本发明涉及印刷涂料制备技术领域，具体为一种广告牌印刷涂料及其制备工艺。
背景技术：
现有的广告牌表面用涂料普遍存在附着力差，耐候性弱的缺点。由于广告牌长时间暴漏在阳光或者雨天，风吹日晒，雨水侵蚀，表面的涂膜很容易开裂并出现脱落，尤其在弯曲部等部分的涂膜很容易脱落。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种广告牌印刷涂料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种广告牌印刷涂料,印刷涂料组分按重量份数包括丙烯酸树脂10-20份、聚乙烯蜡10-30份、纳米远红外陶瓷粉5-15份、二氧化钛4-12份、二氧化硅3-9份、硅烷偶联剂4-12份、轻质碳酸钙6-12份、醋酸丁酯10-20份、乙基纤维素4-12份、二甲基硅油8-18份、乙烯－醋酸乙烯共聚物3-10份。
优选的，印刷涂料组分优选的成分配比包括丙烯酸树脂15份、聚乙烯蜡20份、纳米远红外陶瓷粉10份、二氧化钛8份、二氧化硅6份、硅烷偶联剂8份、轻质碳酸钙9份、醋酸丁酯15份、乙基纤维素8份、二甲基硅油13份、乙烯－醋酸乙烯共聚物7份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
a、将丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、纳米远红外陶瓷粉、二氧化钛、二氧化硅、硅烷偶联剂、轻质碳酸钙混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物a；
b、将醋酸丁酯、乙基纤维素、二甲基硅油、乙烯－醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为200转/分，时间为10min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，之后进行低温加热，加热温度为50℃，加热过程中不断搅拌，之后冷却至室温，即得到印刷涂料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的印刷涂料具有光泽度好、耐候性好、防水的优点；其中，本发明中添加的纳米远红外陶瓷粉、二氧化钛、二氧化硅，能够提高印刷涂料的耐高温性能；添加的二甲基硅油、乙烯－醋酸乙烯共聚物，能够提高印刷涂料的韧性，提高其抗压性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种广告牌印刷涂料,印刷涂料组分按重量份数包括丙烯酸树脂10-20份、聚乙烯蜡10-30份、纳米远红外陶瓷粉5-15份、二氧化钛4-12份、二氧化硅3-9份、硅烷偶联剂4-12份、轻质碳酸钙6-12份、醋酸丁酯10-20份、乙基纤维素4-12份、二甲基硅油8-18份、乙烯－醋酸乙烯共聚物3-10份。
实施例一：
印刷涂料组分按重量份数包括丙烯酸树脂10份、聚乙烯蜡10份、纳米远红外陶瓷粉5份、二氧化钛4份、二氧化硅3份、硅烷偶联剂4份、轻质碳酸钙6份、醋酸丁酯10份、乙基纤维素4份、二甲基硅油8份、乙烯－醋酸乙烯共聚物3份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、纳米远红外陶瓷粉、二氧化钛、二氧化硅、硅烷偶联剂、轻质碳酸钙混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物a；
b、将醋酸丁酯、乙基纤维素、二甲基硅油、乙烯－醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为200转/分，时间为10min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，之后进行低温加热，加热温度为50℃，加热过程中不断搅拌，之后冷却至室温，即得到印刷涂料。
实施例二：
印刷涂料组分按重量份数包括丙烯酸树脂20份、聚乙烯蜡30份、纳米远红外陶瓷粉15份、二氧化钛12份、二氧化硅9份、硅烷偶联剂12份、轻质碳酸钙12份、醋酸丁酯20份、乙基纤维素12份、二甲基硅油18份、乙烯－醋酸乙烯共聚物10份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、纳米远红外陶瓷粉、二氧化钛、二氧化硅、硅烷偶联剂、轻质碳酸钙混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物a；
b、将醋酸丁酯、乙基纤维素、二甲基硅油、乙烯－醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为200转/分，时间为10min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，之后进行低温加热，加热温度为50℃，加热过程中不断搅拌，之后冷却至室温，即得到印刷涂料。
实施例三：
印刷涂料组分按重量份数包括丙烯酸树脂12份、聚乙烯蜡15份、纳米远红外陶瓷粉6份、二氧化钛6份、二氧化硅4份、硅烷偶联剂6份、轻质碳酸钙7份、醋酸丁酯12份、乙基纤维素6份、二甲基硅油9份、乙烯－醋酸乙烯共聚物5份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、纳米远红外陶瓷粉、二氧化钛、二氧化硅、硅烷偶联剂、轻质碳酸钙混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物a；
b、将醋酸丁酯、乙基纤维素、二甲基硅油、乙烯－醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为200转/分，时间为10min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，之后进行低温加热，加热温度为50℃，加热过程中不断搅拌，之后冷却至室温，即得到印刷涂料。
实施例四：
印刷涂料组分按重量份数包括丙烯酸树脂15份、聚乙烯蜡20份、纳米远红外陶瓷粉10份、二氧化钛8份、二氧化硅6份、硅烷偶联剂8份、轻质碳酸钙9份、醋酸丁酯15份、乙基纤维素8份、二甲基硅油13份、乙烯－醋酸乙烯共聚物7份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、纳米远红外陶瓷粉、二氧化钛、二氧化硅、硅烷偶联剂、轻质碳酸钙混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物a；
b、将醋酸丁酯、乙基纤维素、二甲基硅油、乙烯－醋酸乙烯共聚物混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为200转/分，时间为10min，得到混合物b；
c、将混合物b加入混合物a中，之后进行低温加热，加热温度为50℃，加热过程中不断搅拌，之后冷却至室温，即得到印刷涂料。
本发明制备工艺简单，制得的印刷涂料具有光泽度好、耐候性好、防水的优点；其中，本发明中添加的纳米远红外陶瓷粉、二氧化钛、二氧化硅，能够提高印刷涂料的耐高温性能；添加的二甲基硅油、乙烯－醋酸乙烯共聚物，能够提高印刷涂料的韧性，提高其抗压性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。