本发明涉及一种用于喷墨打印的功能墨水，适合玻璃、陶瓷、金属等特殊基材表面，起到在此类基材表面与uv墨层之间的过渡层作用，从而将uv喷墨技术更广泛地推广到印刷包装、装饰装潢领域的工业化生产中。
背景技术：
：在我国，数码印刷市场上各种票据开始呈现出越来越强的个性化倾向，电信、邮政、银行、证券、保险等个性化印刷市场的潜力非常巨大。在北京、上海、广州、深圳等地，到处可见街边大大小小的快印店，足以证明数码印刷已进入我们的日常生活。在国外，数码印刷普遍用于印制报表、客户目录、企业画册、商务印刷和小量书刊，比如明信片、名片、封面、小册和cd套；用于包装印刷如药品、健康用品和礼品的小型包装；用于打样、促销、测试经销；还用于印刷墙纸、腰线和花边纸等。一直以来数码打印设备以其特有的方便快捷等特性在办公室中成为不可或缺的辅助工具。然而，苦于无法突破“幅面小、速度低、色彩图像还原性差、对承印物要求高”等方面的因素限制，该技术始终受制于狭小的写字楼宇间，无法在更加广阔的工业天地发挥作用。反观工业领域中，尽管ctp（计算机直接制版）、erp（企业数字化管理）等数字技术正在丰富着印刷行业的各种应用，然而若能将喷墨打印等“轻印刷”技术引入，就能在一定程度上改观目前“传统印刷乏力、数码印刷无力”这种青黄不接的局面。喷墨印刷喷墨印刷（ink-jetprinting）是除激光打印之外一种重要的数码印刷方式，它是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术，具有无版数码印刷的共同特征，并可实现可变信息印刷。究其原理，实际上与ctp等很多数字技术有异曲同工之妙，首先将计算机存储的图文信息输入喷墨设备，再通过特殊的装置，在电脑的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，根据电荷效应在承印物表面直接成像，成为最终的印刷品。这其中又分为连续式喷墨印刷（cij）和按需式喷墨印刷（dod）两类。连续式喷墨印刷，无论图文还是非图文，都是以流动的方式连续产生墨滴，然后通过电场偏转形成图像，最后将不必要出现的墨滴回收或分散。按需式喷墨印刷，只有在印纹部分才产生墨滴，专用于印刷优秀品质的图像，适合于包装彩图、纺织品和大幅面广告牌的印刷，是全色彩、高精度印刷的理想选择，印刷品质是这种方式最重要的考虑因素。紫外固化喷墨印刷uv喷墨印刷是喷墨印刷中以紫外光（uv）快速固化为特色的一种广泛应用装饰装潢的工业生产方式，它顺应着国际上包装印刷技术的主流方向已向数字化、网络化、高速低耗、更加环保和个性化的发展潮流。2013年西欧uv喷墨印刷市场规模约为24亿美元，并将在未来5年中保持13.6％的年均复合增长率。uv喷墨印刷在北美也呈现出欣欣向荣的景象，未来5年，其增速达16.2％。史密瑟斯·派诺公司（全球印刷包装行业知名调研机构）发布了一份《2018年uv喷墨印刷市场预测》的报告，报告显示uv喷墨印刷将在全球范围内迅速发展，其市场规模将在未来5年增长18.3％，并将在2018年达到159亿美元。国内uv喷墨印刷市场属于起步阶段，但市场份额也在逐步扩大，随着设备的引进、uv喷墨墨水的改进、uv喷墨印刷系统的完善、喷墨工艺的开发，喷墨印刷技术在玻璃、陶瓷、金属上的应用在逐步显现。uv喷墨适合打印的材料清单如下：材料类型材料种类柔性材质相纸、特种纸张、皮革、油画布、乙烯膜或片、磁性贴硬质材质瓦楞纸、光栅板、pet/pc/pp、ipad/iphone壳、大理石、木板、kt板、雪弗板、x-board、亚克力需要涂布的刚性特种材质玻璃、陶瓷、金属传统的特种印刷工艺对于特殊材质印刷（玻璃、陶瓷、金属）传统工艺已经非常成熟，丝网印刷是其中使用非常广泛的传统工艺，其市场占有率达90%以上。通过丝网印刷的方式，我们可以方便地在酒瓶、玻璃杯、玻璃面板、陶瓷瓶、金属容器等表面直接印刷各种图案，但是丝网印刷也存在着图文精度低、不可叠印色调变化少、印刷需接触、不同花色印刷需单独制版、转产时需换版换辊耗时长的缺陷。陶瓷喷墨印刷陶瓷领域是三大特殊材质印刷中喷墨印刷最先进入的，早在2013年全球大规模推广数字生产方法，2014年全球瓷砖喷墨印刷设备与技术迅猛发展。2010年12月全球已安装数字印刷设备大约538台，2011年底增加到1054台，到2012年12月底增长到1537台，平均每年增长超过500台。仅2013年一年时间，数字印刷设备就新增1367台。据统计，到2014年1月31日总数达到2904台（13个月增长+89%）。有些国家采用该项技术与设备较早，因此发展也更快，例如：西班牙现在约有300台设备在使用，意大利现在也有240台设备在使用（包括2013年安装的43台），有些统计可能偏高，有的可能偏低，在非欧洲国家中，使用数字印刷设备增长最快的是亚洲国家。2011年喷墨打印技术开始在我国瓷砖行业中应用，迄今为止全国有超过三分之一的陶瓷砖生产线配备了喷墨打印设备。生产企业采用喷墨打印技术主要用于瓷砖、仿古砖、全抛釉砖、外墙砖等产品的釉面装饰，其中瓷片类企业使用的喷墨打印机数量最多，瓷片类产品一条生产线需要配置3台或以上喷墨打印机，部分大型瓷砖生产企业装备的喷墨打印机超过10台，喷墨打印产品所占比例在50%～60%，一些企业已经开始生产全喷墨印花产品。除了瓷片，仿古砖和全抛釉砖也是使用喷墨打印机的两大类产品，尤其是从2013年起，在一些瓷区的仿古砖和全抛釉砖生产企业开始推广喷墨打印技术，也有很多仿古砖企业准备增加喷墨打印机，相对普通仿古砖来说，喷墨打印花色效果更好，客户更易于接受。截至2014年4月，我国在线运行的陶瓷喷墨设备已超过2000台，国产陶瓷喷墨打印设备在国内的市场份额已经占到60%左右，占据主导地位。到2014年年底，国内瓷砖生产企业配备的喷墨打印设备已达到3000台。喷墨陶瓷印刷的成功在于喷墨打印在很多方面突破了丝网的局限，如：精度高达360dpi以上、悬空非接触的打印方式可以防止破损、凹凸面打印可以实现各种纹理、复杂颜色打印以实现渐变过渡。喷墨涂层技术喷墨陶瓷印刷成功另外一个不可忽略的因素是行业优势，随着近几年房地产发展持续处于高位，瓷砖需求旺盛，且瓷砖属于高附加值产品，装饰工艺成本的略微提升不会对产品整体价格产生多大影响。而对于包装印刷行业（玻璃、陶瓷、金属容器），由于个体价格较低，装饰工艺成本的提升会较大影响产品价格，故喷墨陶瓷印刷工艺成本的劣势就会显现出来。喷墨陶瓷印刷设备存在的不足：①分辨率仅360dpi（uv工业打印机分辨率可达600dpi）②墨水不能即时干结，釉面花色会模糊，打印纹理效果差③需高温烧结（600℃）④喷头和墨水需进口成本高。uv喷墨的墨水在柔性材料和硬质材料表面的适应性非常好，喷出来的样品精细度高，耐用性强，因此uv喷墨在上述两种材料为丝印打样和短板印刷方面应用广泛。但是对于需要涂布的刚性材料陶瓷、玻璃、钢板表面uv打印墨水的附着力和耐水性方面不尽如人意（经调研，包括咨询美国dcs浮雕打印机技术专员获得）。包装印刷方面（玻璃酒瓶、陶瓷瓶、金属容器、印铁制罐），以及装饰装潢方面（淋浴房、卫生间、厨房的玻璃制品、户外装饰玻璃、玻璃杯、盘，吊顶等等），如果能解决附着力和耐水性，uv喷墨将引发包装印刷、装饰装潢行业表面整饰的技术革命。目前市场上已经有用于改善uv喷墨在玻璃、陶瓷、金属表面附着力、耐水性的涂层产品，如：深圳东港化学有限公司的uv-603f-a/b型（适用于玻璃表面），uv-6125d手擦型（适用于金属表面），这两款处理液对玻璃陶瓷金属表面附着力的提高有一定帮助，但uv-603f-a/b型属于ab液使用前需混合，存在时效性，同时两款都属于手擦型不适合工业化的大生产。结论综上所述，必须开发一种具有过渡层作用、单一组分稳定性优、且适合喷墨印刷的功能墨水，才能将uv喷墨技术成功推广到大规模工业生产的包装印刷、装饰装潢领域。技术实现要素：为了达到上述目的，本发明提供一种单一组份、生产工艺简单，对于特殊材质（玻璃、陶瓷、金属）表面具有高的粘附力、耐高温性能、耐刮伤性、耐水性、耐蒸煮、耐化学品性能、通用性、耐候性优等特点的功能墨水。本发明的功能墨水，含有一下重量份的组份：环氧树脂1#为5-20份，环氧树脂2#为10-30份，固化剂1-10份，促进剂0.5-5份，溶剂1#为25-50份，溶剂2#为1-15份，助剂0.05-2份。本发明的功能墨水，其中优选所述的环氧树脂1#为双酚a型环氧树脂，选自e03、e06、e10、e12、e14、e20、e31、e35、e39、e42、e44、e51、e55等中的一种或者两种以上的组合，该环氧树脂市场有售。本发明的功能墨水，其中优选所述的环氧树脂2#为酚醛型环氧树脂，选自f51、f48、f44、f47、f43等中的一种或者两种以上的组合，该环氧树脂市场有售。本发明的功能墨水，其中优选所述的固化剂选自双氰胺、双胍、有机酸酰肼、三氟化硼-胺络合物、三氟化硼-单乙胺络合物、三氟化硼-苄胺络合物、胺化酰亚胺（ai）、超配位硅酸盐（ecss）、间苯二胺、䓝烷二胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯砜、六氢苯二甲酸酐、甲基六氢苯二甲酸酐、纳迪克酸酐（na）、甲基纳迪克酸酐（mna）、戊二酸酐、氢化甲基纳迪克酸酐、甲基环己烯四羧酸二酐中的一种或者两种以上的组合，该固化剂市场有售。本发明的功能墨水，其中优选所述的促进剂选自dmp-30（2，4，6-三（二甲氨基甲基）苯酚）、bdma（苄基二甲胺）、dmp-10（邻羟基苄基二甲胺）、乙酰丙酮铬、乙酰丙酮锌、乙酰丙酮镍、乙酰丙酮钴、苄基三甲基氯化铵、三乙醇胺硼酸盐、三乙醇胺钛酸酯、辛酸锡、季鏻盐、二氮杂二环、过氧化苯甲酰、硫脲、2e4mz（2-乙基-4-甲基咪唑）、2-苯基咪唑啉、2-硫醇基苯并噻唑中的一种或者两种以上的组合，该促进剂市场有售。本发明的功能墨水，其中优选所述的溶剂1#选自丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、戊酮、苯、甲苯、二甲苯、乙醚、氯仿、环己烷中的一种或者两种以上的组合。本发明的功能墨水，其中优选所述的溶剂2#选自甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、丁醇、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、碳酸二甲酯、dbe（丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯的混合溶剂）中的一种或者两种以上的混合物。本发明还涉及制备功能墨水的方法，将环氧树脂1#粉碎成粉末后用溶剂1#溶解，得到粘稠的液体，再和固化剂搅拌均匀，然后边搅拌边加入溶剂2#保证体系始终是均一的澄清液，将上述体系保温50℃并慢速搅拌5-24小时，其后加入环氧树脂2#至完全溶解，再加入促进剂至完全溶解，最后加入助剂。本发明还涉及可喷墨打印的功能墨水性能参数，粘度值为5-30mpa.s（25℃），表面张力为25-50dyn/cm（25℃）。本发明还涉及一种紫外固化喷墨打印方法，包括以下步骤：1)清洁步骤：对承印物表面进行除油、除尘、干燥处理；2)激活步骤：用硅烷偶联剂（重量百分比0.1-0.5%）的水溶液对所述承印物表面进行激活；3)预喷步骤：将权利要求9所述的功能墨水通过uv（紫外固化）打印机在所述承印物表面打印图文并红外干燥；4)喷墨步骤：将uv墨水通过uv打印机在所述承印物表面打印图文并uv固化；5)固化步骤：将打印完毕的承印物放入烘箱120℃-180℃烘烤10-30分钟。本发明利用环氧树脂（俗称万能胶）特有的羟基和环氧基粘结性优的特点，加上偶联剂的有机和无机反应性，使其固化胶膜与uv墨水、以及固化胶膜与特殊材质（玻璃、陶瓷、金属）表面之间都形成牢固的化学键，通过链锁作用达到极佳的附着力和耐水性。本发明利用双酚a环氧的长碳链以及酚醛环氧的苯环刚性结构，获得极佳的韧性和硬度。本发明利用双酚a环氧与固化剂以及醇酯溶剂的预反应形成稳定的加成结构，使其加入促进剂后的体系具有优异稳定性以及高温快速固化的特点。本发明利用传统强溶剂与弱溶剂的配合，提高溶解能力，降低溶剂对环境的危害性。本发明利用溶剂组合将体系的粘度和表面张力调节至合适范围，使之适合压电式喷墨打印机的喷嘴特性。本发明与现有技术对比的优势在于：1)满足打印喷头的参数要求，可以直接上机打印满足工业自动化大批量生产；2)即开即用，无需现配，稳定性优，储存期达半年以上，满足喷墨打印要求；3)低温烘烤（120℃-180℃）节能降耗保护环境；4)烘烤后无自由基、单体残留，产品使用更加安全；5)固化层透明无色对其上打印图文质量几乎无影响；6)固化层韧性优、硬度大，能在材质表面与uv墨水之间起到良好的过渡层作用，且具有非常优的耐水煮性能；7)能与市面上大多数uv墨水配合，达到非常优异的耐划格、耐刮、耐磨、耐水。附图说明图1示出了功能墨水的紫外固化喷墨打印工艺流程。具体实施方式：以下结合实施例和试验效果，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例：功能墨水的制备功能墨水（1）的制备称取环氧树脂1#（e03：e14=3：2）混合组份100g，利用研钵研碎成粉末，倒入1000ml的烧杯中，然后加入溶剂1#（甲苯：丙酮=1:4）400g充分溶解获得均一粘稠液体；加入固化剂（二氨基二苯基甲烷）为60g，待搅拌均匀后，边搅拌边加入溶剂2#（乙二醇甲醚）80g，保证体系始终是均一的澄清液，将上述体系保温50℃并慢速搅拌12小时，其后加入环氧树脂2#（f44）180g至完全溶解，再加入促进剂（2e4mz）9g至完全溶解，最后加入助剂（流平剂迪高100为0.2g，抗氧化剂科聚亚1076为0.3g，附着力促进剂迪高ltw为0.1g）。实施例2：uv打印成品的制备打印成品（a）将玻璃片表面进行除油、除尘、干燥处理，用偶联剂道康宁6121（0.1-0.5%）的水溶液对玻璃片表面进行喷涂水膜、刮除并干燥（激活），将功能墨水（1）灌入美国dcs公司3d打印机1024uvhs的透明墨水通道（其他通道墨水为原装uv墨水），在激活后的玻璃片上用透明墨水打印图文并干燥保证溶剂完全挥发，在透明墨层上打印彩色图文并uv固化，将打印好的材质放入烘箱内160℃烘烤30分钟。图1以工艺流程的方式示出了本发明的功能墨水紫外固化喷墨打印方法。完成除油、除尘、干燥处理后的玻璃片12进入生产流水线13：玻璃片12首先进入激活模块，喷雾阵列1向玻璃片12表面喷涂偶联剂水溶液2；随后进入刮膜模块，橡胶刮片或者气刀3将玻璃片12表面多余水分刮除，仅剩余极薄的水膜；进入烘干模块，红外干燥器4将水膜迅速烘干；进入功能墨水打印模块，功能墨水打印喷头5在玻璃片12表面打印透明的图文效果如14所示，并迅速进行红外干燥将功能墨水中的溶剂烘干；进入uv四色打印模块，黄色打印喷头6在玻璃片12表面叠印黄墨，边打印边uv固化7，打印效果如15所示；如此反复，依次经过品红打印喷头8、青色打印喷头9、黑色打印喷头10的墨水打印和固化，叠印效果分别如16、17、18所示；最后进入高温固化室11，烘烤160℃30分钟后完成玻璃整饰加工。打印成品（b）将陶瓷片表面进行除油、除尘、干燥处理，用偶联剂道康宁6121（0.1-0.5%）的水溶液对陶瓷片表面进行喷涂水膜、刮除并干燥（激活），将功能墨水灌入美国dcs公司3d打印机1024uvhs的透明墨水通道（其他通道墨水为原装uv墨水），在激活后的陶瓷片上用透明墨水打印图文并干燥保证溶剂完全挥发，在透明墨层上打印彩色图文并uv固化，将打印好的材质放入烘箱内160℃烘烤30分钟。打印成品（c）将金属片表面进行除油、除尘、干燥处理，用偶联剂道康宁6040（0.1-0.5%）的水溶液对金属片表面进行喷涂水膜、刮除并干燥（激活），将功能墨水灌入美国dcs公司3d打印机1024uvhs的透明墨水通道（其他通道墨水为原装uv墨水），在激活干燥好的金属片上用透明墨水打印图文并干燥保证溶剂完全挥发，在透明墨层上打印彩色图文并uv固化，将打印好的材质放入烘箱内160℃烘烤30分钟。墨水对照实例（2）称取环氧树脂1#（e03：e14=3：2）混合组份100g，利用研钵研碎成粉末，倒入1000ml的烧杯中，然后加入溶剂1#（甲苯：丙酮=1:4）400g充分溶解获得均一粘稠液体；加入固化剂（二氨基二苯基甲烷）为60g，待搅拌均匀后，边搅拌边加入溶剂2#（乙二醇甲醚）80g，保证体系始终是均一的澄清液，将上述体系保温50℃并慢速搅拌12小时，加入促进剂（2e4mz）9g至完全溶解，加入助剂（流平剂迪高100为0.2g，抗氧化剂科聚亚1076为0.3g，附着力促进剂迪高ltw为0.1g）。墨水对照实例（3）称取环氧树脂2#（f44）180g利用研钵研碎成粉末，倒入1000ml的烧杯中，然后加入溶剂1#（甲苯：丙酮=1:4）400g充分溶解获得均一粘稠液体；加入固化剂（二氨基二苯基甲烷）为60g，待搅拌均匀后，边搅拌边加入溶剂2#（乙二醇甲醚）80g，保证体系始终是均一的澄清液，将上述体系保温50℃并慢速搅拌12小时，加入促进剂（2e4mz）9g至完全溶解，最后加入助剂（流平剂迪高100为0.2g，抗氧化剂科聚亚1076为0.3g，附着力促进剂迪高ltw为0.1g）。墨水对照实例（4）称取环氧树脂1#（e03：e14=3：2）混合组份100g，利用研钵研碎成粉末，倒入1000ml的烧杯中，然后加入溶剂1#（甲苯：丙酮=1:4）400g充分溶解获得均一粘稠液体；加入固化剂（二氨基二苯基甲烷）为60g，待搅拌均匀后，边搅拌边加入溶剂2#（乙二醇甲醚）80g，保证体系始终是均一的澄清液，将上述体系保温50℃并慢速搅拌12小时，其后加入环氧树脂2#（f44）180g至完全溶解，最后加入助剂（流平剂迪高100为0.2g，抗氧化剂科聚亚1076为0.3g，附着力促进剂迪高ltw为0.1g）。墨水对照实例（5）称取环氧树脂1#（e03：e14=3：2）混合组份100g，利用研钵研碎成粉末，倒入1000ml的烧杯中，然后加入溶剂1#（甲苯：丙酮=1:4）400g充分溶解获得均一粘稠液体；加入固化剂（二氨基二苯基甲烷）为60g，待搅拌均匀后，加入环氧树脂2#（f44）180g至完全溶解，再者加入促进剂（2e4mz）2g至完全溶解，最后加入助剂（流平剂迪高100为0.2g，抗氧化剂科聚亚1076为0.3g，附着力促进剂迪高ltw为0.1g）。打印对照实例（d）将玻璃片表面进行除油、除尘、干燥处理，用偶联剂道康宁6121（0.1-0.5%）的水溶液对玻璃片表面进行喷涂水膜、刮除并干燥（激活），在激活干燥好的玻璃片直接打印彩色图文并uv固化，将打印好的材质放入烘箱内160℃烘烤30分钟。打印对照实例（e）将玻璃片表面进行除油、除尘、干燥处理，将功能墨水灌入美国dcs公司3d打印机1024uvhs的透明墨水通道（其他通道墨水为原装uv墨水），在干燥好的玻璃片上用透明墨水打印图文并干燥保证溶剂完全挥发，在透明墨层上打印彩色图文并uv固化，将打印好的材质放入烘箱内160℃烘烤30分钟。打印对照实例（f）将玻璃片表面进行除油、除尘、干燥处理，用偶联剂道康宁6121（0.1-0.5%）的水溶液对玻璃片表面进行喷涂水膜、刮除并干燥（激活），将功能墨水灌入美国dcs公司3d打印机1024uvhs的透明墨水通道（其他通道墨水为原装uv墨水），在激活干燥好的玻璃片上用透明墨水打印图文并干燥保证溶剂完全挥发，在透明墨层上打印彩色图文并uv固化。试验例：性能评价对功能墨水（1）与墨水对照实例（2）-（5）制膜并固化160℃30分钟，对胶膜的划痕外观（划格法）、硬度（铅笔硬度法）、稳定性（适用期：储存中粘度值增加一倍的时间）进行测试，结果见表1。表1功能墨水（1）与墨水对照实例（2）-（5）性能测试样品划痕外观硬度适用期备注功能墨水（1）无崩裂3h半年以上对照实例（2）无崩裂b——无环氧2#对照实例（3）崩裂3h——无环氧1#对照实例（4）无崩裂b半年以上无促进剂对照实例（5）无崩裂3h5天无醇酯保温从表1可以看出，对照实例（2）因体系缺少环氧2#（带刚性苯环）交联度低胶膜硬度差；对照实例（3）因体系缺少环氧1#（长链结构）胶膜交联度高硬度高但韧性差，故划格时刀痕边缘易发生崩裂；对照实例（4）体系稳定性优储存时间长，但因缺少促进剂胶膜在短时烘烤环境下固化程度低，故硬度差；对照实例（5）因无醇酯保温，固化剂没有加成反应，环氧链段不存在空间位阻效应故体系很容易在常温下发生固化反应，体系储存时间短。对打印成品（a）-（c）与打印对照实例（d）-（f）的样品进行比较，对样品上图文的附着力（3m胶带法）、耐水煮性（水煮浸泡）进行测试，结果见表2。表2对打印成品（a）-（c）与打印对照实例（d）-（f）的样品性能测试样品附着力耐水煮性备注打印成品（a）100%无脱落24小时以上玻璃打印成品（b）100%无脱落24小时以上陶瓷打印成品（c）100%无脱落24小时以上金属打印对照实例（d）90%以上脱落——无功能墨水打印对照实例（e）100%无脱落1小时脱落无激活打印对照实例（f）100%无脱落1小时脱落无高温烘烤从表2可以看出，功能墨水适用于玻璃、陶瓷、金属的特殊材质，其打印后图文附着力优且耐水煮24小时以上；打印对照实例（d）因无功能墨水预打印，打印图文在材质表面附着力极差；打印对照实例（e）因无偶联剂激活，打印图文耐水煮性能较差；打印对照实例（f）因无高温烘烤，功能墨水层未发生交联，其不能发挥链锁效应故打印图文耐水煮性能较差。本发明功能墨水中各组分的重量配比是发明人经过长期生产经验和无数次试验优化筛选得到的较佳的范围值，即当环氧树脂1#为5-20份，环氧树脂2#为10-30份，固化剂1-10份，促进剂0.5-5份，溶剂1#为25-50份，溶剂2#为1-15份，助剂0.05-2份，具有较好的效果（如表1所示）。当各组分重量比不在本发明的范围内或缺少某种组分时，功能墨水的物理性能下降，得到的胶膜韧性、硬度都不理想。在其他的实施方式中，环氧树脂1#还可以是e06、e10、e12、e20、e31、e35、e39、e42、e44、e51、e55等双酚a环氧树脂中的一种或者两种以上的组合；环氧树脂2#还可以是f51、f48、f47、f43等酚醛环氧树脂中的一种或者两种以上的组合；固化剂还可以是双氰胺、双胍、有机酸酰肼、三氟化硼-胺络合物、三氟化硼-单乙胺络合物、三氟化硼-苄胺络合物、胺化酰亚胺（ai）、超配位硅酸盐（ecss）、间苯二胺、䓝烷二胺、二氨基二苯砜、六氢苯二甲酸酐、甲基六氢苯二甲酸酐、钠迪克酸酐（na）、甲基纳迪克酸酐（mna）、戊二酸酐、氢化甲基纳迪克酸酐、甲基环己烯四羧酸二酐中的一种或者两种以上的组合；促进剂还可以是dmp-30（2，4，6-三（二甲氨基甲基）苯酚）、bdma（苄基二甲胺）、dmp-10（邻羟基苄基二甲胺）、乙酰丙酮铬、乙酰丙酮锌、乙酰丙酮镍、乙酰丙酮钴、苄基三甲基氯化铵、三乙醇胺硼酸盐、三乙醇胺钛酸酯、辛酸锡、季鏻盐、二氮杂二环、过氧化苯甲酰、硫脲、2-苯基咪唑啉、二-硫醇基苯并噻唑中的一种或者两种以上的组合；溶剂1#还可以是丁酮、甲基异丁基酮、戊酮、苯、二甲苯、乙醚、氯仿、环己烷中的一种或者两种以上的组合；溶剂2#还可以是甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、碳酸二甲酯、dbe（丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯的混合溶剂）中的一种或者两种以上的组合，不限于上述实施例中的举例。本发明中的对材质表面进行激活的偶联剂，还可以是道康宁z-6020、z-6026、z-6032、z-6030、z-6075、z-6076以及其他品牌有机硅烷偶联剂中的一种或者两种以上的组合，不限于上述实施例中的举例。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。附图主要标号说明：1.喷雾阵列2.偶联剂水溶液3.橡胶刮片或气刀4.红外干燥器5.功能墨水打印喷头6.uv黄墨打印喷头7.uv固化器8.uv品红墨打印喷头9.uv青墨打印喷头10.uv黑墨打印喷头11.高温固化室12.玻璃片13.生产流水线14.功能墨水打印图文效果（透明无色）15.黄墨叠印图文效果16.品红墨叠印图文效果17.青墨叠印图文效果18.黑墨叠印图文效果当前第1页12