喷射器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷射器，包括喷射器本体和压紧螺母；喷射器本体的出水口端设有连接部和锥形部；连接部设有第一外螺纹，锥形部设置有轴向凸齿；压紧螺母内设有第一内螺纹和压接凸台，压接凸台上设有压接斜面。在喷灌系统中使用本实用新型的喷射器，在调节水流量大小时，旋拧锁紧螺母，使轴向凸齿在压接凸台抵压下向中心轴线方向收缩，以使喷射器本体的出水口缩小，从而将水流量调小；反之将水流量调大时，通过旋拧锁紧螺母，使其向外退，这样一来，轴向凸齿受压接凸台的限制减小，轴向凸齿在自身回弹力及水冲击力的作用下向外扩张，使喷射器本体的出水口扩大，从而即可将水流量调大，本实用新型的喷射器的结构简化合理，造价低廉。
【专利说明】喷射器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷射器，属于喷灌系统领域。
【背景技术】
[0002]现有的一种喷灌系统包括设置在管路上游的控制阀和设置在管路下游的喷射器。在灌溉时，打开控制阀，水经喷射器进行喷灌。现有喷灌系统中存在的不足是:该喷射器不具有调节水流量大小的功能，这样一来，用户在使用过程中就无法调节局部水流量大小，因而现有的喷射器不能充分满足客户的使用要求。
实用新型内容
[0003]对此，本实用新型的目的是提供一种结构简化合理的具有能够调节水流量大小功能的喷射器。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]一种喷射器，包括具有液流通道的喷射器本体；
[0006]所述喷射器本体，其出水口端设有连接部和锥形部；所述连接部设有第一外螺纹，所述锥形部沿周向间隔设置有若干轴向凸齿；
[0007]压紧螺母，其内设有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹和压接所述轴向凸齿的压接凸台，所述压接凸台靠近所述第一内螺纹一侧设有压接斜面。
[0008]上述技术方案中，所述喷射器本体的进水口端设有将其与管道连接的连接装置，所述连接装置包括上夹板、下夹板以及连接所述上夹板与所述下夹板的紧固件；
[0009]所述下夹板上设有与所述液流通道连通的通孔，所述下夹板的外部成型有环绕所述通孔设置的环状凸台，所述环状凸台内设有第二内螺纹，所述喷射器本体的进水口端设有与所述第二内螺纹配合的第二外螺纹，所述下夹板的内部环绕所述通孔设有管状凸部。
[0010]上述技术方案中，所述管状凸台的进水端的端面为弧形凹面。
[0011]上述技术方案中，所述紧固件为紧固螺栓。
[0012]上述技术方案中，所述上夹板或所述下夹板上设有螺纹孔，所述下夹板或所述上夹板与所述螺纹孔对应位置设有紧固孔，所述紧固螺栓穿过所述紧固孔与所述螺纹孔螺接固定。
[0013]本实用新型具有积极的效果:
[0014](I)在喷灌系统中使用本实用新型的喷射器，在调节水流量大小时，旋拧锁紧螺母，使所述轴向凸齿在所述压接凸台抵压下向中心轴线方向收缩，以使喷射器本体的出水口缩小，从而将水流量调小；反之将水流量调大时，通过旋拧所述锁紧螺母，使其向外退，这样一来，所述轴向凸齿受所述压接凸台的限制减小，所述轴向凸齿在自身回弹力及水冲击力的作用下向外扩张，从而使所述喷射器本体的出水口扩大，从而即可将水流量调大，本实用新型的喷射器的结构简化合理，造价低，具有很好的使用效果。
[0015](2)本实用新型的喷射器在向塑料管道上安装时，先将所述下夹板上的管状凸部插入塑料管道的插孔内(所述管状凸部与所述插孔为过盈插接)，使所述喷射器本体的液流通道、所述下夹板上的通孔及所述塑料管道的管腔连通，然后装上所述上夹板并用紧固件紧固，这样即可完成喷射器的安装，塑料管道内的水经所述通孔及液流通道从所述出水口端射出，通过采用上述结构使得喷射器的安装更加便捷，具有很好的使用效果。
[0016](3)本实用新型的喷射器中，所述管状凸台的进水端的端面为弧形凹面，通过采用这种结构，喷射器安装后，该弧形凹面与管道内壁相平，从而避免管状凸台阻挡伸入管道内阻碍水流流经通孔。
[0017](4)本实用新型的喷射器中，在将所述上夹板与所述下夹板紧固连接时，将紧固螺栓穿过所述紧固孔与所述螺纹孔螺接固定，这样一来，在紧固时无需使用螺母，使得操作更加便捷，并且节省了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的喷射器的立体图；
[0019]图2为图1所示喷射器的侧视图；
[0020]图3为图2中喷射器沿A-A线剖切时的剖视图；
[0021]图4为本实用新型喷射器中，喷射器本体的结构示意图。
[0022]图中所示附图标记为:1-喷射器本体；11-液流通道；12-连接部；13_锥形部；
14-第二外螺纹；2_压紧螺母；21_第一内螺纹；22_压接凸台；23_压接斜面；3_上夹板；4-下夹板；41_通孔；42_环状凸台；43_管状凸部；431_弧形凹面；5_螺纹孔；6_紧固孔。
【具体实施方式】
[0023]下面结合说明书附图对本实用新型的喷射器的具体结构做以说明:
[0024]一种喷射器，如图1至图4所示，其包括具有液流通道11的喷射器本体I和压紧螺母2 ;所述喷射器本体1，其出水口端设有连接部12和锥形部13 ;所述连接部12设有第一外螺纹，所述锥形部13沿周向间隔设置有若干轴向凸齿；所述压紧螺母2内设有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹21和压接所述轴向凸齿的压接凸台22，所述压接凸台22靠近所述第一内螺纹21—侧设有压接斜面23。在喷灌系统中使用本实用新型的喷射器，在调节水流量大小时，旋拧锁紧螺母2，使所述轴向凸齿在所述压接凸台22抵压下向中心轴线方向收缩，以使喷射器本体I的出水口缩小，从而将水流量调小；反之将水流量调大时，通过旋拧所述锁紧螺母2，使其向外退，这样一来，所述轴向凸齿受所述压接凸台22的限制减小，所述轴向凸齿在自身回弹力及水冲击力的作用下向外扩张，从而使所述喷射器本体I的出水口扩大，从而即可将水流量调大，本实用新型的喷射器的结构简化合理，造价低，具有很好的使用效果；另外，通过设置所述压接斜面23能够使所述轴向凸齿收缩时较为顺畅。
[0025]具体参看图3，本实施例中的所述喷射器本体I的进水口端设有将其与管道连接的连接装置，所述连接装置包括上夹板3、下夹板4以及连接所述上夹板3与所述下夹板4的紧固件；所述下夹板4上设有与所述液流通道11连通的通孔41，所述下夹板4的外部成型有环绕所述通孔41设置的环状凸台42，所述环状凸台42内设有第二内螺纹，所述喷射器本体I的进水口端设有与所述第二内螺纹配合的第二外螺纹14，所述下夹板4的内部环绕所述通孔41设有管状凸部43。本实用新型的喷射器在向塑料管道上安装时，先将所述下夹板4上的管状凸部插入塑料管道的插孔内(所述管状凸部43与所述插孔为过盈插接)，使所述喷射器本体I的液流通道22、所述下夹板4上的通孔41及所述塑料管道的管腔连通，然后装上所述上夹板3并用紧固件紧固，这样即可完成喷射器的安装，塑料管道内的水经所述通孔41及液流通道11从所述出水口端射出，通过采用上述结构使得喷射器的安装更加便捷，具有很好的使用效果。
[0026]本实施例中，所述管状凸台43的进水端的端面为弧形凹面431，通过采用这种结构，喷射器安装后，该弧形凹面431与管道内壁相平，从而避免所述管状凸台43伸入管道内阻碍水流流经通孔41。
[0027]所述紧固件为紧固螺栓(图中未示出);进一步，所述上夹板3或所述下夹板4上设有螺纹孔5，所述下夹板4或所述上夹板3与所述螺纹孔对应位置设有紧固孔6，所述紧固螺栓穿过所述紧固孔6与所述螺纹孔5螺接固定；通过采用这种结构，在紧固时无需使用螺母，使得操作更加便捷，并且节省了成本。
[0028]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种喷射器，包括具有液流通道(11)的喷射器本体(I); 其特征在于: 所述喷射器本体(I)，其出水口端设有连接部(12)和锥形部(13);所述连接部(12)设有第一外螺纹，所述锥形部(13)沿周向间隔设置有若干轴向凸齿； 压紧螺母(2)，其内设有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹(21)和压接所述轴向凸齿的压接凸台(22)，所述压接凸台(22)靠近所述第一内螺纹(21) —侧设有压接斜面(23)。
2.根据权利要求1所述喷射器，其特征在于:所述喷射器本体(I)的进水口端设有将其与管道连接的连接装置，所述连接装置包括上夹板(3)、下夹板(4)以及连接所述上夹板(3)与所述下夹板(4)的紧固件； 所述下夹板⑷上设有与所述液流通道(11)连通的通孔(41)，所述下夹板(4)的外部成型有环绕所述通孔(41)设置的环状凸台(42)，所述环状凸台(42)内设有第二内螺纹，所述喷射器本体(I)的进水口端设有与所述第二内螺纹配合的第二外螺纹(14)，所述下夹板(4)的内部环绕所述通孔(41)设有管状凸部(43)。
3.根据权利要求2所述喷射器，其特征在于:所述管状凸台(43)的进水端的端面为弧形凹面(431) ο
4.根据权利要求3所述喷射器，其特征在于:所述紧固件为紧固螺栓。
5.根据权利要求4所述喷射器，其特征在于:所述上夹板(3)或所述下夹板(4)上设有螺纹孔(5)，所述下夹板(4)或所述上夹板(3)与所述螺纹孔对应位置设有紧固孔(6)，所述紧固螺栓穿过所述紧固孔(6)与所述螺纹孔(5)螺接固定。
【文档编号】B05B13/02GK204170864SQ201420633521
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】蒋斌宇, 虞文辉 申请人:浙江德首新型建材有限公司