本发明公开了一种耐水型卷烟胶，属于胶粘剂
技术领域：
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背景技术：
：一支成品烟是由几十种烟用材料组成的，除烟丝、烟用香精和水松纸等主要组分外，粘接滤棒、卷烟纸、水松纸及包装盒用胶粘剂也是成品烟中不容忽视的辅料之一。卷烟胶包括接嘴胶（用量相对最大）、滤棒胶、中缝胶、贴花胶、小盒封包胶和大盒包装胶等几大类型，通常用于滤嘴棒的制造、卷烟纸的卷制、滤嘴的接装、小盒包装、条盒包装、金拉线粘接、封箱和贴标签等工艺。卷烟胶必须具备的主要性能是：①不含有机溶剂，无毒、无异味和无污染；②具有适宜的粘度及良好的稳定性（如储存稳定性、机械稳定性等）；③粘接速率快喷涂均匀和粘接平滑等。这就要求了卷烟胶粘度适中，粘度太高，影响其流动性；粘度太低，影响其胶粘效果。卷烟胶是在聚醋酸乙烯（pvac）乳液的基础上发展起来的。目前已研制出的卷烟胶主要是乳液胶，除了pvac乳液，还有醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（vae），这2种乳液胶的价格高，安全性低，燃烧时释放出的气体影响到烟支的品质和口感。单组分的pvac乳液在卷烟工业应用中存在一定的缺陷，如耐水性、耐寒性、稳定性差等。同时，由于它玻璃化温度较高，初粘性低，干后烟支手感不好，而不能适用于高速卷烟机。为了提高其性能，人们对其进行了改性，改性后的乳液胶性能虽然有所提高，但是成本也随之提高。近年来，随着人们环保意识的增强，淀粉也随之进入人们的视线。淀粉为绿色产品，是应用广泛的可再生天然高分子材料，对人体无害。研究人员通过对淀粉进行物理、化学、生物等改性方法使淀粉胶粘剂的性能得到很大改善。但是传统的淀粉型卷烟胶固含量低、耐水性差的问题仍是其推广与应用的障碍。因此，如何改善传统卷烟胶流动性差及耐水性差的缺点，以获取更高综合性能的卷烟胶，是其推广与应用于更广阔的领域，满足工业生产需求亟待解决的问题。技术实现要素：本发明主要解决的技术问题是：针对传统卷烟胶流动性不佳及耐水性差的缺点，提供了一种耐水型卷烟胶。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种耐水型卷烟胶，是由以下重量份数的原料组成：改性胶浆60～80份精油5～8份混合添加剂12～15份分散剂4～7份消泡剂3～5份水15～25份所述改性胶浆的制备方法为：将稻壳纤维加入蒸爆罐中，蒸爆处理，出料，得气爆稻壳纤维，将气爆稻壳纤维与聚烯丙胺按质量比3：1～4：1混合，并加入气爆稻壳纤维质量2～5倍的水，搅拌混合后，用氢氧化钠溶液调节ph至10.5～11.8，恒温浸泡，得改性胶浆；所述混合添加剂的制备方法为：将玉米秸秆移入炭化炉中，炭化处理，出料，得炭化残渣，将炭化残渣移入离心机，离心分离后，沉淀，过滤，得生物质焦油，将生物质焦油移入蒸馏塔，取温度为180～220℃的蒸馏组分，得添加剂；将石蜡与添加剂按质量比10：1～13：1混合，搅拌混合后，得混合添加剂；所述耐水型卷烟胶的制备方法为：（1）按原料组成称量各组分；（2）将精油与混合添加剂搅拌混合，并依次加入改性胶浆，分散剂，消泡剂和水，加热搅拌混合，降温，出料，即得耐水型卷烟胶。所述精油为迷迭香精油，金银花精油或茉莉精油中任意一种。所述分散剂为分散剂nno，分散剂mf或分散剂5040中任意一种。所述消泡剂为丙二醇，二甲基硅油或聚氧丙烯甘油醚中任意一种。所述石蜡为碳原子数在20～24之间的石蜡混合物。本发明的有益效果是：（1）本发明在制备卷烟胶时使用改性胶浆，首先，改性胶浆中经气爆处理的稻壳纤维再经碱液处理后，稻壳纤维中的木质素和纤维素部分降解，并发生交联，从而使改性胶浆具有粘性，并且由于将改性胶浆为碱性，在与卷烟纸接触后可在一定程度上活化卷烟纸，使卷烟纸活性提高，从而使产品的初粘力提高，其次，由于改性胶浆呈碱性，稻壳纤维中的二氧化硅可部分溶解，形成硅酸盐，并且改性胶浆中含有聚烯丙胺，在吸收二氧化碳后，可在卷烟胶体系中形成交联网络，从而把硅酸盐固定在体系中，使产品的流动性能改善，耐水性提高；（2）本发明在制备卷烟胶时添加混合添加剂，一方面，混合添加剂中含有较少的生物质焦油中较高温度的馏分，在加热卷烟胶体系中后，可以提高产品的初粘力，同时使产品的耐水性能得到提高；另一方面，混合添加剂中含有石蜡，在加入到卷烟胶体系中后，由于石蜡融化时流动性较高，可以使产品的流动性提高，便于涂覆，并且由于石蜡具有疏水性，同时具有一定的粘结强度，从而使产品的耐水性能和初粘力得到提高。具体实施方式将稻壳纤维移入蒸爆罐中，并向蒸爆罐中以45～60ml/min的速率通入水蒸气，直至罐内压力为2.2～2.6mpa，保压处理12～18min后，瞬间打开罐底阀门，出料，得气爆稻壳纤维，将气爆稻壳纤维与聚烯丙胺按质量比3：1～4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入气爆稻壳纤维质量2～5倍的水，于温度为45～55℃，转速为280～300r/min的条件下，搅拌混合10～15min后，向烧杯中加入质量分数3～7%的氢氧化钠溶液，调节烧杯内物料ph至10.5～11.8，于温度为40～50℃的条件下，恒温浸泡5～8h，得改性胶浆；将玉米秸秆移入炭化炉中，以45～60℃/h的升温速率升温至500～600℃，保温炭化2～3h，出料，得炭化残渣，将炭化残渣移入离心分离机，于转速为7000～9000r/min的速率离心分离10～15min后，自然沉淀60～80min，过滤，得滤液，即得生物质焦油，将生物质焦油移入蒸馏塔分馏，取温度为180～220℃的条件下的蒸馏组分，得添加剂；将石蜡与添加剂按质量比10：1～13：1混合于反应釜中，于温度为45～60℃，转速为200～240r/min的条件下，搅拌混合45～60min，得混合添加剂；按重量份数计依次称取60～80份改性胶浆，5～8份精油，12～15份混合添加剂，4～7份分散剂，3～5份消泡剂和15～25份水，将精油与混合添加剂于温度为50～60℃，转速为260～300r/min的条件下搅拌混合15～25min，再依次向精油与混合添加剂的混合物中加入改性胶浆，分散剂，消泡剂和水，继续于温度为60～75℃，转速为250～280r/min的条件下搅拌混合35～55min，降温至32～36℃，出料，即得耐水型卷烟胶。所述精油为迷迭香精油，金银花精油或茉莉精油中任意一种。所述分散剂为分散剂nno，分散剂mf或分散剂5040中任意一种。所述消泡剂为丙二醇，二甲基硅油或聚氧丙烯甘油醚中任意一种。所述石蜡为碳原子数在20～24之间的石蜡混合物。实例1将稻壳纤维移入蒸爆罐中，并向蒸爆罐中以60ml/min的速率通入水蒸气，直至罐内压力为2.6mpa，保压处理18min后，瞬间打开罐底阀门，出料，得气爆稻壳纤维，将气爆稻壳纤维与聚烯丙胺按质量比4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入气爆稻壳纤维质量5倍的水，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下，搅拌混合15min后，向烧杯中加入质量分数7%的氢氧化钠溶液，调节烧杯内物料ph至11.8，于温度为50℃的条件下，恒温浸泡8h，得改性胶浆；将玉米秸秆移入炭化炉中，以60℃/h的升温速率升温至600℃，保温炭化3h，出料，得炭化残渣，将炭化残渣移入离心分离机，于转速为9000r/min的速率离心分离15min后，自然沉淀80min，过滤，得滤液，即得生物质焦油，将生物质焦油移入蒸馏塔分馏，取温度为220℃的条件下的蒸馏组分，得添加剂；将石蜡与添加剂按质量比13：1混合于反应釜中，于温度为60℃，转速为240r/min的条件下，搅拌混合60min，得混合添加剂；按重量份数计依次称取80份改性胶浆，8份精油，15份混合添加剂，7份分散剂，5份消泡剂和25份水，将精油与混合添加剂于温度为60℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合25min，再依次向精油与混合添加剂的混合物中加入改性胶浆，分散剂，消泡剂和水，继续于温度为75℃，转速为280r/min的条件下搅拌混合55min，降温至36℃，出料，即得耐水型卷烟胶。所述精油为迷迭香精油。所述分散剂为分散剂nno。所述消泡剂为丙二醇。所述石蜡为碳原子数在24之间的石蜡混合物。实例2将玉米秸秆移入炭化炉中，以60℃/h的升温速率升温至600℃，保温炭化3h，出料，得炭化残渣，将炭化残渣移入离心分离机，于转速为9000r/min的速率离心分离15min后，自然沉淀80min，过滤，得滤液，即得生物质焦油，将生物质焦油移入蒸馏塔分馏，取温度为220℃的条件下的蒸馏组分，得添加剂；将石蜡与添加剂按质量比13：1混合于反应釜中，于温度为60℃，转速为240r/min的条件下，搅拌混合60min，得混合添加剂；按重量份数计依次称取8份精油，15份混合添加剂，7份分散剂，5份消泡剂和25份水，将精油与混合添加剂于温度为60℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合25min，再依次向精油与混合添加剂的混合物中加入分散剂，消泡剂和水，继续于温度为75℃，转速为280r/min的条件下搅拌混合55min，降温至36℃，出料，即得耐水型卷烟胶。所述精油为迷迭香精油。所述分散剂为分散剂nno。所述消泡剂为丙二醇。所述石蜡为碳原子数在24之间的石蜡混合物。实例3将稻壳纤维移入蒸爆罐中，并向蒸爆罐中以60ml/min的速率通入水蒸气，直至罐内压力为2.6mpa，保压处理18min后，瞬间打开罐底阀门，出料，得气爆稻壳纤维，将气爆稻壳纤维与聚烯丙胺按质量比4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入气爆稻壳纤维质量5倍的水，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下，搅拌混合15min后，向烧杯中加入质量分数7%的氢氧化钠溶液，调节烧杯内物料ph至11.8，于温度为50℃的条件下，恒温浸泡8h，得改性胶浆；按重量份数计依次称取80份改性胶浆，8份精油，7份分散剂，5份消泡剂和25份水，将精油与改性胶浆，分散剂，消泡剂和水，于温度为75℃，转速为280r/min的条件下搅拌混合55min，降温至36℃，出料，即得耐水型卷烟胶。所述精油为迷迭香精油。所述分散剂为分散剂nno。所述消泡剂为丙二醇。所述石蜡为碳原子数在24之间的石蜡混合物。对比例：将实例1至3所得的耐水型卷烟胶及对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：1.流动性：温度控制在(25±0.5)℃，然后按照gb/t2794标准对试件粘度进行测定；2.耐水性：按照gb/t17657标准进行测定，将松木胶接件（60±2）℃干燥30h，然后将其浸泡在25℃水中，记录胶接处出现开裂的时间。具体检测结果如表1所示：表1检测项目实例1实例2实例3对比例粘度/mpa·s2031264322871569开胶试件/min55454931由表1检测结果可知，本发明技术方案制备的耐水型卷烟胶粘度适中，具有良好的流动性，且耐水性较传统卷烟胶显著提高的特点，在烟草制作行业的发展中具有广阔的前景。当前第1页12