本发明涉及一种水箱液。
背景技术：
：汽车水箱又称散热器，是汽车冷却系统中主要机件；功用是散发热量，冷却水在水套中吸收热量，流到散热器后热量散去，再回到水套内循环，达到调温。水箱液应具备冷却、抗氧化防腐等功能。技术实现要素：本发明的提供一种水箱液，它具有良好的抗氧防锈能力。本发明的目的是通过下列的技术方案实现的：本发明所述的一种水箱液，包括以下重量份的成分：乙二醇40-65份，消泡剂2-7份，缓蚀剂2-5份，有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体1-3份，水20-55份。所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或者一种以上的混合。所述的缓蚀剂为三乙醇胺、苯并三氮唑、巯基苯并噻唑、有机磷酸盐中的一种或者一种以上的混合。所述的有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体为机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体。所述的Fe3O4磁性粉体的制备方法为：将二价铁盐和三价铁盐溶液按1:2-1:1比例混合，在室温下将上述铁盐溶液碱性快速加入过量添加油酸的NaOH溶液沉淀剂中，pH控制为9-10，搅拌反应8-12分钟，然后将其沉淀分离、洗涤、干燥，制得的Fe3O4粉体；将Fe3O4粉体加入到重量百分比为1-3%硅烷偶联剂溶液中，然后进行超声分散，搅拌，干燥，研细，即得。所述沉淀分离的方法为，把样品放入大烧杯中，加入大量蒸馏水或乙醇，进行超声分散，然后将烧杯放到磁铁上进行固液分离。所述的有机酸为醋酸、油酸、硬脂酸、草酸、柠檬酸、苯甲酸、酞酸、异酞酸、乙二胺四乙酸、酒石酸、鞣酸、氨基酸、马来酸、富马酸、烷基苯磺酸中的一种或一种以上的混合物。所述的聚磷酸铝为二聚磷酸铝、三聚磷酸铝、多聚磷酸铝、偏磷酸铝、焦磷酸铝中的一种或一种以上的混合物。所述机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体，其制备方法包括以下步骤：将聚磷酸铝进行粉碎，过筛，收集粒径为0.2-20μm的聚磷酸铝粉体；Fe3O4磁性粉体过筛，收集粒径为20-200nm的Fe3O4磁性粉体；在包膜反应装置中加入分散剂混合聚磷酸铝和Fe3O4磁性粉体进行分散处理，再与有机酸进行包膜反应并控制包膜厚度在10-100nm，即得机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体。所述的分散剂为偏磷酸钠、有机硅、脂肪酸、脂肪酸酰胺、脂肪酸酸金属皂、聚乙二醇中的一种或一种以上的混合物，其加入量为聚磷酸铝粉体和Fe3O4磁性粉体质量的0.1-10%。采用乙二醇作为防冻剂。乙二醇是一种无色、透明、稍有甜味和具有吸湿性的粘稠液体，它能以任何比例与水相溶。乙二醇在长期工作中会引起材质腐蚀，腐蚀介质是水和乙二醇。添加缓蚀剂，能有效地阻止冷却系统产生锈蚀。加入消泡剂，能降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫，达到快速消泡，持久保持抑泡性能，有较好的抗剪切能力。有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体，在乙二醇和水为主的液体中分散性好，具有良好的防锈抗腐性能。聚磷酸铝的防锈防腐性能极佳，但是聚磷酸铝的稳定性差、不易分散，而纳米氧化物的比表面积大、分散性扩散性好，通过纳米氧化物和有机酸对其进行改性，提高其稳定性及分散性，可应用于水箱中形成一层保护膜，避免水箱的腐蚀锈蚀，造成水箱“开锅”。本发明的有益效果：（1）本发明以有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体作为一种水箱液的添加剂，具有良好的防锈抗腐性能，这种有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体稳定性及分散性好，可应用于水箱中形成一层保护膜，避免水箱的腐蚀锈蚀，造成水箱“开锅”。（2）本发明水箱液由多种添加剂共同组合搭配，大大改善了水箱液各方面的性能，增加水箱液稳定性，延长水箱的寿命。具体实施方式下面通过实施例进一步说明本发明。应该理解的是，本发明的实施例是用于说明本发明而不是对本发明的限制。根据本发明的实质对本发明进行的简单改进都属于本发明要求保护的范围。实施例1本发明的水箱液，包括乙二醇400g，消泡剂20g，缓蚀剂20g，马来酸包膜的纳米Fe3O4-二聚磷酸铝10g，水550g。所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物混合物。所述的缓蚀剂为三乙醇胺。所述的Fe3O4磁性粉体的制备方法为：将二价铁盐和三价铁盐溶液按1:2比例混合，在室温下将上述铁盐溶液碱性快速加入过量添加油酸的NaOH溶液沉淀剂中，pH控制为9，搅拌反应8分钟，然后将其沉淀分离、洗涤、干燥，制得的Fe3O4粉体；将Fe3O4粉体加入到重量百分比为1%硅烷偶联剂溶液中，然后进行超声分散，搅拌，干燥，研细，即得。所述沉淀分离的方法为，把样品放入大烧杯中，加入大量蒸馏水或乙醇，进行超声分散，然后将烧杯放到磁铁上进行固液分离。所述马来酸包膜的纳米Fe3O4-二聚磷酸铝，其制备方法包括以下步骤：将二聚磷酸铝进行粉碎，过筛，收集粒径为0.2-20μm的二聚磷酸铝粉体；Fe3O4磁性粉体过筛，收集粒径为20-200nm的Fe3O4磁性粉体；在包膜反应装置中加入有机硅混合二聚磷酸铝和Fe3O4磁性粉体进行分散处理，再与马来酸进行包膜反应并控制包膜厚度在10-100nm，即得机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体。实施例2本发明的水箱液，包括乙二醇650g，消泡剂70g，缓蚀剂50g，有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体30g，水20g。所述的消泡剂为聚氧丙烯甘油醚。所述的缓蚀剂为苯并三氮唑、巯基苯并噻唑、有机磷酸盐中的混合物。所述的有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体为机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体。所述的Fe3O4磁性粉体的制备方法为：将二价铁盐和三价铁盐溶液按1:1比例混合，在室温下将上述铁盐溶液碱性快速加入过量添加油酸的NaOH溶液沉淀剂中，pH控制为10，搅拌反应12分钟，然后将其沉淀分离、洗涤、干燥，制得的Fe3O4粉体；将Fe3O4粉体加入到重量百分比为3%硅烷偶联剂溶液中，然后进行超声分散，搅拌，干燥，研细，即得。所述沉淀分离的方法为，把样品放入大烧杯中，加入大量蒸馏水或乙醇，进行超声分散，然后将烧杯放到磁铁上进行固液分离。所述的有机酸为醋酸、草酸、柠檬酸的混合物。所述的聚磷酸铝为多聚磷酸铝、焦磷酸铝的混合物。所述机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体，其制备方法包括以下步骤：将多聚磷酸铝、焦磷酸铝的混合物进行粉碎，过筛，收集粒径为0.2-20μm的多聚磷酸铝、焦磷酸铝中的混合物粉体；Fe3O4磁性粉体过筛，收集粒径为20-200nm的Fe3O4磁性粉体；在包膜反应装置中加入分散剂混合多聚磷酸铝、焦磷酸铝中的混合物粉体和Fe3O4磁性粉体进行分散处理，再与醋酸、草酸、柠檬酸的混合物进行包膜反应并控制包膜厚度在10-100nm，即得机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体。所述的分散剂为偏磷酸钠、聚乙二醇的的混合物，其加入量为聚磷酸铝粉体和Fe3O4磁性粉体质量的0.1%。实施例3本发明的水箱液，包括乙二醇450g，消泡剂30g，缓蚀剂30g，有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体15g，水500g。所述的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚混合物。所述的缓蚀剂为有机磷酸盐。所述的有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体为机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体。所述的Fe3O4磁性粉体的制备方法为：将二价铁盐和三价铁盐溶液按2:3比例混合，在室温下将上述铁盐溶液碱性快速加入过量添加油酸的NaOH溶液沉淀剂中，pH控制为9，搅拌反应9分钟，然后将其沉淀分离、洗涤、干燥，制得的Fe3O4粉体；将Fe3O4粉体加入到重量百分比为1.5%硅烷偶联剂溶液中，然后进行超声分散，搅拌，干燥，研细，即得。所述沉淀分离的方法为，把样品放入大烧杯中，加入大量蒸馏水或乙醇，进行超声分散，然后将烧杯放到磁铁上进行固液分离。所述的有机酸为油酸、硬脂酸、富马酸、烷基苯磺酸的混合物。所述的聚磷酸铝为三聚磷酸铝。所述机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体，其制备方法包括以下步骤：将多三聚磷酸铝进行粉碎，过筛，收集粒径为0.2-20μm的三聚磷酸铝粉体；Fe3O4磁性粉体过筛，收集粒径为20-200nm的Fe3O4磁性粉体；在包膜反应装置中加入分散剂混合三聚磷酸铝粉体和Fe3O4磁性粉体进行分散处理，再与油酸、硬脂酸、富马酸、烷基苯磺酸的混合物进行包膜反应并控制包膜厚度在10-100nm，即得机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体。所述的分散剂为脂肪酸酰胺、脂肪酸酸金属皂的混合物，其加入量为聚磷酸铝粉体和Fe3O4磁性粉体质量的2%。实施例4本发明的水箱液，包括乙二醇500g，消泡剂40g，缓蚀剂35g，有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体20g，水400g。所述的消泡剂为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚。所述的缓蚀剂为三乙醇胺、苯并三氮唑混合物。所述的有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体为机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体。所述的Fe3O4磁性粉体的制备方法为：将二价铁盐和三价铁盐溶液按4:5比例混合，在室温下将上述铁盐溶液碱性快速加入过量添加油酸的NaOH溶液沉淀剂中，pH控制为10，搅拌反应10分钟，然后将其沉淀分离、洗涤、干燥，制得的Fe3O4粉体；将Fe3O4粉体加入到重量百分比为2%硅烷偶联剂溶液中，然后进行超声分散，搅拌，干燥，研细，即得。所述沉淀分离的方法为，把样品放入大烧杯中，加入大量蒸馏水或乙醇，进行超声分散，然后将烧杯放到磁铁上进行固液分离。所述的有机酸为苯甲酸、酞酸、酒石酸、鞣酸、氨基酸的混合物。所述的聚磷酸铝为偏磷酸铝。所述机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体，其制备方法包括以下步骤：将偏磷酸铝进行粉碎，过筛，收集粒径为0.2-20μm的偏磷酸铝粉体；Fe3O4磁性粉体过筛，收集粒径为20-200nm的Fe3O4磁性粉体；在包膜反应装置中加入分散剂混合偏磷酸铝粉体和Fe3O4磁性粉体进行分散处理，再与苯甲酸、酞酸、酒石酸、鞣酸、氨基酸的混合物进行包膜反应并控制包膜厚度在10-100nm，即得机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体。所述的分散剂为聚乙二醇，其加入量为聚磷酸铝粉体和Fe3O4磁性粉体质量的5%。实施例5本发明的水箱液，包括乙二醇600g，消泡剂50g，缓蚀剂40g，有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体25g，水300g。所述的消泡剂为乳化硅油。所述的缓蚀剂为苯并三氮唑。所述的有机酸包膜的纳米氧化物-聚磷酸铝粉体为机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体。所述的Fe3O4磁性粉体的制备方法为：将二价铁盐和三价铁盐溶液按1:2比例混合，在室温下将上述铁盐溶液碱性快速加入过量添加油酸的NaOH溶液沉淀剂中，pH控制为10，搅拌反应11分钟，然后将其沉淀分离、洗涤、干燥，制得的Fe3O4粉体；将Fe3O4粉体加入到重量百分比为2%硅烷偶联剂溶液中，然后进行超声分散，搅拌，干燥，研细，即得。所述沉淀分离的方法为，把样品放入大烧杯中，加入大量蒸馏水或乙醇，进行超声分散，然后将烧杯放到磁铁上进行固液分离。所述的有机酸为苯甲酸。所述的聚磷酸铝为偏磷酸铝。所述机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体，其制备方法包括以下步骤：将偏磷酸铝进行粉碎，过筛，收集粒径为0.2-20μm的偏磷酸铝粉体；Fe3O4磁性粉体过筛，收集粒径为20-200nm的Fe3O4磁性粉体；在包膜反应装置中加入分散剂混合偏磷酸铝粉体和Fe3O4磁性粉体进行分散处理，再与苯甲酸进行包膜反应并控制包膜厚度在10-100nm，即得机酸包膜的纳米Fe3O4磁性粉体-聚磷酸铝粉体。所述的分散剂为脂肪酸、脂肪酸酰胺混合物，其加入量为聚磷酸铝粉体和Fe3O4磁性粉体质量的5%。实施例6本发明水箱液防锈性实验1、试验方法取2g左右在(105±2)℃烘箱里烘干的铸铁屑，均匀分布在90mm中间画有35mmx35mm试验区域的滤纸上，滤纸放入培养皿中，用移液管吸取2mL的被测试液，均匀滴加在铸铁屑上，盖上培养皿盖，在(20±2)℃的条件下放置2h，自来水清洗铁屑及滤纸，烘干滤纸，观察滤纸表面的锈点区域的百分比比较锈蚀情况。2、试验样品样品1：市售某广东公司水箱液样品2：实施例3水箱液样品3：实施例4水箱液样品4：实施例5水箱液3、试验结果表1防锈性试验测定结果（锈蚀面积%）样品1样品2样品3样品4锈蚀面积4-5%000由表1可以看出，样品1的锈蚀面积最大，样品2、3、4的锈蚀面积均为0。由实验结果可知，本发明所述的水箱液，其防锈抗腐性能相比市售产品更为优良。当前第1页1 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