本发明涉及一种抛光蜡，具体是一种用于木制品的抛光蜡。
背景技术：
抛光蜡(polishingpaste)别名抛光膏、抛光皂，抛光砖，抛光棒。抛光蜡总体分为：固体抛光蜡和液体抛光蜡两种。一般情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。抛光是指用抛光材料对抛光对象表面进行整平处理，降低粗糙度，提高表面光泽和外观质量的过程。抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得最佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。
目前抛光蜡的市场需求很大，但是供应方面却略显不足。随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对于有木制品抛光蜡的要求也越来越高，现有的木制品抛光蜡仍然存在生产成本高、制备方法复杂、产品亮度较低的缺点，不能满足人们的需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于木制品的抛光蜡，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于木制品的抛光蜡，包括以下重量份数的原料组成：巴西棕榈蜡4-12份、蜂蜡10-21份、铝箔油22-40份、蜂蜜0.2-1.5份、香精0.1-0.5份。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料组成：巴西棕榈蜡6份、蜂蜡12份、铝箔油36份、蜂蜜0.6份、香精0.2份。
作为本发明再进一步的方案：包括以下重量份数的原料组成：巴西棕榈蜡9份、蜂蜡18份、铝箔油27份、蜂蜜0.8份、香精0.3份。
作为本发明再进一步的方案：所述铝箔油为CL-2型铝箔油。
作为本发明再进一步的方案：所述香精为合成香精。
一种用于木制品的抛光蜡的制备方法，具体步骤包括：
（1）按照上述配方称取巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油、蜂蜜、香精，备用；
（2）将巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油放入容器中，开启搅拌和加热，搅拌速度为100-200转/min，在75-80℃温度下预热5-10min后，将温度升高至105-110℃，直至蜂蜡融化为液体，继续搅拌10-20min；
（3）将温度降低至60-70℃，加入蜂蜜，调节搅拌速度为300-400转/min，搅拌10-15min；
（4）将温度降低至40-55℃，加入香精，调节搅拌速度为250-350转/min，搅拌15-30min；
（5）将温度降低至29-36℃，调节搅拌速度为450-500转/min，搅拌20-40min，即得成品。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（2）将巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油放入容器中，开启搅拌和加热，搅拌速度为150转/min，在78℃温度下预热8min后，将温度升高至107℃，直至蜂蜡融化为液体，继续搅拌13min。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（3）将温度降低至64℃，加入蜂蜜，调节搅拌速度为350转/min，搅拌12min。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（4）将温度降低至48℃，加入香精，调节搅拌速度为308转/min，搅拌21min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该用于木制品的抛光蜡产品品质好，具有较高的亮度；该用于木制品的抛光蜡不含苯类化合物，使用起来十分环保，有着很好的应用前景和经济价值；该用于木制品的抛光蜡制备方法简单，易操作，制备成本较低，有利于市场推广。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于木制品的抛光蜡，包括以下重量份数的原料组成：巴西棕榈蜡4份、蜂蜡10份、铝箔油22份、蜂蜜0.2份、香精0.1份。
一种用于木制品的抛光蜡的制备方法，具体步骤包括：
（1）按照上述配方称取巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油、蜂蜜、香精，备用；
（2）将巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油放入容器中，开启搅拌和加热，搅拌速度为100转/min，在75℃温度下预热5min后，将温度升高至105℃，直至蜂蜡融化为液体，继续搅拌10min；
（3）将温度降低至60℃，加入蜂蜜，调节搅拌速度为300转/min，搅拌10min；
（4）将温度降低至40℃，加入香精，调节搅拌速度为250转/min，搅拌15min；
（5）将温度降低至29℃，调节搅拌速度为450转/min，搅拌20min，即得成品。
实施例2
一种用于木制品的抛光蜡，包括以下重量份数的原料组成：巴西棕榈蜡12份、蜂蜡21份、铝箔油40份、蜂蜜1.5份、香精0.5份。
一种用于木制品的抛光蜡的制备方法，具体步骤包括：
（1）按照上述配方称取巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油、蜂蜜、香精，备用；
（2）将巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油放入容器中，开启搅拌和加热，搅拌速度为200转/min，在80℃温度下预热10min后，将温度升高至110℃，直至蜂蜡融化为液体，继续搅拌20min；
（3）将温度降低至70℃，加入蜂蜜，调节搅拌速度为400转/min，搅拌15min；
（4）将温度降低至55℃，加入香精，调节搅拌速度为350转/min，搅拌30min；
（5）将温度降低至36℃，调节搅拌速度为500转/min，搅拌40min，即得成品。
实施例3
一种用于木制品的抛光蜡，包括以下重量份数的原料组成：巴西棕榈蜡6份、蜂蜡12份、铝箔油36份、蜂蜜0.6份、香精0.2份。
所述铝箔油为CL-2型铝箔油。
所述香精为合成香精，合成香精的安全性甚至比天然提取物更有保障，合成香料可以看作是天然香料的工业制造版本，和自然界生成的“天然产物”也并没有什么差异。
一种用于木制品的抛光蜡的制备方法，具体步骤包括：
（1）按照上述配方称取巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油、蜂蜜、香精，备用；
（2）将巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油放入容器中，开启搅拌和加热，搅拌速度为150转/min，在78℃温度下预热8min后，将温度升高至107℃，直至蜂蜡融化为液体，继续搅拌13min；
（3）将温度降低至64℃，加入蜂蜜，调节搅拌速度为350转/min，搅拌12min；
（4）将温度降低至48℃，加入香精，调节搅拌速度为308转/min，搅拌21min；
（5）将温度降低至31℃，调节搅拌速度为465转/min，搅拌28min，即得成品。
实施例4
一种用于木制品的抛光蜡，作为本发明再进一步的方案：包括以下重量份数的原料组成：巴西棕榈蜡9份、蜂蜡18份、铝箔油27份、蜂蜜0.8份、香精0.3份。
所述铝箔油为CL-2型铝箔油。
所述香精为合成香精。
一种用于木制品的抛光蜡的制备方法，具体步骤包括：
（1）按照上述配方称取巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油、蜂蜜、香精，备用；
（2）将巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油放入容器中，开启搅拌和加热，搅拌速度为120转/min，在77℃温度下预热6min后，将温度升高至107℃，直至蜂蜡融化为液体，继续搅拌12min；
（3）将温度降低至62℃，加入蜂蜜，调节搅拌速度为315转/min，搅拌11min；
（4）将温度降低至44℃，加入香精，调节搅拌速度为286转/min，搅拌18min；
（5）将温度降低至32℃，调节搅拌速度为480转/min，搅拌22min，即得成品。
实施例5
一种用于木制品的抛光蜡，包括以下重量份数的原料组成：巴西棕榈蜡11份、蜂蜡20份、铝箔油38份、蜂蜜1.2份、香精0.45份。
一种用于木制品的抛光蜡的制备方法，具体步骤包括：
（1）按照上述配方称取巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油、蜂蜜、香精，备用；
（2）将巴西棕榈蜡、蜂蜡、铝箔油放入容器中，开启搅拌和加热，搅拌速度为180转/min，在78℃温度下预热8min后，将温度升高至109℃，直至蜂蜡融化为液体，继续搅拌19min；
（3）将温度降低至68℃，加入蜂蜜，调节搅拌速度为389转/min，搅拌14min；
（4）将温度降低至53℃，加入香精，调节搅拌速度为340转/min，搅拌28min；
（5）将温度降低至32℃，调节搅拌速度为489转/min，搅拌36min，即得成品。
本发明的理论基础：
巴西棕榈蜡：巴西棕榈蜡（Carnauba Wax CAS号：8015-86-9 EINECS号：232-399-4）是主要由酸和羟基酸的酯组成的复杂混合物，是一种质地非常坚硬的无毒无害的纯天然蜡。特性：光泽性为巴西棕榈蜡的一大功能。在糖衣巧克力、粒状口香糖、营养性食品片剂食品医药品领域中的涂膜上得到广泛的应用，在汽车蜡及地板蜡、皮革上光剂等方面也得到了广泛的利用；巴西棕榈蜡还具有良好的乳化性、附着性、摩擦性、离型性、滑性及粘度硬度的调整性，是世界上适用性最为广泛的天然蜡之一。
蜂蜡：蜂蜡，又称黄蜡、蜜蜡。蜂蜡是由蜂群内适龄工蜂腹部的4对蜡腺分泌出来的一种脂肪性物质。在蜂群中，工蜂利用自己分泌的蜡来修筑巢脾、子房封盖和饲料房封盖。巢脾是供蜜蜂贮存食物、培育蜂儿和栖息结团的地方，因此，蜂蜡既是蜂群的产品，又是其生存和繁殖所必需的物料。在食品工业中，蜂蜡利用其良好的塑型性、脱离性、成膜和防水、防潮湿、防氧化变质等特性，被作为食品业的重要用料及离型剂使用，可用作食品的涂料、包装和外衣。
铝箔油：铝箔油规格：CL-1#、CL-2#两种型号。铝箔油的特点：馏程窄、闪点高、安全性好；产品冷却、润滑能力强，氧化安定性能好；与添加剂混溶能力强；无色无味，对环境无污染，对使用者健康无害。
蜂蜜：蜂蜜为蜜蜂采集花蜜，经自然发酵而成的黄白色黏稠液体。蜂蜜被誉为“大自然中最完美的营养食品”，古希腊人把蜜看做是“天赐的礼物”。中国从古代就开始人工养蜂采蜜，蜂蜜既是良药，又是上等饮料，可延年益寿。
香精：香精是由人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油。它是一种人造香料。多用于制造食品，化妆品和卷烟等。
该用于木制品的抛光蜡产品品质好，具有较高的亮度；该用于木制品的抛光蜡不含苯类化合物，使用起来十分环保，有着很好的应用前景和经济价值；该用于木制品的抛光蜡制备方法简单，易操作，制备成本较低，有利于市场推广。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。