一种自动加厚型胶带的制作方法

本实用新型涉及一种自动加厚型胶带。

背景技术：

随着科技水平的不断发展，笔记本电脑、GPS、IPAD和移动电话等3C产品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分，它们给我们的生活带来便利的同时，也对人们的健康埋下了隐患。这些电子产品在使用时均发射高频电磁波，若人体长期暴露于强力电磁波下，则会影响身体的健康，甚至诱发癌症病变。另外，由于现代电子产品工作现场环境日益复杂，许多电子产品本身又是一个拥有众多系统的数、模混合的复杂系统，所以来自这些产品外部的电磁辐射以及内部系统之间，各传输通道间和内部元器件之间的电磁干扰对这些产品各类有用的信息所产生的危害，已严重地威胁着其工作的稳定性、可靠性和安全性，因此防电磁干扰已是人们越来越关注的焦点之一。

胶带是日常生活和工作中常用来固定和遮蔽的工具之一，按其功能可分为高温胶带、双面胶带、导电胶带、特种胶带、压敏胶带和模切胶带等。导电胶带具有保温、隔热、防火和耐寒等性能优点，可消除电磁辐射、隔离电磁波对人体的危害以及对周围电子元器件的影响。导电胶带一般包括离型层、基材层和导电胶层，是多层结构，层间结构的稳定性直接影响到导电胶带的使用性能，是制作导电胶带的一个难题，若分层，则导电胶带失效。

同时目前在使用的过程中，胶带的厚度是一定的，往往需要后胶带时，需要差绕多层才能达到想要的厚度，造成了胶带的浪费，同时往后的拆卸中也比较麻烦。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够屏蔽电磁辐射，同时能够根据需求的厚度自动进行调节厚度的自动加厚型胶带。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种自动加厚型胶带，包括防腐层，设在防腐层上端的基材，设在基材上的加厚层，设在加厚层上的电磁屏蔽层，设在电磁屏蔽层上的绒布层，所述的绒布层上涂覆有胶层，该胶层上设有剥离层。

所述的基材是由乙丙橡胶制成。

所述的绒布层是由聚酯纤维布制成。

所述的防腐层是由氯磺化聚氯乙烯制成。

所述的加厚层包括多层叠加固定连接的压缩真空袋，连接在压缩真空袋一端的布气袋，所述的布气袋与压缩真空袋通过设在压缩真空袋上的进气口连通，所述的布气袋的端部设有进气管，该进气管上设有管塞。

所述的电磁屏蔽层是由基材膜，和粘在基材膜两侧的屏蔽线圈组成。

所述的电磁屏蔽层的两侧面分别设有凸起，所述的绒布层的下表面设有与电磁屏蔽层上表面设有的凸起相配合的下凹槽，所述的加厚层的上表面设有与电磁屏蔽层下表面设有的凸起相配合的上凹槽。

所述的加厚层的上表面设有的上凹槽与电磁屏蔽层下表面设有的凸起之间、绒布层的下表面设有的下凹槽与电磁屏蔽层上表面设有的凸起之间都通过水胶连接。

所述的防腐层的厚度为0.02-0.05mm；所述的基材厚度为0.05-0.1mm；所述的加厚层的厚度为0.5-0.7mm；所述的电磁屏蔽层厚度为0.1-0.15mm；所述的绒布层的厚度为0.2-0.3mm，所述的胶层的厚度为0.01-0.02mm，所述的剥离层的厚度为0.1-0.15mm。

本实用新型的有益效果是：结构简单，可针对电磁干扰源能够提供有效的电磁屏蔽，同时能够根据需求的厚度对胶带的厚度进行调节，有效的避免了在使用过程中因厚度的问题需要多缠绕胶带，造成胶带的浪费，同时在后期拆卸中不容易进行拆卸的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部结构放大示意图；

图3是电磁屏蔽层的结构示意图；

图4是本实用新型中加厚层的结构示意图。

图中：1.剥离层；2.胶层；3.绒布层；4.电磁屏蔽层；5.加厚层；6.基材；7.防腐层；8.水胶；401.基材膜；402.屏蔽线圈；403.凸起；501.压缩真空袋；502.布气袋；503.进气管；504.管塞；505.进气口；506.上凹槽；301.下凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1所述的一种自动加厚型胶带，包括防腐层7，设在防腐层7上端的基材6，设在基材6上的加厚层5，设在加厚层5上的电磁屏蔽层4，设在电磁屏蔽层4上的绒布层3，所述的绒布层3上涂覆有胶层2，该胶层2上设有剥离层1。

所述的电磁屏蔽层4用于对粘贴的电子元件进行保护，避免受到其它的电磁辐射所影响，也避免电子元件发出电磁辐射对别的元器件造成影响；

所述的加厚层5能够根据在使用过程中所需胶带的厚度进行调节，解决了目前胶带厚度一定不能够进行调整，需要多次缠绕才能够满足需求，造成胶带浪费的问题。

所述的基材6是由乙丙橡胶，防水，耐磨并且耐高温，能够有效的提高胶带的性能，

所述的绒布层3是由聚酯纤维布制成，所述的绒布层采用聚酯纤维布，可以避免不同的绒布吸附胶层2中的水分，避免在使用时，胶层发生干燥的情况，造成胶带不能够正常使用的情况。

所述的防腐层7是由氯磺化聚氯乙烯制成，能够有效的防止在户外使用，外界对胶带造成腐蚀，导致胶带的寿命减少。

如图4所示所述的加厚层5包括多层叠加固定连接的压缩真空袋501，连接在压缩真空袋501一端的布气袋502，所述的布气袋502与压缩真空袋501通过设在压缩真空袋501上的进气口505连通，所述的布气袋502的端部设有进气管503，该进气管503上设有管塞504。在使用过程中，将进气管503上的管塞504拔出，由于压缩真空袋501是真空状，将进气管503拔出后，空气通过布气袋502进入到压缩真空袋501中，撑起压缩真空袋501，进而增加了胶带的厚度，在充气的时候可以根据需求来确定压缩真空袋501的厚度，及时的将进气管进行堵塞，在本实施例中，压缩真空袋501是三层，能够确保胶带的厚度的同时，也能够保证根据需求进行增加其厚度。

如图3所述的电磁屏蔽层4是由基材膜401，和粘在基材膜401两侧的屏蔽线圈402组成。所述的屏蔽线圈402均匀的设在基材膜上，当有电磁需要从该胶带穿过时，该屏蔽线圈能够有效的对电磁进行屏蔽。

具体的是如图2所述的电磁屏蔽层4的两侧面分别设有凸起403，所述的绒布层3的下表面设有与电磁屏蔽层4上表面设有的凸起403相配合的下凹槽301，所述的加厚层5的上表面设有与电磁屏蔽层4下表面设有的凸起403相配合的上凹槽506。采用凸起与凹槽之间的配合，能够保证电磁屏蔽层5能够更好的与基材和自加热层进行连接，避免之间发生相对的位移。

同时为了能够保证其连接的更加的牢靠，在所述的加厚层5的上表面设有的上凹槽506与电磁屏蔽层4下表面设有的凸起403之间、绒布层3的下表面设有的下凹槽301与电磁屏蔽层4上表面设有的凸起403之间都通过水胶8连接。

进一步的，所述的防腐层7的厚度为0.02-0.05mm；所述的基材6厚度为0.05-0.1mm；所述的加厚层5的厚度为0.5-0.7mm；所述的电磁屏蔽层4厚度为0.1-0.15mm；所述的绒布层3的厚度为0.2-0.3mm，所述的胶层2的厚度为0.01-0.02mm，所述的剥离层1的厚度为0.1-0.15mm。

本实施例中所选用的防腐层7的厚度为0.03mm；所述的基材6厚度为0.07mm；所述的加厚层5的厚度为0.6mm；所述的电磁屏蔽层4厚度为0.1mm；所述的绒布层3的厚度为0.2mm，所述的胶层2的厚度为0.01mm，所述的剥离层1的厚度为0.15mm。本实施例提供的胶带能够有效的屏蔽电磁信号，同时可以根据需求进行调整其厚度，性能得到了有效的加强，同时能够耐高温，防水，同时能够确保其胶层的粘性。

以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。