一种汽车零件涂料及其压铸方法与流程

文档序号:12029709阅读:154来源:国知局

本发明属于汽车零件技术领域,具体涉及一种汽车零件涂料及其压铸方法。



背景技术:

目前,涂料的使用与界面关系密切,涂料是一种多组分体系——树脂(基料)、颜填料、溶剂、助剂。在体系内部存在很多界面,特别是颜填料和树脂、溶剂之间存在一定界面;同时涂料是一种半成品,必须涂覆在工件、产品、结构上,才能提供保护、装饰、功能等作用,必然会存在一定界面状态,也为涂料使用提出了一定要求。此外,在涂料经施工后,有一个干燥、固化的过程,其中必然要考虑到涂膜表面和空气之间的表面,以保证能提供良好的涂膜外观,防止表面缺陷的出现。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种汽车零件涂料及其压铸方法,能快速生产出汽车零件表面处理涂料,改善涂料使用效果。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:

一种汽车零件涂料,按照如下质量份数组成:苯酚树脂40~50份、分散剂6~10份、高保水性树脂聚乙烯醇15~20份、环烷酸钴10~20份、消泡剂1~2份、去离子水100份。

优选的,可以按照如下质量份数组成:苯酚树脂40份、分散剂6份、高保水性树脂聚乙烯醇15份、环烷酸钴10份、消泡剂1份、去离子水100份。

优选的,可以按照如下质量份数组成:苯酚树脂50份、分散剂10份、高保水性树脂聚乙烯醇20份、环烷酸钴20份、消泡剂2份、去离子水100份。

一种汽车零件涂料的压铸方法,依次包含如下步骤,(1)将原料熔融并升温至800℃~900℃,静置4小时;(2)对准零件,通过辊涂、喷涂、真空喷涂的方式涂布于汽车零件上,同时经过热风机的风力增强作用;(3)向模具内注入氧气;继续合模,至模具完全闭合;(4)压铸;冷却;开模,即完成产品的压铸;(5)得到具有涂料保护效果的汽车零件。

本发明的有益效果在于:该方法涂料制备简单,使用方便,改善了涂料在汽车零件表面喷涂处理的效果,提高了涂料对零件的保护作用,使用方便,方便根据需要予以使用,适合各种情况下使用。

具体实施方式

实施例:一种汽车零件涂料,按照如下质量份数组成:苯酚树脂40~50份、分散剂6~10份、高保水性树脂聚乙烯醇15~20份、环烷酸钴10~20份、消泡剂1~2份、去离子水100份。

优选的,可以按照如下质量份数组成:苯酚树脂40份、分散剂6份、高保水性树脂聚乙烯醇15份、环烷酸钴10份、消泡剂1份、去离子水100份。

优选的,可以按照如下质量份数组成:苯酚树脂50份、分散剂10份、高保水性树脂聚乙烯醇20份、环烷酸钴20份、消泡剂2份、去离子水100份。

一种汽车零件涂料的压铸方法,依次包含如下步骤,(1)将原料熔融并升温至800℃~900℃,静置4小时;(2)对准零件,通过辊涂、喷涂、真空喷涂的方式涂布于汽车零件上,同时经过热风机的风力增强作用;(3)向模具内注入氧气;继续合模,至模具完全闭合;(4)压铸;冷却;开模,即完成产品的压铸;(5)得到具有涂料保护效果的汽车零件。

以上所述仅是本发明的优选应用实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进。



技术特征:

技术总结
一种汽车零件涂料及其压铸方法,按照如下质量份数组成:苯酚树脂40~50份、分散剂6~10份、高保水性树脂聚乙烯醇15~20份、环烷酸钴10~20份、消泡剂1~2份、去离子水100份,一种汽车零件涂料的压铸方法,依次包含如下步骤,(1)将原料熔融并升温至800℃~900℃,静置4小时;(2)对准零件,通过辊涂、喷涂、真空喷涂的方式涂布于汽车零件上,同时经过热风机的风力增强作用;本发明提供的方法具有涂料制备简单,使用方便,改善了涂料在汽车零件表面喷涂处理的效果,提高了涂料对零件的保护作用,使用方便,方便根据需要予以使用,适合各种情况下使用。

技术研发人员:项龙;张李华;查贵安
受保护的技术使用者:安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司
技术研发日:2017.07.25
技术公布日:2017.10.24
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