本发明涉及浴室家具
技术领域：
，具体地，涉及一种用于浴室柜板材的油漆及其制备工艺。
背景技术：
：在国内，浴室未作干湿处理，浴室柜是放在浴室内使用的柜子，会长期处于阴暗潮湿的环境中，木质板材制作而成的柜体容易发生霉腐变形等问题。木质板材在阴暗湿润的环境中滋生微生物，导致板材表面的批灰层容易脱落、浴室柜走形，严重影响浴室柜的使用寿命。现有技术中，人们为了克服上述问题，一般采用在浴室柜的外层贴一层阻隔层，该阻隔层的作用能够使得外部环境的水汽无法附着在柜子表面，从而起到隔绝水汽延长浴室柜使用寿命，但在实际使用时，阻隔层自身无法完全包覆住浴室柜内外表面，且阻隔层自身的价格较高，一般都在180元/张，在实际使用时，阻隔层之间的连接处不宜处理，稍有不慎就会将浴室柜漏出了，导致外部的水汽附着在浴室柜的表面，导致浴室柜使用寿命降低，还有一种是采用喷涂工艺，将隔绝性好的油漆喷涂在浴室柜表面，但现有的用于浴室柜上的油漆极少，一般是使用附着性好的油漆喷涂在浴室柜表面，长期使用浴室柜后，油漆层在湿热的环境下极为容易脱落，导致上述问题的暴漏，浴室柜使用寿命降低，给浴室柜拥有者带来巨大的经济损失。技术实现要素：本发明克服现有技术的缺陷，提供一种用于浴室柜板材的油漆及其制备工艺。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种用于浴室柜板材的油漆，按重量份计，包括以下组份：树脂18～42份、添加剂树脂4～15份、溶剂15～35份、助剂4～12份、填料40～60份。优选的，一种用于浴室柜板材的油漆按重量份计，包括以下组份：树脂30份、添加剂树脂9份、溶剂25份、助剂8份、填料50份。优选的，所述树脂选自氨基树脂、环氧树脂、醇酸树脂、乙烯基树脂、饱和聚酯树脂或聚氨酯树脂中的一种或几种，本申请中，优选为氨基树脂，氨基树脂具有耐化学性好，透气性低，附着力强的特点，透气性低能够使得本申请制备形成的油漆能够适用于潮湿的环境中，外界的水蒸气无法经由喷涂形成的油漆层侵入到浴室柜表面。所述添加剂树脂选自丙烯酸改性环氧树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、氯化聚丙烯树脂或乙烯基树脂中的一种或几种；所述的溶剂选自甲基异丁基酮、丁酮、pma、正丁醇中的一种或两种。优选的，所述的填料为立德粉、滑石粉、钛白粉、沉淀硫酸钡、膨润土、碳酸钙等其中至少一种，本申请中，将填料加入树脂中，可以降低油漆的成本和改善油漆性能，比如，可降低树脂的流动性，收缩性和固化时因放热引起的温升，并可不同程度提高油漆的耐酸性，耐磨性，耐热性和导热性等。优选的，所述助剂包括石墨粉12～14份，石英2～6份，高岭石12～24份、金刚石粉5～8份、云母粉10～16份。优选的，所述助剂经由以下方法制备：将石墨粉、石英、云母粉、高岭石、金刚石粉混合送入球磨机中磨粉，过40目筛，然后加入去离子水搅拌反应20分钟，然后过滤，干燥，再次粉碎，过100目筛，即可得到助剂。本申请中，在油漆中加入石墨粉、石英、云母粉、高岭石、金刚石粉，石墨粉、云母粉和高岭土自身拥有较大的孔隙，将石英和金刚石粉加入到石墨粉、石英和云母粉中，不仅能够填充孔隙，使得孔隙降低，且填充后的孔隙之间分子作用力较强，能够有效排斥外部的水蒸气附着在油漆表面，能够有效避免油漆和水蒸气长期接触时，水蒸气经由油漆表面渗透到浴室柜表面的问题，由于制备形成的油漆其内部的填料分散均匀，且上述填料和树脂以及添加剂树脂相互作用，围合形成网状结构，能够有效防止油漆开裂，推迟粉化，从而改进了油漆的抗透水性，提高油漆的使用性，具有较低的热膨胀系数，由于湿度变化、温度变化引起的伸缩抵抗力，有助于提高油漆的搞冻性和耐污染性，并且能提高油漆的遮盖率，同时能改进涂料的吸着力，使之与基层粘结更牢固。本申请中的助剂用高分子分散剂，高分子吸附层有一定的厚度，可以有效地阻挡水汽的相互吸附然后附着在油气层表面上，主要是依靠高分子的溶剂化层，当粉体表面吸附层达7～8nm时，它们之间的排斥力可以保护粒子不致絮凝，具有良好分散性，这样外部的水蒸气无法直接集聚在浴室柜表面，从而达到保护浴室柜的目的。本申请中，所用的球磨机购自无锡成铭干燥设备有限公司的ax-立式搅拌球磨机。本申请中，所用的搅拌机购自东莞市金仟亿机械有限公司的搅拌釜。优选的，所述的用于浴室柜板材的油漆制备工艺，包括以下步骤：s1：按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，以500转/分钟～800转/分钟的速度进行搅拌，并以2℃/分钟～5℃/分钟的速度升温到120℃～160℃，反应100min～150min停止供热，冷却至40℃～60℃；s2：保持搅拌并将树脂依次投入反应釜中，搅拌溶解1～2h；s3：待树脂溶解后将添加剂树脂缓缓投入反应釜中，该过程中持续搅拌，搅拌速度为45转/分钟；s4：当全部固体溶解并混合均匀后，冷却备用；s5：测量固体含量，并调整至理论值；s6：缓慢加入助剂和填料，持续搅拌，搅拌速度为60转/分钟～120转/分钟；s7：搅拌均匀后进行研磨，至细度合格后出料，调整粘度至合格，称量包装。优选的，s5步骤中，固体含量的理论值为不小于60wt％，细度为≤30μm，粘度为≥100秒/25℃——涂4杯。优选的，s7步骤中，细度为20微米～50微米之间。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本申请中，在油漆中加入石墨粉、石英、云母粉、高岭石、金刚石粉，石墨粉、云母粉和高岭土自身拥有较大的孔隙，将石英和金刚石粉加入到石墨粉、石英和云母粉中，不仅能够填充孔隙，使得孔隙降低，且填充后的孔隙之间分子作用力较强，能够有效排斥外部的水蒸气附着在油漆表面，能够有效避免油漆和水蒸气长期接触时，水蒸气经由油漆表面渗透到浴室柜表面的问题，由于制备形成的油漆其内部的填料分散均匀，且上述填料和树脂以及添加剂树脂相互作用，围合形成网状结构，能够有效防止油漆开裂，推迟粉化，从而改进了油漆的抗透水性，提高油漆的使用性，具有较低的热膨胀系数，由于湿度变化、温度变化引起的伸缩抵抗力，有助于提高油漆的搞冻性和耐污染性，并且能提高油漆的遮盖率，同时能改进涂料的吸着力，使之与基层粘结更牢固；2、本申请中的助剂用高分子分散剂，高分子吸附层有一定的厚度，可以有效地阻挡水汽的相互吸附然后附着在油气层表面上，主要是依靠高分子的溶剂化层，当粉体表面吸附层达7～8nm时，它们之间的排斥力可以保护粒子不致絮凝，具有良好分散性，这样外部的水蒸气无法直接集聚在浴室柜表面，从而达到保护浴室柜的目的。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1：一种用于浴室柜板材的油漆，包括：树脂18kg、添加剂树脂4kg、溶剂15kg、助剂4kg、填料40kg；所述树脂选自氨基树脂；所述添加剂树脂选自丙烯酸改性环氧树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂；溶剂选自甲基异丁基酮；所述的填料为立德粉、滑石粉、钛白粉、沉淀硫酸钡、膨润土、碳酸钙的混合物；所述助剂包括石墨粉13份，石英4份，高岭石18份、金刚石粉7份、云母粉14份。实施例2：一种用于浴室柜板材的油漆，包括：树脂18kg、添加剂树脂4kg、溶剂15kg、助剂4kg、填料40kg；所述树脂选自氨基树脂；所述添加剂树脂选自丙烯酸改性环氧树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂；溶剂选自甲基异丁基酮；所述的填料为立德粉、滑石粉、钛白粉、沉淀硫酸钡、膨润土、碳酸钙的混合物；所述助剂包括石墨粉13份，石英4份，高岭石18份、金刚石粉7份、云母粉14份；所述助剂经由以下方法制备：将石墨粉、石英、云母粉、高岭石、金刚石粉混合送入球磨机中磨粉，过40目筛，然后加入去离子水搅拌反应20分钟，然后过滤，干燥，再次粉碎，过100目筛，即可得到助剂。实施例3：一种用于浴室柜板材的油漆，包括：树脂18kg、添加剂树脂4kg、溶剂15kg、助剂4kg、填料40kg；所述树脂选自氨基树脂；所述添加剂树脂选自丙烯酸改性环氧树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂；溶剂选自甲基异丁基酮；所述的填料为立德粉、滑石粉、钛白粉、沉淀硫酸钡、膨润土、碳酸钙的混合物；所述助剂包括石墨粉13份，石英4份，高岭石18份、金刚石粉7份、云母粉14份；所述助剂经由以下方法制备：将石墨粉、石英、云母粉、高岭石、金刚石粉混合送入球磨机中磨粉，过40目筛，然后加入去离子水搅拌反应20分钟，然后过滤，干燥，再次粉碎，过100目筛，即可得到助剂；所述的用于浴室柜板材的油漆制备工艺，包括以下步骤：s1：按配方要求先将全部溶剂投入反应釜中，以650转/分钟的速度进行搅拌，并以3℃/分钟的速度升温到140℃，反应125min停止供热，冷却至50℃；s2：保持搅拌并将树脂依次投入反应釜中，搅拌溶解1.5h；s3：待树脂溶解后将添加剂树脂缓缓投入反应釜中，该过程中持续搅拌，搅拌速度为45转/分钟；s4：当全部固体溶解并混合均匀后，冷却备用；s5：测量固体含量，并调整至理论值；s6：缓慢加入助剂和填料，持续搅拌，搅拌速度为90转/分钟；s7：搅拌均匀后进行研磨，至细度合格后出料，调整粘度至合格，称量包装；s5步骤中，固体含量的理论值为不小于60wt％，细度为≤30μm，粘度为≥100秒/25℃——涂4杯；s7步骤中，细度为20微米～50微米之间；实施例4：本实施例内容和实施例3内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：一种用于浴室柜板材的油漆，包括：树脂30kg、添加剂树脂9kg、溶剂25kg、助剂8kg、填料50kg。实施例5：本实施例内容和实施例3内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：一种用于浴室柜板材的油漆，包括：树脂42kg、添加剂树脂15kg、溶剂35kg、助剂12kg、填料60kg。对比例1：本对比例和实施例3内容基本相同，不同之处在于，不含有石墨粉、云母粉和高岭土。对比例2：本对比例和实施例3内容基本相同，不同之处在于，石英和金刚石粉。对比例3：选用德国阿尔贝娜恩漆作为对比参照。将实施例3、4、5和对比例1、2、3中制备的油漆通过：1、标准gb/t1763进行耐盐水性能实验，并将实验数据写入表1中；2、标准gb/t1771进行耐盐雾性能实验，并将实验数据写入表1中；表1项目耐盐水性能耐盐雾性能实施例3160h305h实施例4231h380h实施例5150h315h对比例148h180h对比例230h190h对比例3124h240h将实施例3、4、5和对比例1、2、3中制备的油漆通过：3、标准gb/t1725-79测试固体含量(％)，并将实验数据写入表2中；4、标准q/ez159-2003测试漆膜密度(g.cm3)，并将实验数据写入表2中；5、标准gb/t1720-88测试附着力(级)，并将实验数据写入表2中；6、标准gb/t1732-79测试冲击强度(kg.cm)，并将实验数据写入表2中；7、标准gb1723-79测试粘度(s)，并将实验数据写入表2中；8、标准q/ez159-2003测试耐热性能，并将实验数据写入表2中；9、标准q/ez159-2003测试静态隔热性，并将实验数据写入表2中；表2以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12