具有防伪钥匙与防伪锁功能的预涂膜的制作方法

本发明涉及一种包装材料，具体来说，是一种具有防伪钥匙与防伪锁功能的防伪包装用预涂膜及制作方法。

背景技术：

目前市场上所用包装薄膜多为亮光、哑光、及具有印刷彩色图案的包装用薄膜，仅具有包装属性的薄膜居多。而随着产品辨识度对产品包装依赖性的提升，以及大量伪劣产品的泛滥，由此也对产品包装的唯一性、不可复制性提出了要求。

包装行业内也有相关的防伪特性薄膜，然而基本上是使用肉眼识别，不能对其真伪进行准确的判别，从而造成鉴定的模糊，其防伪功能性具有极大的局限性。当然还有价格高昂的特种防伪手段，但不是很适合低端的包装市场。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有防伪钥匙与防伪锁功能的预涂膜。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明公开了一种具有防伪钥匙与防伪锁功能的预涂膜，包含一解锁片和一密封锁，所述的解锁片自上而下依次包含一聚酯薄膜层、一模压树酯层和一模压光栅条纹层，所述的密封锁自上而下依次包含一功能涂层、一凹版适印薄膜层、一凹版印刷油墨层、一底涂层和一热熔胶层，所述的凹版印刷油墨层上设有防伪图像，所述的防伪图像与所述的模压光栅条纹层通过光学干涉得以显化。

作为本发明较佳的实施例，所述的模压光栅条纹层上设有防止扫描的干扰条纹。

作为本发明较佳的实施例，所述的功能涂层为抗划伤亚光涂层。

作为本发明较佳的实施例，所述的凹版适印薄膜层为聚酯或聚丙烯或聚酰胺薄膜；所述的底涂层为聚乙烯亚胺或乙烯-丙烯酸共聚物或高分子聚酯水溶液制成；所述的热熔胶层为聚乙烯树酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和乙烯-丙烯酸共聚物的一种或其组合。

作为本发明较佳的实施例，所述的凹版适印薄膜层为12～200μm，所述的模压光栅条纹层的光栅刻痕的深度为1～10μm。

作为本发明较佳的实施例，所述的底涂层的干重≤0.1g/m2，厚度为0.02—0.05μm。

本发明还公开了一种制作如前叙的具有防伪钥匙与防伪锁功能的预涂膜，包含步骤：

1）、通过计算机版纹软件设计干涉底纹图案；

2）、在聚酯薄膜层上涂布模压树酯层；

3）、使用热模压工艺在90-160℃条件下在热塑性的模压树酯层上模压光栅压痕，按照预先设计的干涉底纹图案形成模压光栅条纹层，光栅压痕的深度为1～10μm；

4）、制得解锁片；

5）、采用凹印机在凹版适印薄膜层上印刷防伪图案，形成凹版印刷油墨层(6)；

6）、在凹版印刷油墨层的印刷面上涂布底涂层；

7）、在底涂层上挤出热熔胶层；

8）、制作功能涂层;

9）、制得防伪锁。

作为本发明的优选的实施例，制作所述的功能涂层包含以下步骤:

1）、利用涂布机和200#凹版涂布辊，将UV透明树酯和抗静电添加剂混合均匀后，在14至20S粘度条件下进行涂布在具有密码锁薄膜的上表面，同步进行氮气保护；

2）、利用UV灯的进行光固化，形成高硬度的抗划伤功能的UV树酯保护层。

本发明的具有防伪钥匙与防伪锁功能的预涂膜具有以下优点：

1）、本发明以光栅与印刷薄膜结合产生防伪点要素，是波动光学的干涉原理，在解锁片和印刷底纹因为产生同频率的光学干涉而出现平时隐形的图文。在没有解锁工具的情况下，完全看不到嵌入到实地色、渐变色、平网及彩色图文中的图像及文字信息。

2）、解锁防伪内容的构图方式均为线条构成，通过防止扫描干涉条纹的设计，使其不能复制，从而达到良好的防伪效果。

3）、使用成本较低的，特别适合中低端产品的防伪包装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明的具有防伪钥匙与防伪锁功能的预涂膜的解锁片的层次结构示意图；

图2为本发明的具有防伪钥匙与防伪锁功能的预涂膜的密封锁的层次结构示意图；

图3为图1中的解锁片的结构示意图；

图4为本发明的具有防伪钥匙与防伪锁功能的预涂膜的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，该具有防伪钥匙与防伪锁功能的预涂膜包含一解锁片和一密封锁，该解锁片自上而下依次包含一聚酯薄膜层1、一模压树酯层2和一模压光栅条纹层3，该模压光栅条纹层3的光栅刻痕的深度为1-10μm。

该密封锁自上而下依次包含一功能涂层4、一凹版适印薄膜层5、一凹版印刷油墨层6、一底涂层7和一热熔胶层8。该凹版印刷油墨层6上设有防伪图像，防伪图像与模压光栅条纹层3通过光学干涉得以显化。

该功能涂层4为树酯制成，用于实现UV硬化、抗划伤功能、抗静电功能、防紫外线功能、阻燃功能、触感功能、增加或减少摩擦阻力功能等，后文中会进一步加以说明。

该凹版适印薄膜层5为聚酯或聚丙烯或聚酰胺薄膜。该凹版适印薄膜层5为12～200μm。

该凹版印刷油墨层6在凹版适印薄膜层上印刷得到透明及彩色的油墨，并形成防伪印刷图案，后文中会继续加以说明。

该底涂层7为聚乙烯亚胺或乙烯-丙烯酸共聚物或高分子聚酯水溶液制成。一般涂布干重为0.03-0.08g/m2，固含量为0.6%～5.8%；底涂层干重≤0.1g/m2，厚度为0.02—0.05μm。

该热熔胶层8为聚乙烯树酯、乙烯-醋酸乙烯酯EVA共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯EMA共聚物和乙烯-丙烯酸EAA共聚物的一种或其组合。

下面结合针对酒盒包装来介绍该具有防伪钥匙与防伪锁功能的预涂膜的制作方法。

实施例1：

制作解锁片步骤如下：

1）、通过计算机版纹软件设计干涉底纹图案、和通过凹印机油墨印刷的底纹实现光学干涉（以相同频率）。解锁防伪的构图方式是线条构成，还设计有防止扫描的干扰条纹，使其不能复制。

2）、在聚酯薄膜层1上涂布模压树酯层2。

3）、使用热模压工艺在90-160℃条件下在热塑性的模压树酯层2上模压光栅压痕，形成模压光栅条纹层3，光栅压痕深度为1μm。

实施例2：

制作解锁片步骤如下：

4）、通过计算机版纹软件设计干涉底纹图案、和通过凹印机油墨印刷的底纹实现光学干涉（以相同频率）。解锁防伪的构图方式是线条构成，还设计有防止扫描的干扰条纹，使其不能复制。

5）、在聚酯薄膜层1上涂布模压树酯层2。

6）、使用热模压工艺在90-160℃条件下在热塑性的模压树酯层2上模压光栅压痕，形成模压光栅条纹层3，光栅压痕深度为10μm。

制作密封锁步骤如下：

1）、采用凹印机在凹版适印薄膜层5上印刷透明及彩色油墨，构成防伪图案并形成印刷图案的凹版印刷油墨层6，如隐形图文为“KDX”。

2）、在凹版适印薄膜层5的印刷面上涂布底涂层7。

3）、在步骤2）制得的底涂层7上挤出热熔胶层8。具体是，将熔融指数MI=15g/10min(190℃，2.16kg)，熔点85℃的热熔胶粒料经过干燥处理后送入挤出机，在215-230℃的熔融温度下挤出和流延于底涂层7上。经冷却辊与挤压辊的作用，与凹版适印薄膜层5复合在一起形成胶层。需要指出的是，用挤出复合机流延热熔胶树酯，厚度为6--50μm。该热熔胶层8在加热加压状态下可以与纸张、家具、木板、塑板和铝塑板以及钢板直接发生粘连后覆盖。

4）、制作抗划伤亚光的功能涂层4。具体地，利用涂布机和200#凹版涂布辊，将UV透明树酯和抗静电添加剂混合均匀后，在14至20S粘度条件下进行涂布在具有密码锁薄膜的上表面，同步进行氮气保护后，在经过UV灯的光固化后，形成高硬度的抗划伤功能的UV树酯保护层，可以达到3H的硬度。涂布机的水冷辊是保证凹版适印薄膜层5整体表面平整不变形。其中，抗静电添加剂为烷基季铵盐类抗静电剂、烷基磷酸盐类抗静电剂、乙氧基化脂肪族烷基胺类抗静电剂、烷基磺酸碱金属盐类抗静电剂和乙氧基化烷基酸铵类抗静电剂中的一种或几种，可以参考中国发明公开CN105058929A（一种多功能屏幕保护膜，公开日2015年11月18日）。

5）、制得防伪锁。

使用时，如图4所示，在正常视觉观察时根本看不到防伪元素，只有将专业配置的解锁片置于防伪元素设置的部位（即预涂膜上具有条纹的位置），可能需要对位置略作微小调整后对准。在解锁片和印刷底纹因为产生同频率的光学干涉而出现平时隐形的图文，使用者便可清楚的看到嵌入中的防伪元素。防伪元素可以是中英文、人物头像、图像、公司标识、标志等。

本发明的具有防伪钥匙与防伪锁功能的预涂膜具有以下优点：

1）、本发明以光栅与印刷薄膜结合产生防伪点要素，是波动光学的干涉原理，在解锁片和印刷底纹因为产生同频率的光学干涉而出现平时隐形的图文。在没有解锁工具的情况下，完全看不到嵌入到实地色、渐变色、平网及彩色图文中的图像及文字信息。

2）、由于解锁防伪内容的构图方式均为线条构成，通过防止扫描干涉条纹的设计，使其不能复制，从而达到良好的防伪效果。

3）、使用成本较低的，特别适合中低端产品的防伪包装。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。