本发明涉及室内空气净化涂料，特别涉及一种硅藻泥涂料。
背景技术：
水性硅藻泥涂料是一种以硅藻土为主要原料的天然环保内墙装饰涂料，具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能，是目前市面上最主要的装饰涂料之一。其主要原料硅藻土决定了其独特的功能，使其具有极强的物理吸附和离子交换性能。
尽管硅藻泥存在着天然环保和性能优越等优点，但硅藻泥产品本身也是有缺陷的，其最主要的问题就是硬度不足。纯硅藻泥装饰后的墙面十分脆弱，因而，如何选择合适的硅藻泥硬度至关重要。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种水性硅藻泥涂料，该涂料经喷涂干燥后，其表面涂层硬度更高，吸附性更好，大大的改进了表面涂层的摩擦和磨损性能，表面光滑、平整，提高了85％以上。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种高强度水性硅藻泥涂料，由a组分和b组分组成；所述a组分按重量百分比计由80-90%的原料和10-20%的水混合而成，所述原料按重量计其组成为：净味乳液300-400份、纤维素酶5-10份、淀粉酶0.3-0.6份、木纤维0.8-1.2份、钛白粉8-12份、高岭土50-100份、海泡石粉50-100份、硅藻土200-300份、膨润土8-12份、防霉剂0.5-2份、光触媒0.1-0.3份；所述b组分按重量百分比计由90-95%的原料和5-10%的水混合而成，所述原料组成为：0.05-10重量份的纳米金刚石粉以及分散剂，所述纳米金刚石粉的用量为分散剂重量的十分之一；最后再将a组分和b组分进行混合。
优选的，所述a组分的原料按重量计其组成为：净味乳液350份、纤维素酶7份、淀粉酶0.5份、木纤维1份、钛白粉10份、高岭土70份、海泡石粉70份、硅藻土250份、膨润土10份、防霉剂1.25份、光触媒0.2份。
优选的，所述b组分中分散剂为氢氧化钙或/和氢氧化钠等。
优选的，所述b组分中纳米金刚石粉重量份为0.1-8份；更优选的，所述b组分中纳米金刚石粉重量份为0.5-5份；最优选的，所述b组分中纳米金刚石粉重量份为2份。
优选的，所述b组分中纳米金刚石粉粒径为4-1000nm，更优选的，所述b组分中纳米金刚石粉粒径为150-800nm；特别优选的，所述b组分中纳米金刚石粉粒径为300-600nm；最优选的，所述b组分中纳米金刚石粉粒径为500nm。
本发明中主要原料为硅藻土，硅藻土具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能、增容、增稠以及提高附着力，且由于其具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间。使用硅藻土生产的室内外涂料具有超纤维、多孔质等特性，其超微细孔比木炭还要多出5000到6000倍。在室内的湿度上升时，硅藻土涂料上的超微细孔能够自动吸收空气中的水份，将其储存起来。如果室内空气中的水份减少、湿度下降，硅藻土涂料就能够将储存在超微细孔中的水份释放出来。其次，硅藻土涂料还具有消除异味的功能，保持室内清洁。
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，而蒙脱石则是由两层硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2∶1型黏土矿物。由于矿物的表面吸附作用、层间阳离子的交换作用、孔道的过滤作用及特殊的二维纳米结构效应等，可用于催化活性颗粒的载体或吸附去除有机污染物，还可根据其他需要对膨润土进行改性或活化处理，以拓展膨润土的功能和用途。
光触媒是一类以tio2为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，在其受光后能生成氢氧自由基，能有效地分解甲醛、苯等有机物，并且还能氧化去除氮氧化物及硫化物等，具有良好地空气净化效果。光触媒的强氧化作用还能破坏细菌的细胞壁和凝固病毒的蛋白质，从而具有良好地杀菌效果。
纳米金刚石颗粒有很大的比表面积，从而具有很强的表面活性，可吸附大量的杂质原子和基团，且其硬度高，耐磨性好，导热性好，化学稳定性强，将其加入水性硅藻泥中即可提高硬度和吸附性。
纳米金刚石粉颗粒之间极易产生团聚现象，再加上颗粒之间的范德华力、静电力以及悬浮液中的表面张力等因素，使其在制备和后处理过程中容易发生粒子间的团聚，使粒径变大，形成二次颗粒，从而失去部分功能特效，通过向金刚石粉中加入分散剂，就能避免这类现象发生。
本发明相对现有技术，是通过加入纳米金刚石粉来提高硬度，大大的改进了表面涂层的摩擦和磨损性能，表面光滑、平整。同时由于纳米金刚石粉具有良好的吸附性，因而使硅藻泥的硬度及吸附性均得到提升，对有害气体的吸附性提高70%，且硬度高，耐磨性能好，表面光滑平整，解决了现有技术中硅藻泥的硬度与吸附性不可兼顾的技术问题，且使用方便。将按照本发明技术方案所取得的硅藻泥涂料进行专业检测，其检测结果符合jc/t2177-2013《硅藻泥装饰壁材》和gb/t9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》的技术指标要求，其中甲醛净化性能达到了91%，最高可达91.9%，行业标准技术指标为≥80%，现有技术提供的产品一般是在80.5%-85%之间；同时，对干燥后的硅藻泥洗刷700次不露底，而业内一般是在300次左右；并且，两次测试结果的对比率达到了0.95，对比率为优等。
具体实施方式
通过下面给出的本发明的具体实施例可进一步清楚地了解本发明，但它们不是对本发明的限定。
实施例1
高强度水性硅藻泥涂料，由a组分和b组分组成；所述a组分按重量百分比计由80-90%的原料和10-20%的水混合而成，所述原料组成为：净味乳液350g、纤维素酶5g、淀粉酶0.3g、木纤维0.8g、钛白粉8g、高岭土70g、海泡石粉100g、硅藻土300g、膨润土8g、防霉剂1.25g、光触媒0.1g；所述b组分按重量百分比计由90-95%的原料和5-10%的水混合而成，所述原料组成为：粒径为4nm的金刚石粉0.05g，分散剂氢氧化钠0.005g；最后再将a组分和b组分进行混合。
上述高强度水性硅藻泥涂料的制备方法是：
第一步，制备a组分，将各原料组分混合后加水溶解、摇匀；
第二步，制备b组分，将金刚石粉末和分散剂溶于水；
第三步，将a组分和b组分进行混合。
实施例2
实施例2和实施例1相比，只是a组分的原料组成不同，实施例2中a组分的原料组成为：净味乳液400g、纤维素酶10g、淀粉酶0.6g、木纤维1.2g、钛白粉12g、高岭土50g、海泡石粉50g、硅藻土250g、膨润土12g、防霉剂2g、光触媒0.3g。
实施例3
实施例3和实施例1相比，只是a组分的原料组成不同，实施例3中a组分的原料组成为：净味乳液300g、纤维素酶7g、淀粉酶0.5g、木纤维1g、钛白粉10g、高岭土100g、海泡石粉70g、硅藻土200g、膨润土10g、防霉剂0.5g、光触媒0.2g。
实施例4
实施例4和实施例1相比，只是a组分的原料组成不同，实施例3中a组分的原料组成为：净味乳液350份、纤维素酶7份、淀粉酶0.5份、木纤维1份、钛白粉10份、高岭土70份、海泡石粉70份、硅藻土250份、膨润土10份、防霉剂1.25份、光触媒0.2份。
实施例5
实施例5和实施例4相比，只是b组分的原料组成不同。
本实施例中b组分是用0.1g粒径为150nm的金刚石溶于水，并加入0.01g氢氧化钙。
实施例6
实施例6和实施例4相比，只是b组分的原料组成不同。
本实施例中b组分是用0.5g粒径为300nm的金刚石溶于水，并加入0.05g氢氧化钙和氢氧化钠的混合物。
实施例7
实施例7和实施例4相比，只是b组分的原料组成不同。
本实施例中b组分是用2g粒径为500nm的金刚石溶于水，并加入0.2g氢氧化钙和氢氧化钠的混合物。
实施例8
实施例8和实施例4相比，只是b组分的原料组成不同。
本实施例中b组分是用5g粒径为600nm的金刚石溶于水，并加入0.5g氢氧化钙和氢氧化钠的混合物。
实施例9
实施例9和实施例4相比，只是b组分的原料组成不同。
本实施例中b组分是用8g粒径为800nm的金刚石溶于水，并加入0.8g氢氧化钙和氢氧化钠的混合物。
实施例10
实施例10和实施例4相比，只是b组分的原料组成不同。
本实施例中b组分是用10g粒径为1000nm的金刚石溶于水，并加入1g氢氧化钙和氢氧化钠的混合物。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。