本发明涉及保护膜，特别是一种防指纹的tpu保护膜。
背景技术：
如今，曲面屏幕因为拥有更新鲜的外观，更符合人眼视网膜的弧度，重量更轻，耐磨耐摔，还能保护使用者的隐私等优点，逐渐成为电子产品中的领先元素。
作为手机行业的下游产业，电子产品保护膜正伴随着电子行业的爆发式发展而风靡市场，比如钢化膜、防指纹膜、防爆膜等都受到人们的青睐，几乎每一位使用者都会对他们的手机、平板电脑、腕表等电子产品进行贴膜保护。
在电子产品保护膜中，如pp、pvc这样的低端材料早已因为不能良好保护屏幕而淘汰，目前大都以pet作为主要材料，除去钢化膜这样一类高端保护膜是以玻璃作为主要材质以外，另外一种高端保护膜——arm屏幕保护膜还是以pet作为主要材料，可见pet膜在当今电子产品保护膜中的普及性。然而，无论pet膜的厚度为多薄，其内部的酯基、碳氧双键都会使其材质偏硬，难以弯曲，它仅对平面屏幕起到很好的保护作用，而无法贴附到曲面屏上同时又不发生翘边问题。
技术实现要素：
本发明正是为解决现有技术的问题，提供一种能适用于曲面屏幕的保护膜，具体是提供一种既能防指纹，又能良好贴附于曲面屏的tpu保护膜。
本发明的实施方式如下：
一种防指纹tpu保护膜，包括tpu膜和设置于tpu膜表面的磨砂层，所述磨砂层由透明涂层和/或颗粒所构成。
所述磨砂层的表面密布了无数凸起，所述凸起的高度为0.5~1.0μm，所述凸起的高度与相邻两个凸起之间的间距的比值在0.1~0.3的范围内。
所述透明涂层是由高官能团聚氨酯丙烯酸树脂与低官能团聚氨酯丙烯酸树脂在光照射或热辐射的条件下交联固化形成。
所述透明涂层也可以是由碳酸酯型聚氨酯在热辐射的条件下固化形成。
所述透明涂层的厚度为1.0~6.0μm。
所述颗粒为无机纳米粒子，所述无机纳米粒子为氧化硅或氧化铝或氧化锆，其粒径为0.5~2.0μm。
所述颗粒也可以为透明的高分子微粒，所述高分子微粒为pmma微粒，其粒径为0.5~2.0μm。
本发明所述的防指纹tpu保护膜的制造方法及步骤如下：
（1）采用逗号辊涂布或网纹涂布或转移涂布的方式在tpu膜的表面涂布透明涂层，并通过光照射或热辐射的方式使涂层固化；
（2）采用压纹辊在步骤（1）所得的透明涂层上压制出无数凸起，所述透明涂层及其表面的凸起构成所述磨砂层；
（3）采用夹缝式挤压涂布在步骤（2）所得磨砂层上淋膜一层抗污涂层，并通过光照射或热辐射的方式使涂层固化。
本发明所述防指纹tpu保护膜的制造方法及步骤也可以如下：
（1）采用喷涂或溅射或蒸发镀膜的方式使颗粒附着于tpu膜的表面，颗粒层构成所述磨砂层；
（2）采用夹缝式挤压涂布在步骤（1）所得磨砂层上淋膜一层抗污涂层，并通过光照射或热辐射的方式使涂层固化。
本发明所述防指纹tpu保护膜的制造方法及步骤还可以如下：
（1）采用逗号辊涂布或网纹涂布或转移涂布的方式在tpu膜的表面涂布透明涂层，并通过光照射或热辐射的方式使涂层固化；
（2）采用喷涂或溅射或蒸发镀膜的方式使颗粒附着于步骤（1）所得透明涂层上，透明涂层及其上的颗粒构成所述磨砂层；
（3）采用夹缝式挤压涂布在步骤（2）所得磨砂层上淋膜一层抗污涂层，并通过光照射或热辐射的方式使涂层固化。
进一步的，所述抗污涂层中至少含有有机硅类树脂和/或氟碳类树脂。
进一步的，所述抗污涂层经固化以后，抗污涂层的重量为0.2~0.3g/m2。
进一步的，所述tpu膜的背面通过透明压敏胶或静电与离型膜贴合。
进一步的，所述离型膜为pet离型膜。
本发明的优越效果：
本发明提供的防指纹保护膜以柔软的tpu膜为基材，相比于现有电子产品保护膜，tpu膜同样具有极佳的透明性和耐候性，拥有更佳的光泽度与柔弹性，可在任何曲面平整贴附，完全能对曲面屏幕进行保护。
本发明提供的防指纹保护膜以高、低官能团聚氨酯丙烯酸树脂的交联物或是碳酸酯型聚氨酯的堆积物作为透明涂层，两种涂层均具备透明性，兼具硬度和弹性，一方面弥补tpu本身不耐刮的缺陷，另一方面与tpu的弹性相匹配，涂层在tpu膜上附着佳，且能跟随tpu膜随意弯曲，另外，涂层的添置能提高颗粒在tpu膜上的附着。
本发明提供的防指纹tpu膜，可以是通过压纹辊在透明涂层上压制出磨砂纹，也可以是通过颗粒构造磨砂纹，所述颗粒为不阻碍透明性的氧化硅、氧化锆或氧化铝，颗粒之间具有3~10μm的间距，并没有连接在一起，所以颗粒的添加不会阻碍tpu膜的弯曲，磨砂层上设置了抗污涂层，能提高颗粒在tpu或者透明涂层上的附着。
本发明提供的防指纹tpu膜，其表面密布了无数的凸起，能化解指尖对触摸屏的压力，不留指纹，另外，这种仿荷叶表面结构本身就具有低表面能，再配合同样具有低表面能的抗污涂层，就使保护膜的表面不残留污染物，且手指在上面滑动时，人能感受到爽滑。
具体实施方式
实施例一
一种防指纹tpu保护膜，包括tpu膜和设置于tpu膜表面的磨砂层，所述磨砂层由透明涂层构成。
所述磨砂层的表面密布了无数凸起，所述凸起的高度为0.5μm，所述凸起的高度与相邻两个凸起之间的间距的比值为0.1。
所述透明涂层是由高官能团聚氨酯丙烯酸树脂与低官能团聚氨酯丙烯酸树脂在光照射的条件下交联固化形成，其中高官能团聚氨酯丙烯酸树脂为六官能团聚氨酯丙烯酸树脂，其中低官能团聚氨酯丙烯酸树脂为二官能团聚氨酯丙烯酸树脂、三官能团聚氨酯丙烯酸树脂、三点五官能团聚氨酯丙烯酸树脂中的一种或任意两种；所述透明涂层中还含有交联剂，其中交联剂可以为异氰酸酯类交联剂、2、4、6（三甲基苯甲酰基）二苯基氧化磷、1-羟基-环己基-苯基甲酮中的一种或多种；所述透明涂层是由20份六官能团聚氨酯丙烯酸树脂和40份低官能团聚氨酯丙烯酸树脂和0.2份交联剂在光照射的条件下固化形成，固化后透明涂层的厚度为1.0μm。
本实施例所提供的防指纹tpu保护膜的制造方法及步骤如下：
（1）采用网纹涂布方式在tpu膜的表面涂布透明涂层，并通过光照射使涂层固化；
（2）采用压纹辊在步骤（1）所得的透明涂层上压制出无数凸起，所述透明涂层及其表面的凸起构成所述磨砂层；
（3）采用夹缝式挤压涂布在步骤（2）所得磨砂层上淋膜一层抗污涂层，所述抗污涂层中含有有机硅类树脂，通过热辐射使抗污涂层固化，固化后抗污涂层的重量为0.22g/m2。
进一步的，所述tpu膜的背面通过透明压敏胶与离型膜贴合。
进一步的，所述离型膜为pet离型膜。
实施例二
一种防指纹tpu保护膜，包括tpu膜和设置于tpu膜表面的磨砂层，所述磨砂层由颗粒构成。
所述磨砂层的表面密布了无数凸起，所述凸起的高度为1.0μm，所述凸起的高度与相邻两个凸起之间的间距的比值为0.2。
所述颗粒为无机纳米粒子，所述无机纳米粒子为氧化硅，其粒径为1.0μm。
本实施例所提供的防指纹tpu保护膜的制造方法及步骤也可以如下：
（1）采用蒸发镀膜方式使颗粒附着到tpu膜的表面，颗粒层构成所述磨砂层；
（2）采用夹缝式挤压涂布在步骤（1）所得磨砂层上淋膜一层抗污涂层，所述抗污涂层中含有有机硅类树脂，通过热辐射使抗污涂层固化，固化后抗污涂层的重量为0.25g/m2。
进一步的，所述tpu膜的背面通过透明压敏胶与离型膜贴合。
进一步的，所述离型膜为pet离型膜。
实施例三
一种防指纹tpu保护膜，包括tpu膜和设置于tpu膜表面的磨砂层，所述磨砂层由透明涂层和颗粒构成。
所述磨砂层的表面密布了无数凸起，所述凸起的高度为0.8μm，所述凸起的高度与相邻两个凸起之间的间距的比值在0.3的范围内。
所述透明涂层由碳酸酯型聚氨酯在热辐射的条件下固化形成。
所述透明涂层的厚度为2.0μm。
所述颗粒为透明的高分子微粒，所述高分子微粒为pmma微粒，其粒径为1.0μm。
本发明所述防指纹tpu保护膜的制造方法及步骤还可以如下：
（1）采用逗号辊涂布方式在tpu膜的表面涂布透明涂层，并通过热辐射的方式使涂层固化；
（2）采用喷涂的方式使颗粒附着于步骤（1）所得透明涂层上，透明涂层及其上的颗粒构成所述磨砂层；
（3）采用夹缝式挤压涂布在步骤（2）所得磨砂层上淋膜一层抗污涂层，所述抗污涂层中含有氟碳类树脂，通过热辐射使抗污涂层固化，固化后抗污涂层的重量为0.28g/m2。
进一步的，所述tpu膜的背面通过静电与离型膜贴合。
进一步的，所述离型膜为pet离型膜。