一种改进型尾气余热换热装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种余热回收装置，具体涉及一种改进型尾气余热换热装置，属于环保设备技术领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一，它利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型。一般的定型机所需热风温度约为200°C左右，它的尾气温度一般在170°C左右，因此，有大量的余热被排入空气，造成了巨大的能源浪费和对环境的热污染。
[0005]目前，对定型机尾气的热回收利用主要通过以下方式:将高温尾气在换热装置中与新鲜空气热交换，获得热空气补充到定型机烘箱内，达到余热回收的目的。
[0006]现有技术的换热装置通常使用列管式换热装置，其换热速度慢，排出的尾气温度自然较高。同时，由于定型机尾气中还有大量毛肩、油污等杂质，容易造成换热管的内壁积垢，对换热管的清洗较为不便，影响换热效率。
[0007]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种改进型尾气余热换热装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
[0008]【【实用新型内容】】
[0009]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、重量轻、换热效率高且易于清洗的改进型尾气余热换热装置。
[0010]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种改进型尾气余热换热装置，其包括换热箱、尾气进气口、新鲜空气进气口、尾气出气口以及换热空气出气口；其中，所述换热箱的横截面呈圆形结构，其内设有若干竖直设置的换热管和横向设置的隔板;所述隔板呈错位排布;所述尾气进气口、换热空气出气口分别安装在其中一列换热箱上;所述尾气出气口、新鲜空气进气口分别安装在另一列换热箱上。
[0011 ]本实用新型的改进型尾气余热换热装置进一步设置为:其包括一底座，该底座分别和两列换热箱连通，且于底座内设有连接两列换热箱的换热管的管道;于所述底座的底部设有一排污管。
[0012]本实用新型的改进型尾气余热换热装置进一步设置为:所述换热管为由金属片制成的管状结构。
[0013]本实用新型的改进型尾气余热换热装置进一步设置为:所述换热管的管壁上形成若干凸凹状结构，所述凸凹状结构呈倾斜设置，以搅动空气。
[0014]本实用新型的改进型尾气余热换热装置还设置为:所述换热管的管壁上设有加强筋;或者所述换热管为采用螺旋管的制作方法制成的换热管。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0016]1.本实用新型的改进型尾气余热换热装置的换热管的管壁较薄，从而使换热管的质量较轻，热传导性能好，换热速度快，效果好。
[0017]2.本实用新型的改进型尾气余热换热装置的换热管上设有凹凸形结构，并做成一定斜度，不仅能增加结构强度，增加换热面积，还能扰动尾气，使换热效率高，换热充分。
[0018]3.本实用新型的改进型尾气余热换热装置易于清洗，避免换热管积垢而影响换热效率。
[0019]【【附图说明】】
[0020]图1是本实用新型的改进型尾气余热换热装置的原理图。
[0021]图2是图1中沿A-A的剖面图。
[0022]图3是换热管的示意图。
[0023]图4是另一形式换热管的示意图。
[0024]【【具体实施方式】】
[0025]请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种改进型尾气余热换热装置，其由两列换热箱1、尾气进气口 2、新鲜空气进气口 3、尾气出气口4以及换热空气出气口 5等几部分组成。
[0026]其中，所述换热箱1的横截面呈圆形结构，其内设有若干竖直设置的换热管6和横向设置的隔板7;所述隔板7呈错位排布，从而能够便于换热空气多次被换热管6加热，提高装置的换热效率。
[0027]所述尾气进气口2、换热空气出气口 5分别安装在其中一列换热箱1上;所述尾气出气口 4、新鲜空气进气口 5分别安装在另一列换热箱1上。这样使高温尾气和新鲜空气形成对流，进一步提尚换热效率。
[0028]所述改进型尾气余热换热装置进一步包括底座8，所述底座8分别和两列换热箱1连通，从而可以使新鲜空气进入底座8进行流通。且于底座8内设有连接两列换热箱1的换热管6的管道，从而便于尾气进行流通。于所述底座8的底部设有一排污管10，通过该排污管10可以控制排出清洗后的污水。当然，也可以不用底座8，直接采用换热箱1即能进行换热。
[0029]所述换热管6为由金属片制成的管状结构，从而使该换热管6的质量较轻，热传导性能好，换热速度快，效果好。
[0030]进一步的，所述换热管6的管壁上设有螺旋形加强筋11(如附图3所示)，该螺旋形加强筋11不仅能加强换热管6的结构强度，而且还能扰动在换热管6内的尾气，使尾气充分和换热管6的内壁接触而使换热充分。
[0031]附图4为另一种形式的换热管6，该换热管6的管壁上形成若干凸凹状结构12，所述凸凹状结构12呈倾斜设置。该倾斜设置的凸凹状结构12亦能加强换热管6的结构强度，也能扰动尾气。
[0032]进一步的，所述换热管6可采用螺旋管的制作方法制成的换热管6，螺旋管的制作方法为现有技术，在此不再赘述。
[0033]在此需要说明的是，本实用新型的改进型尾气余热换热装置不仅能够对定型机尾气的余热进行回收，还能对其他具有高热量尾气的余热进行回收。
[0034]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进型尾气余热换热装置，其特征在于:包括换热箱、尾气进气口、新鲜空气进气口、尾气出气口以及换热空气出气口；其中，所述换热箱的横截面呈圆形结构，其内设有若干竖直设置的换热管和横向设置的隔板;所述隔板呈错位排布;所述尾气进气口、换热空气出气口分别安装在其中一列换热箱上;所述尾气出气口、新鲜空气进气口分别安装在另一列换热箱上。2.如权利要求1所述的改进型尾气余热换热装置，其特征在于:进一步包括一底座，该底座分别和两列换热箱连通，且于底座内设有连接两列换热箱的换热管的管道;于所述底座的底部设有一排污管。3.如权利要求1或2所述的改进型尾气余热换热装置，其特征在于:所述换热管为由金属片制成的管状结构。4.如权利要求3所述的改进型尾气余热换热装置，其特征在于:所述换热管的管壁上形成若干凸凹状结构，所述凸凹状结构呈倾斜设置，以搅动空气。5.如权利要求3所述的改进型尾气余热换热装置，其特征在于:所述换热管的管壁上设有加强筋;或者所述换热管为采用螺旋管的制作方法制成的换热管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进型尾气余热换热装置，其包括换热箱、尾气进气口、新鲜空气进气口、尾气出气口以及换热空气出气口；其中，所述换热箱的横截面呈圆形结构，其内设有若干竖直设置的换热管和横向设置的隔板；所述隔板呈错位排布；所述尾气进气口、换热空气出气口分别安装在其中一列换热箱上；所述尾气出气口、新鲜空气进气口分别安装在另一列换热箱上。本实用新型的改进型尾气余热换热装置具有结构简单、重量轻、换热效率高且易于清洗等诸多优点。
【IPC分类】F28F1/34, F28D7/00
【公开号】CN205119875
【申请号】CN201520887581
【发明人】毛沭文
【申请人】嘉兴职业技术学院
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月10日