一种铝塑板及其制备方法与流程

本发明涉及铝型材料技术领域，尤其涉及一种铝塑板及其制备方法。

背景技术：

21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。

铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘汰的普通空腹或实腹钢门窗具有突出的使用性能，其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等，均达到的国家标准规定；且由于铝合金材质的特点，使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度，为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。为了使铝型材具有更好的性能，通常需要对铝型材进行喷涂。喷涂工艺的好坏，直接影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因最好的涂膜都是粘附到被认真清理的表面。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种粘结牢固，不易剥离起泡，铝塑板强度、力学性能以及阻隔性能优异的铝塑板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝塑板，包括上铝合金板层、下铝合金板层以及中间芯层，所述的上铝合金板层和中间芯层之间设有一层胶黏层，所述下铝合金板层和中间芯层之间设有一层胶黏层，所述上铝合金板层朝向中间芯层的一面设有凸点，所述下铝合金板层朝向中间芯层的一面设有凸点，所述上铝合金板层和下铝合金板层的另一面设有保护层。

优选的，所述中间芯层材料包括pet和脲甲醛树脂，所述pet和脲甲醛树脂的质量比为50-75：25-60；所述保护层（为厚度10-50μm的抗菌涂料，所述的抗菌涂料由下述重量份的原料制备而成：丙烯酸改性环氧酯树脂95-105份、氯醚树脂15-25份、1-丙醇5-15、丁酮5-15份、醋酸正丁酯5-15份、十二烷基苯磺酸钠1-3份、无机抗菌剂1-5份、抗静电剂0.5-1.5份。

优选的，所述的无机抗菌剂为氧化铜、硅酸锌、氧化锌中一种或多种的混合物。

优选的，所述胶黏层是由质量比为3-6:1的胶体和固化剂组成，所述胶体部分各组分的质量百分比为：聚醚10-12％，聚酯30-35％，苯酐4.8-5.5％，mdi7-8％，环己烷10-20％，余量为溶剂，其中所述溶剂为乙酯。

优选的，所述固化剂为tdi、mdi、三羟甲基丙烷和乙酯的混合物，其中tdi占固化剂的质量百分比为30-40％，mdi占固化剂的质量百分比为10-18％，三羟甲基丙烷占固化剂的质量百分比为10-18％，乙酯占固化剂的质量百分比为26-45％。

一项所述铝塑板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)在上铝合金板层和下铝合金板层向外的一侧喷涂、滚涂和/或刷涂方式均匀涂抹有抗菌涂料即保护层；

（2）在上铝合金板层和下铝合金板层向内的一侧预制凸点；

（3）在上铝合金板层和下铝合金板层向内的一侧喷涂一层胶黏层；

（5）通过压合的方式将中间芯层放在两胶黏层之间平压、烘干成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在上铝合金板层、下铝合金板层设置凸点，使得上铝合金板层、下铝合金板层以及中间芯层之间粘结牢固，不易剥离起泡，同时对上铝合金板层、下铝合金板层以及中间芯层的成分进行优化，制得的铝塑板强度、力学性能以及阻隔性能优异，在上铝合金板层、下铝合金板层的一面设置保护层，通过合理的配比，优选出适合提高抗菌涂料抗菌性能的无机抗菌剂的种类及用量，提高了抗菌性能，并具有良好的抗静电性能。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图中：1.上铝合金板层；2.下铝合金板层；3.中间芯层；4.胶黏层；5.凸点；6.保护层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种铝塑板，包括上铝合金板层1、下铝合金板层2以及中间芯层3，所述的上铝合金板层1和中间芯层3之间设有一层胶黏层4，所述下铝合金板层2和中间芯层3之间设有一层胶黏层4，所述上铝合金板层1朝向中间芯层3的一面设有凸点5，所述下铝合金板层2朝向中间芯层3的一面设有凸点5，所述上铝合金板层1和下铝合金板层2的另一面设有保护层6。所述中间芯层3材料包括pet和脲甲醛树脂，所述pet和脲甲醛树脂的质量比为50-75：25-60；所述保护层6为厚度10-50μm的抗菌涂料，所述的抗菌涂料由下述重量份的原料制备而成：丙烯酸改性环氧酯树脂95-105份、氯醚树脂15-25份、1-丙醇5-15、丁酮5-15份、醋酸正丁酯5-15份、十二烷基苯磺酸钠1-3份、无机抗菌剂1-5份、抗静电剂0.5-1.5份。所述的无机抗菌剂为氧化铜、硅酸锌、氧化锌中一种或多种的混合物。所述胶黏层4是由质量比为3-6:1的胶体和固化剂组成，所述胶体部分各组分的质量百分比为：聚醚10-12％，聚酯30-35％，苯酐4.8-5.5％，mdi7-8％，环己烷10-20％，余量为溶剂，其中所述溶剂为乙酯。所述固化剂为tdi、mdi、三羟甲基丙烷和乙酯的混合物，其中tdi占固化剂的质量百分比为30-40％，mdi占固化剂的质量百分比为10-18％，三羟甲基丙烷占固化剂的质量百分比为10-18％，乙酯占固化剂的质量百分比为26-45％。

一项所述铝塑板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)在上铝合金板层1和下铝合金板层2向外的一侧喷涂、滚涂和/或刷涂方式均匀涂抹有抗菌涂料即保护层6；

（2）在上铝合金板层1和下铝合金板层2向内的一侧预制凸点5；

（3）在上铝合金板层1和下铝合金板层2向内的一侧喷涂一层胶黏层4；

（5）通过压合的方式将中间芯层3放在两胶黏层4之间平压、烘干成型。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。