本发明涉及化工涂料技术领域，尤其是一种防污油漆。
背景技术：
海洋污损生物附着会引起船舶航行阻力增大、管道阻塞、换热设备导热性降低和水产养殖渔获量降低等问题,产生严重危害和巨大的经济损失；海洋防污技术是用于防止海洋污损生物附着在海洋结构物表面的技术，目前采用的主要防污措施是涂装防污涂层，包括防污剂型涂层和污损释放型涂层。
防污剂型涂层的原理是通过释放防污剂对海洋污损生物产生毒杀或抑制作用，从而防止其污损海洋结构物表面，gb1457590公开的一种含三苯基锡的防污涂料，cn101531841公开的一种cu2o中空亚微球应用于低毒海洋防污涂料的制备方法和cn101805546a公开的一种船舶及海洋设施用的防污涂料均含有锡、铜等防污剂，由于有机锡、碱式碳酸铜等在海洋环境中聚积会严重影响生态环境，已逐渐被禁止使用或限制使用；研制新型防污剂是发展绿色防污技术的重要途径之一，然而cn101525508公开的紫茎泽兰提取物质作为防污漆防污剂的应用、cn101485321公开的齐墩果酸在制备海洋防污剂中的应用，以及其它有机化合物防污剂，如吡啶三苯基硼烷、4,5-二氯代-2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮和n-环丙基-n’-(1,1-二甲基乙基)-6-(甲基硫代)-1,3,5-三嗪-2,4-二胺，均存在单独使用防污效果不理想的问题，需要与氧化亚铜配合使用才能具有较好的防污性能，且其在海港等海域大量聚积时仍会造成环境污染。
污损释放型防污涂层是通过设计特殊的表面特性，使海洋污损生物不易在其表面附着来实现防污的目的，us4910252公开的一种室温固化硅橡胶制成的一种低表面能防污涂料和us6265515公开的一种硅-氟树脂低表面能防污涂料中，低表面能特性可防止藤壶、贻贝等海生物的附着，但对硅藻等海生物作用不大，硅藻附着后会进一步促进其它生物附着，引起防污涂料失效；cn102399487a公开的一种尺度可调控多孔微结构表面防污材料、cn102417792a公开的一种表面具有十字形规则微结构的防污材料的制备方法和cn101691466a公开的一种球形突起微结构表面防污材料的制备方法，通过特殊设计的微观结构能有效减少污损生物的附着位点，防止海生物附着，但还均存在着使用寿命较短无法满足实际应用的问题。
因而，有必要研发一种具有良好的防污效果且具有长的防污寿命的防污油漆，以满足实际应用的需求。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种防污油漆及其制备方法，尤其是一种长防污寿命的防污油漆及其制备，以解决现有技术防污寿命短的问题。
本发明所述长防污寿命指：防污寿命在5年以上。
为达上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种防污油漆，尤其是一种长防污寿命的防污油漆，所述防污油漆由以下重量份数的原料制备而成：
本发明中，所述氟化多壁碳纳米管可以采用现有技术公开的方法进行制备，例如可以以聚四氟乙烯ptfe高温热解产生的含氟气体作为氟化剂与多壁碳纳米管反应，制备氟化多壁碳纳米管。
本发明中，所述防污油漆的原料中，丙烯酸乳液的重量份为30份～40份，例如为30份、32份、34份、35份、36份、38份或40份等。
本发明中，所述防污油漆的原料中，聚丙烯酸锌树脂的重量份为10份～20份，例如为10份、11份、12份、14份、15份、17份或20份等。
本发明中，所述防污油漆的原料中，氟化多壁碳纳米管的重量份为0.5～1份，例如为0.5份、0.6份、0.7份、0.75份、0.8份、0.9份或1份等。
本发明中，所述防污油漆的原料中，聚氨酯分散体的重量份为5份～10份，例如为5份、6份、7份、8份或10份等。
本发明中，所述防污油漆的原料中，硅烷偶联剂的重量份为1份～3份，例如为1份、1.5份、2份或3份等。
本发明中，所述防污油漆的原料中，防污剂的重量份为0.2～2份，例如为0.2份、0.4份、0.5份、1份、1.5份或2份等。
本发明中，所述防污油漆的原料中，钛白粉的重量份为5份～8份，例如为5份、6份、6.5份、7份或8份等。
本发明中，所述防污油漆的原料中，对苯二酚的重量份为1份～5份，例如为1份、2份、3份、3.5份、4份或5份等。
本发明中，所述防污油漆的原料中，促进剂的重量份为1份～2份，例如为1份、1.5份或2份等。
本发明中，所述防污油漆的原料中，抗氧化剂的重量份为0.5份～2份，例如为0.5份、1份、1.5份、1.8份或2份等。
作为本发明所述防污油漆的优选技术方案，所述防污油漆由以下重量份数的原料制备而成：
作为本发明所述防污油漆的进一步优选技术方案，所述防污油漆由以下重量份数的原料制备而成：
优选地，所述丙烯酸乳液和氟化多壁碳纳米管的质量比为70:1。
优选地，所述聚丙烯酸锌树脂和氟化多壁碳纳米管的质量比为35:1。
优选地，所述防污剂为甲基硅酸钠。
优选地，所述促进剂为异辛酸钴或者异辛酸锌。
优选地，所述抗氧化剂为三辛酯或者三癸酯。
与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过加入合适含量的氟化多壁碳纳米管，并加入聚丙烯酸锌树脂与丙烯酸乳液和聚氨酯分散体等配合使用，可协同改善防污油漆的防污寿命，制备得到了一种产防污寿命的防污油漆，本发明的防污油漆的使用寿命在5年以上，且防污效果好，应用前景广阔。
2、本发明防污油漆涂膜光滑，不易脱落，防腐蚀性能好。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
本实施例提供一种防污油漆，所述防污油漆由以下重量份数的原料制备而成：
实施例2
本实施例提供一种防污油漆，所述防污油漆由以下重量份数的原料制备而成：
实施例3
本实施例提供一种防污油漆，所述防污油漆由以下重量份数的原料制备而成：
实施例4
本实施例提供一种防污油漆，所述防污油漆由以下重量份数的原料制备而成：
实施例5
本实施例提供一种防污油漆，所述防污油漆由以下质量份数的原料制备而成：
实施例6
本实施例提供一种防污油漆，所述防污油漆由以下质量份数的原料制备而成：
对比例1
除不添加氟化多壁碳纳米管外，其他各原料组分和添加量与实施例1相同。
对比例2
除将聚丙烯酸锌树脂替换为等量的丙烯酸乳液外，其他各原料组分和添加量与实施例1相同。
将实施例1～6及对比例1～2的油漆涂布在胶合板上，而后浸于海水中，定期检查胶合板受污染的程度，若完全没有污染，则将污染程度记录为0，若完全被污染，则将污染程度记录为100，检测结果见表1：
表1
通过表1可知，本发明的防污油漆的使用寿命在5年以上。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。