专利名称：烟黄色钛合金着色加工方法
技术领域：
本发明涉及一种烟黄色钛合金着色加工方法，属于金属加工领域。
背景技术：
目前国内钛合金型材阳极氧化，电解着色主要工艺流程除油、碱蚀、中和、阳极氧 化、着色、进仓。其中，着色工艺有多种方法。化学着色色彩丰富，色调丰满但耐蚀性、固色 性、耐候性能较差。现在钛合金材料着色主要采用电解着色法。电解着色的固色性、耐蚀 性、耐候性能良好，缺点是色调较单一。主要的着色工艺有以镉盐、钴盐或钴-镉混和盐为 主的古铜系列。另外，其它颜色产品如金黄色、红色、灰色等也有少量生产或试验室开发技 术。金黄色着色工艺大致分为三大类银盐、锌盐和以磷酸盐、锆酸盐等含氧酸盐为代表的 着色工艺。银盐、锌盐金黄色工艺较为成熟，但目前市场占有量小。硅酸盐、锆酸盐等含氧 酸盐采用常规流程电解着色工艺无法得到较深的金黄色产品，无法形成由浅到深的金黄色 系列产品。值得强调的是，虽然AgNO3, KMnO4等为主盐的金黄色系列已有很长历史，工艺也 较为成熟，但因其色调存在缺陷，工艺要求也严格，所以一直没有能够打开市场。现市场上 人们较为喜欢的是烟黄色的钛合金材料，通常采用的着色加工方法的工艺流程为除油、碱 蚀、中和、氧化、电解着色、封孔、风干工序，其中电解着色的工艺为7. 5克/升的硅酸，3. 8 克/升的硫酸，8-12V的电压，温度20-36°C，时间为10分钟，这种方式只能着出浅金黄色， 市场价值较差。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供一种稳定性好、加工简便具有色彩 纯真、不含其它杂色的烟黄色钛合金着色加工方法。本发明的技术方案如下为达到上述目的，本发明的烟黄色钛合金着色加工方法，工艺流程包括除油、碱 蚀、中和、氧化、电解着色、封孔、风干工序，其电解着色电解槽液配方为0. 5-25克/升的硅 酸盐，6-16克/升的硫酸，15-43克/升的防臭剂，11-40克/升导电介质，30-46克/升的 抑氧剂，其工艺参数为25-80°C的温度，8-22V的电压，0. 5-6分钟的时间。所述的电解着色工序的最佳槽液配方为2-6克/升的硅酸盐，10-12克/升的硫 酸，20-25克/升的防臭剂，20-25克/升导电介质，40-45克/升的抑氧剂，其最佳的工艺参 数为40-44°C的温度，11-12V的电压，5-6分钟的时间。本发明的优点效果如下采用上述的方法，由于在电解着色工序中采用了中温或高温的工艺条件，使电解 槽液对钛合金型材着色快且深的效果，可根据不同的温度使着色的颜色可以获得由浅到 深，所获得的钛合金型材为富丽堂皇的烟黄色，色彩纯真、不含其它杂色，稳定性好。
具体实施例方式本发明的内容通过实施例加以详细描述，但不被实施例所限。实施例1 本发明的烟黄色钛合金着色加工方法具体实施方式
，其工艺流程为上架-除 油-水洗-碱蚀-水洗-中和-水洗-氧化-水洗-电解着色-水洗-封孔-风干-包装。 除油为160克/升的硫酸、常温4分钟的时间，碱蚀为55克/升的氧氧化钠、50°C的温度，2 分钟的时间，中和为190克/升的硝酸、常温2分钟的时间，氧化为170克/升的硫酸、20°C 的温度，电解着色，槽液配方，5克/升的二氧化硅，10克/升的硫酸，25克/升的防臭剂， 25克/升的导电介质，40克/升的抑氧剂，12V的电压，40°C的温度，90秒的时间，PH、时间 根据氧化膜厚度而定。下面根据温度变化对着色色彩的变化情况试验槽液配方及工艺5 克/升的二氧化硅，10克/升的硫酸，25克/升的防臭剂，25克/升的导电介质，40克/升 的抑氧剂，交流着色电压12V，(1)温度25°C时，着色时间90秒可获得浅烟黄色试样；(2)温 度40°C时，着色时间90秒可获得烟黄色试样；(3)温度60°C时，着色时间90秒可获得深烟 黄色试样；(4)温度30°C时，着色时间180秒可获得烟黄色试样；( 温度45°C时，着色时 间180秒可获得深烟黄色试样。以上试验充分说明，采用中温、高温着色工艺，合理调整着 色温度和着色时间，可获得由浅到深的性良好的烟色系列产品，并能形成批量生产。
权利要求
1.一种烟黄色钛合金着色加工方法，工艺流程包括除油、碱蚀、中和、氧化、电解着色、 封孔、风干工序，其特征在于(1)、电解着色电解槽液配方为 0.5-25克/升的硅酸盐6-16克/升的硫酸 15-43克/升的防臭剂 11-40克/升导电介质 30-46克/升的抑氧剂，(2)、电解着色的工艺参数 25-80°C的温度8-22V的电压 0. 5-6分钟的时间。
2.根据权利要求1所述的烟黄色钛合金着色加工方法，其特征在于(1)、电解着色工序的最佳槽液配方为 2-6克/升的硅酸盐10-12克/升的硫酸 20-25克/升的防臭剂 20-25克/升导电介质 40-45克/升的抑氧剂，(2)、电解着色的最佳工艺参数为 40-44 °C的温度11-12V的电压 5-6分钟的时间。
全文摘要
本发明涉及一种烟黄色钛合金着色加工方法，工艺流程包括除油、碱蚀、中和、氧化、电解着色、封孔、风干工序，其电解着色电解槽液配方为0.5-25克/升的硅酸盐，6-16克/升的硫酸，15-43克/升的防臭剂，11-40克/升导电介质，30-46克/升的抑氧剂，其工艺参数为25-80℃的温度，8-22V的电压，0.5-6分钟的时间。此种着色方法所制得的是具有烟黄色、色彩纯真、不含其它杂色、稳定性好的钛合金材料。
文档编号C25D11/26GK102080247SQ20091022018
公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者苗恩利 申请人:苗恩利