专利名称：高效锌压铸件预镀铜电镀液的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铜电镀液，尤其是涉及一种高效锌压铸件预镀铜电镀液，属于金 属加工领域。
背景技术：
铜是导电性、导热性好的红色金属，而且柔软容易抛光，但在空气中易受湿气、二 氧化碳和含硫气体的腐蚀，生成氧化膜、硫化物和碱式碳酸铜。因此镀铜是一种重要的预镀 层，铝件、锌压铸件、锡焊件、铝锡合金件等，在电镀前预镀铜，铍青铜、磷铜等铜合金也常预 镀铜，用来提高镀层的结合强度。镀铜层是重要的金属表面加工的中间镀层，钢铁件和锌 压铸件上常镀铜，无孔隙的铜中间层能提高耐蚀性，镀铜层用于局部防渗碳，印刷板孔金属 化、印刷辊表面层、电极和电刷等，因此镀铜液的好坏将直接关系各种零件及设备的性能， 用以提高镀层的耐蚀性、抗冲击性。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高镀层的耐蚀性、抗冲击性，废水处理简单，有利于保 护环境、减少投资和节约经费，操作容易，铝件金属镀层的化学、机械、磁性等性能较好的铜 电镀液。为了实现以上目的，本发明的技术方案是高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所含各成分按重量份数比为KCu (CN) 2 160 240 份，NaCN 2 20 份，KCNS 12 25 份，Na2SO3 1 16 份，炔丙醇 0. 5 2. 2 份， 甜菜碱0. 05 1.5份。所述的高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所含各成分按重量份数比为 KCu (CN) 2 170 220 份，NaCN 6 17 份，KCNS 15 22 份，Na2SO3 4 12 份，炔丙醇 1. 1 2.0份，甜菜碱0. 09 1.3份。所述的高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所含各成分按重量份数比为 KCu(CN)2 180 210 份，NaCN 7 16 份，KCNS 18 21 份，Nei2SO3 9 18 份，炔丙醇 1. 5 1.9份，甜菜碱0. 1 1.0份。所述的高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所含各成分按重量份数比为 KCu (CN)2 200 份，NaCN 11 份，KCNS 18 份，Na2SO3 8. 5 份，炔丙醇 1. 4 份，甜菜碱 0. 5 份。所述的炔丙醇可由丁炔二醇替代。高效锌压铸件预镀铜电镀液的配制方法是采用常规的方法，其工艺条件为镀 液PH值为11. 5 12. 5，温度为40 65°C，阴、阳极电流密度1. 6 8. 2A/dm2，电镀时间 0. 35 3min。本发明与现有技术相比具有下列优点效果本发明有效提高镀层的耐蚀性、抗冲 击性，本发明镀铜液既可作为预镀层也可作为装饰性镀层使用，镀液稳定，阴、阳极电流密 度范围宽，镀层均勻平整，安全可靠，且无毒、无污染，对设各无腐蚀。
具体实施例方式实施例1高效锌压铸件预镀铜电镀液，所含各成分按重量份数比为=KCu(CN)2 200份，NaCN 11份，KCNS 18份，Na2SO3 8. 5份，炔丙醇1. 4份，甜菜碱0. 5份。高效锌压铸件预镀铜电镀液的配制方法是采用常规的方法，其工艺条件为镀 液PH值为11. 5 12. 5，温度为40 65°C，阴、阳极电流密度1. 6 8. 2A/dm2，电镀时间
0.35 3min。实施例2高效锌压铸件预镀铜电镀液，所含各成分按重量份数比为=KCu(CN)2 170份，NaCN 17份，KCNS 22份，Na2SO3 12份，丁炔二醇2. 0份，甜菜碱1. 3份。其它同实施例1。实施例3高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所含各成分按重量份数比为=KCu(CN)2 220份，NaCN 6份，KCNS 15份，Na2SO3 4份，炔丙醇1. 1份，甜菜碱0. 09份。其它同实施例1。实施例4高效锌压铸件预镀铜电镀液，所含各成分按重量份数比为=KCu(CN)2 180份，NaCN 16份，KCNS 21份，Na2SO3 18份，炔丙醇1. 9份，甜菜碱0. 1份。其它同实施例1。实施例5高效锌压铸件预镀铜电镀液，所含各成分按重量份数比为=KCu(CN)2 210份，NaCN 7份，KCNS 18份，Na2SO3 9份，丁炔二醇1. 5份，甜菜碱0. 1份。其它同实施例1。实施例6高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所含各成分按重量份数比为KCu (CN) 2 180份，NaCN 16份，KCNS 21份，Na2SO3 18份，炔丙醇1. 9份，甜菜碱1. 0份。其它同实施 例1。实施例7高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所含各成分按重量份数比为KCu (CN) 2 210份，NaCN 7份，KCNS 18份，Na2SO3 9份，丁炔二醇1. 5份，甜菜碱0. 1份。其它同实施 例1。
权利要求
1.一种高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所含各成分按重量份数比为 KCu(CN)2 160 240 份，NaCN 2 20 份，KCNS 12 25 份，Nei2SO3 1 16 份，炔丙醇 0. 5 2. 2份，甜菜碱0. 05 1.5份。
2.根据权利要求1所述的高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所含各成分按重量 份数比为=KCu(CN)2 170 220 份，NaCN 6 17 份，KCNS 15 22 份，Na2SO3 4 12 份， 炔丙醇1. 1 2. 0份，甜菜碱0. 09 1. 3份。
3.根据权利要求1所述的高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所含各成分按重量 份数比为=KCu(CN)2 180 210 份，NaCN 7 16 份，KCNS 18 21 份，Na2SO3 9 18 份， 炔丙醇1. 5 1. 9份，甜菜碱0. 1 1. 0份。
4.根据权利要求1所述的高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所含各成分按重量 份数比为=KCu (CN)2 200份，NaCN 11份，KCNS 18份，Na2S038. 5份，炔丙醇1. 4份，甜菜碱 0. 5 份。
5.根据权利要求1所述的高效锌压铸件预镀铜电镀液，其特征在于所述的炔丙醇可由丁炔二醇替代。
全文摘要
本发明涉及一种铜电镀液，尤其是涉及一种高效锌压铸件预镀铜电镀液，属于金属加工领域。所含各成分按重量份数比为KCu(CN)2 160～240份，NaCN2～20份，KCNS 12～25份，Na2SO3 1～16份，炔丙醇0.5～2.2份，甜菜碱0.05～1.5份。本发明有效提高镀层的耐蚀性、抗冲击性，本发明镀铜液既可作为预镀层也可作为装饰性镀层使用，镀液稳定，阴、阳极电流密度范围宽，镀层均匀平整，安全可靠，且无毒、无污染，对设各无腐蚀。
文档编号C25D3/40GK102071444SQ20091022009
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者徐久春 申请人:徐久春