一种锅炉用换热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉的技术领域，具体的是一种锅炉用换热装置。
【背景技术】
[0002]目前，锅炉燃烧室产生的烟气沿着换热装置中的换热管道运行的过程中，换热管道中的烟气对换热管道外围的水具有一定的加热作用，但是由于烟气运行的行程较短，烟气中大部分热量还来不及与水进行热交换就通过出烟口排出，因此为使得烟气与水充分热交换，将烟气运行的行程加长，但是，当锅炉停止运行时，在锅炉燃烧装置内的剩余未全部燃烧的燃料仍会产生烟气，由于锅炉停止运行后，烟气运行不畅，尤其是换热管道行程较长时，造成换热管道中的压力越来越大，很容易造成烟气回流至锅炉燃烧装置内，尤其是当锅炉以生物质颗粒为燃料时，燃料输送装置与燃烧装置中的燃烧腔连通，回流的烟气极易导致燃料输送装置中的燃料燃烧，造成安全隐患，不易控制。这是现有技术的不足之处。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种锅炉用换热装置，能够在锅炉停止运行时，减少换热装置中的烟气回流，降低安全隐患。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种锅炉用换热装置，包括N级依次连通的换热管道，其中N ^ 1，所述N级换热管道中至少有一级换热管道连通有可与锅炉外部连通的副管道，所述副管道上设置有可控开闭的阀门结构。
[0005]本方案的技术特征还包括:上述阀门结构包括与副管道匹配的封板。
[0006]本方案的技术特征还包括:上述副管道为圆环结构，所述封板为与副管道内径相等的圆板结构。
[0007]优选的，所述封板位于副管道内。
[0008]本方案的技术特征还包括:上述封板由控制装置控制开闭，所述控制装置包括连杆I，所述封板与连杆I固定连接，所述连杆I的一端与连杆II的一端铰接，所述连杆II的另一端与连杆III的一端铰接，所述连杆III的中部或另一端绕A点在一平面上转动、并带动连杆II在该平面内转动，所述连杆I在连杆II的带动下旋转、并且旋转轴线与连杆II的运动平面不平行，也不在同一平面内。
[0009]优选的，所述连杆I的旋转轴线与连杆II的运动平面垂直。
[0010]本方案的技术特征还包括:上述第一级换热管道与第二换热管道之间设置有第一级储烟室，所述第一级储烟室与副管道连接。
[0011 ] 本方案的技术特征还包括:上述副管道连接有除尘器。采用本方案，设置有除尘器能够对从副管道排出烟气中的烟尘进行处理，减少环境污染。
[0012]本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种锅炉用换热装置，包括N级依次连通的换热管道，其中N多1，所述N级换热管道中至少有一级换热管道连通有可与锅炉外部连通的副管道，所述副管道上设置有可控开闭的阀门结构。在本方案中，在锅炉停止运行时，将副管道上的阀门结构打开，换热装置内的烟气可从副管道内排出，有效的缓解了换热装置中烟气回流至燃烧腔的现象，同时可以通过副管道对换热装置中沉积的烟尘进行清理，减少换热装置中烟尘对换热效率的影响，在锅炉正常运行时，副管道上的阀门结构将副管道关闭，换热装置中的烟气在N级换热管道中依次运行，充分与水进行换热。
[0013]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0014]图1为换热装置的结构示意图(省略了控制装置以及阀门结构)；
[0015]图2为阀门结构以及控制装置的结构原理图。
[0016]图中:1-第一级换热管道，2-副管道，3-第一级储烟室，4-第二级换热管道，5_第二级储烟室，6-第三级换热管道，7-第三级储烟室，8-排烟管，9-封板，10-连杆I，11-连杆II，12-连杆III，13-套筒。
【具体实施方式】
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0018]如图所示，一种锅炉用换热装置，包括N级依次连通的换热管道，其中N多1，在本实施例中包括三级依次连通的换热管道，第一级换热管道1与进烟口连通，第三级换热管道6与出烟口连通，所述三级换热管道中至少有一级换热管道连通有与锅炉外部连通的副管道2，所述副管道2上设置有由控制装置控制的阀门结构。在锅炉停止运行时，将副管道2上的阀门结构打开，换热装置内的烟气可从副管道2内排出，有效的缓解了换热装置中烟气回流至燃烧腔的现象，同时可以通过副管道2对换热装置中沉积的烟尘进行清理，减少换热装置中烟尘对换热效率的影响，在锅炉正常运行时，副管道2上的阀门结构将副管道2关闭，换热装置中的烟气在N级换热管道中依次运行，充分与水进行换热。
[0019]所述阀门结构包括与副管道2匹配的封板9。
[0020]所述副管道2为圆环结构，所述封板9为与副管道内径相等的圆板结构，所述封板9位于副管道2内。
[0021]所述控制装置包括连杆I 10，所述封板9与连杆I 10的一端固定，所述连杆I 10的另一端与连杆II 11的一端铰接，所述连杆II 11的另一端与连杆III 12的一端铰接，所述连杆III12的中部绕A点在一平面上转动、并带动连杆II 11在该平面内转动，所述连杆I 10在连杆II 11的带动下旋转、并且旋转轴线与连杆II 11的运动平面垂直。所述A点与套筒可设置在锅炉壳体上，连杆III 12的中部与锅炉壳体上的A点铰接，连杆I 10在套筒13内旋转。
[0022]作为优选，所述副管道2连接有除尘器(图中未示出)，设置除尘器能够对从副管道排出烟气中的烟尘进行处理，减少环境污染。
[0023]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锅炉用换热装置，包括N级依次连通的换热管道，其中N多1，其特征是:所述N级换热管道中至少有一级换热管道连通有可与锅炉外部连通的副管道，所述副管道上设置有可控制开闭的阀门结构。2.根据权利要求1所述的锅炉用换热装置，其特征是:所述阀门结构包括与副管道匹配的封板。3.根据权利要求2所述的锅炉用换热装置，其特征是:所述副管道为圆环结构，所述封板为与副管道内径相等的圆板结构。4.根据权利要求3所述的锅炉用换热装置，其特征是:所述封板位于副管道内。5.根据权利要求3或4所述的锅炉用换热装置，其特征是:所述封板由控制装置控制开闭，所述控制装置包括连杆I，所述封板与连杆I的一端固定，所述连杆I的另一端与连杆II的一端铰接，所述连杆II的另一端与连杆III的一端铰接，所述连杆III的中部绕A点在一平面上转动、并带动连杆II在该平面内转动，所述连杆I在连杆II的带动下旋转、并且旋转轴线与连杆II的运动平面不平行，也不在同一平面内。6.根据权利要求5所述的锅炉用换热装置，其特征是:所述连杆I的旋转轴线与连杆II的运动平面垂直。7.根据权利要求1或2或3或4所述的锅炉用换热装置，其特征是:所述第一级换热管道与第二换热管道之间设置有第一级储烟室，所述第一级储烟室与副管道连接。8.根据权利要求1或2或3或4所述的锅炉用换热装置，其特征是:所述副管道连接有除尘器。
【专利摘要】一种锅炉用换热装置，包括N级依次连通的换热管道，其中N≥1，所述N级换热管道中至少有一级换热管道连通有可与锅炉外部连通的副管道，所述副管道上设置有可控开闭的阀门结构。在本方案中，在锅炉停止运行时，将副管道上的阀门结构打开，换热装置内的烟气可从副管道内排出，有效的缓解了换热装置中烟气回流至燃烧腔的现象，同时可以通过副管道对换热装置中沉积的烟尘进行清理，减少换热装置中烟尘对换热效率的影响，在锅炉正常运行时，副管道上的阀门结构将副管道关闭，换热装置中的烟气在N级换热管道中依次运行，充分与水进行换热。
【IPC分类】F24H9/00, F22B37/00
【公开号】CN205014626
【申请号】CN201520735370
【发明人】李守涛
【申请人】临沭县东方红锅炉制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月22日