车轮(17)通过键连接在第一轴(13)、第二轴(22)上,所述第一链轮(20)通过键连接在电机带减速机总成(19)的输出轴上,所述第二链轮(21)通过键连接在第二轴(22)上,所述第一链轮(20)和第二链轮(21)通过链条连接起来。
5.根据权利要求1至4所述的任一种水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,其特征在于,滚轮总成包括多组对称布置的滚轮组,每组滚轮组分别对应不同的罐体外径。
6.根据权利要求1至4所述的任一种水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,其特征在于,架体(2)上端面设有减速机支座(3),减速机支座(3)上端面设有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置(4)包括电机、减速机,旋转驱动装置输出轴通过联轴器(5)与轴(6) —端连接,轴承支撑总成包括第一带座轴承(8)、第一轴承支座(7),所述轴(6)通过第一带座轴承(8)安装在第一轴承支座(7)上,所述轴(6)另一端设有连接法兰(9)。
7.根据权利要求6所述的任一种水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,其特征在于,滚轮总成包括多组对称布置的滚轮组,每组滚轮组分别对应不同的罐体外径。
8.根据权利要求7所述的水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,其特征在于,所述旋转驱动装置(4)与行走驱动装置(11)中的电机为防爆电机。
9.根据权利要求8所述的水泥搅拌车罐体涂装旋转装置,其特征在于,所述旋转驱动装置(4)与行走驱动装置(11)中的减速机为摆线针轮减速机。
【文档编号】B05B13/02GK204093631SQ201420549238
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】王剑波, 彭锋, 孙建民 申请人:陕西通力专用汽车有限责任公司, 陕西汽车集团有限责任公司
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