本发明属于涂料制作领域，尤其是防结冰涂料制作领域，更具体地涉及一种高架桥防结冰涂料、其制备方法与应用。
背景技术：
东北地区的高架桥在春季或初冬温度较高时，桥面冰雪融化所形成的水会在高架桥的溢水口处流淌，当温度骤降时，流水会凝结成冰，随着时间的延长，温度的高低交替变化，这种结冰现象反复出现，最后形成外观呈锥状的冰柱，北方俗称“冰溜子”。这种结冰现象会对行人的安全造成一定的影响。目前的高架桥的除冰方法主要为人工除冰，具有劳动强度高、效率低的缺点。涂层除冰具有除冰、防冰效果好、施工方便的特点，如CN102746782A制备了一种聚氨酯涂料，适用于航空航天、低温制冷、热泵空调领域的防结冰及防结霜涂料，该涂料具有很好的粘接性能及疏水性能；CN102423943A利用制备了一种建筑专用的膜结构防结冰涂层织物，这种涂层分6个部分，具有较好的抗结冰能力；CN106221476A制备了一种水性有机无机杂化抗结冰涂料，该涂料适用于冰箱、空调等热交换表面，具有较好的防结冰效果。但有关高架桥防结冰涂料方面，目前还没有相关的报道。
技术实现要素：
本发明的目的是制备一种高架桥防结冰涂料，并将其应用于高架桥表面，从而实现防止高架桥结冰或防止结大块冰的目的。
为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的：
一种高架桥防结冰涂料，以质量份计，组分及含量如下：
技术方案中所述的二硫化钼粉末为8000目，粒度D50(μm)为1.41；
所述的聚四氟乙烯微粉为3000目；
所述的稀释剂为N-甲基-2-吡咯烷酮。
所述的高架桥防结冰涂料为双组分涂料，分为A、B两个组分；
制备方法步骤为：
(1)将60-70质量份的常温固化特氟龙液体、10-15质量份的二硫化钼粉末、5-10质量份的聚四氟乙烯微粉、2-5质量份的八氟戊醇、1-1.5质量份的润湿分散剂、1.5-2质量份的流平剂及10-15质量份的稀释剂加到一起构成混合溶液；将混合溶液球磨40小时后得A组分；
(2)取6-7质量份的固化剂为B组分；
(3)将A组分与B组分混合均匀后，采用喷涂的方式形成涂层。
所述的防结冰涂料应用于高架桥表面。
所述的防结冰涂料是采用喷涂或刷涂的方式涂覆于高架桥表面的。
所述涂层的固化工艺为：当户外温度为室温及以上时的固化时间为24小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
能够防止高架桥溢流口处结冰或降低形成大块冰的几率。
具体实施方式
下面对本发明作详细的描述：
所述的高架桥防结冰涂料及其制备工艺，涂料以质量份计，组分及含量如下：
所述的二硫化钼粉末为8000目，粒度D50(μm)为1.41，可使涂层表面具有优异的自润滑性能；
所述的聚四氟乙烯微粉为3000目，可降低涂层的表面能；
所述的稀释剂为N-甲基-2-吡咯烷酮。
所述的涂料为双组分涂料，分为A、B两个组分。其制备工艺为：将60-70质量份的常温固化特氟龙液体、10-15质量份的二硫化钼粉末、5-10质量份的聚四氟乙烯微粉、2-5质量份的八氟戊醇、1-1.5份的润湿分散剂、1.5-2质量份的流平剂及10-15质量份的稀释剂加到一起构成混合溶液，然后球磨40小时后得A组分；B组分为6-7份的固化剂，使用时将A组分与B组分混合均匀后，采用喷涂的方式形成涂层，涂层的固化工艺为：当户外温度为室温及以上时的固化时间为24小时。
本发明的原理及工作过程：
由于高架桥防结冰涂料的接触角很大，当流水与涂层表面接触时，涂层的表面不会有水残留，即使有部分残留，最后冻结成小块冰。由于冰与涂层之间的粘接力很小，可在重力或风力的作用下自然脱落，阻止了大块冰的形成，从而避免了冰溜对行人的伤害。
表1为实施例中所用的主要材料
表1
实施例1
涂料分A、B两个组分。其制备工艺为：将60质量份的常温固化特氟龙液体、10质量份的二硫化钼粉末、5质量份的聚四氟乙烯微粉、2质量份的八氟戊醇、1质量份的润湿分散剂、1.5质量份的流平剂及13质量份的稀释剂加到一起构成混合溶液，然后球磨40小时后得A组分；B组分为6质量份的固化剂。使用时将A组分与B组分混合均匀后，采用喷涂或刷涂的方式在预先清洗干净且干燥的桥面形成涂层。喷涂的季节选为夏季，涂层的固化工艺为：当户外温度为室温及以上时的固化时间为24小时。涂层的接触角为152°。
实施例2
涂料分A、B两个组分。其制备工艺为：将65质量份的常温固化特氟龙液体、12质量份的二硫化钼粉末、6质量份的聚四氟乙烯微粉、3质量份的八氟戊醇、1质量份的润湿分散剂、2质量份的流平剂及11质量份的稀释剂加到一起构成混合溶液，然后球磨40小时后得A组分；B组分为6.5质量份的固化剂。使用时将A组分与B组分混合均匀后，采用喷涂或刷涂的方式在预先清洗干净且干燥的桥面形成涂层。喷涂的季节选为夏季，涂层的固化工艺为：当户外温度为室温及以上时的固化时间为24小时。涂层的接触角为154°。
实施例3
涂料分A、B两个组分。其制备工艺为：将67质量份的常温固化特氟龙液体、13质量份的二硫化钼粉末、7质量份的聚四氟乙烯微粉、4质量份的八氟戊醇、1质量份的润湿分散剂、2质量份的流平剂及14质量份的稀释剂加到一起构成混合溶液，然后球磨40小时后得A组分；B组分为6.7质量份的固化剂。使用时将A组分与B组分混合均匀后，采用喷涂或刷涂的方式在预先清洗干净且干燥的桥面形成涂层。喷涂的季节选为夏季，涂层的固化工艺为：当户外温度为室温及以上时的固化时间为24小时。涂层的接触角为155°。
实施例4
涂料分A、B两个组分。其制备工艺为：将68质量份的常温固化特氟龙液体、14质量份的二硫化钼粉末、8质量份的聚四氟乙烯微粉、5质量份的八氟戊醇、1质量份的润湿分散剂、2质量份的流平剂及15质量份的稀释剂加到一起构成混合溶液，然后球磨40小时后得A组分；B组分为6.8质量份的固化剂。使用时将A组分与B组分混合均匀后，采用喷涂或刷涂的方式在预先清洗干净且干燥的桥面形成涂层。喷涂的季节选为夏季，涂层的固化工艺为：当户外温度为室温及以上时的固化时间为24小时。涂层的接触角为155°。
实施例5
涂料分A、B两个组分。其制备工艺为：将70质量份的常温固化特氟龙液体、15质量份的二硫化钼粉末、10质量份的聚四氟乙烯微粉、5质量份的八氟戊醇、1质量份的润湿分散剂、2质量份的流平剂及15质量份的稀释剂加到一起构成混合溶液，然后球磨40小时后得A组分；B组分为7质量份的固化剂。使用时将A组分与B组分混合均匀后，采用喷涂或刷涂的方式在预先清洗干净且干燥的桥面形成涂层。喷涂的季节选为夏季，涂层的固化工艺为：当户外温度为室温及以上时的固化时间为24小时。涂层的接触角为158°。
表2为不同温湿度条件下，有防结冰涂层的高架桥表面结冰状况
表2
表3为不同温湿度条件下，无涂层高架桥表面的结冰状况
表3