本发明涉及一种建筑用安全防护网编织材料用涂覆浆料。
背景技术：
目前在密目式安全立网选材上一直沿用聚氯乙烯或锦纶等有机高分子化纤长丝由经编编织成安全网体，用这类网体材料做成的建筑防护安全网通常只能使用一次，因为聚氯乙烯或锦纶等高分子化纤材料在80℃左右出现软化现象，在140℃左右发生粘流现象，如遇明火或暗火火源都极易引发火灾安全事故，造成人员伤亡和财产损失，同时在户外容易老化，撕断裂强力随时间的衰减速度大，不能重复使用，这样不仅增加了建筑施工单位的安全防护成本，而且安全也难以得到保证。
为解决现有安全防护密目网存在的防火等级低，不耐冲击、易老化等技术缺陷，申请人研发了一种高强度阻燃型玻璃纤维复合网材料，它质量轻、强度高、阻燃性能好，耐高温，熔化温度1400℃，耐酸碱，抗腐蚀、抗老化，柔软性好，抗折、耐磨。其中，复合涂层浆料是提高玻璃纤维网状织物的强度、耐冲击性能、阻燃性能、抗老化性能、增加柔软性，确保网体重复使用的关键。
技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种高强度阻燃型玻纤复合网材料专用复合涂层浆料及其制备方法。
本发明采取的技术方案如下：
一种高强度阻燃型玻纤复合网材料专用复合涂层浆料，其特征是：其组份包括固含量≥30％的水溶性pp乳液、磷氮类无卤阻燃剂、涂料类色浆和水，各组份的重量含量为：
进一步，所述复合涂层浆料中各组份的重量含量为：固含量≥30％的水溶性pp乳液30％～35％，磷氮类无卤阻燃剂5％～25％；涂料类色浆0.5％～4％，其余为水。
进一步，所述复合涂层浆料中各组份的重量含量为：固含量≥30％的水溶性pp乳液60％～70％；磷氮类无卤阻燃剂20％～25％；涂料类色浆3％～5％，其余为水。
所述复合涂层浆料的配制方法为：先将磷氮类无卤阻燃剂倒入水中搅拌调匀，在搅拌状态下依次加入pp乳液和色浆，搅拌均匀后即得到复合涂层浆料。
所述高强度阻燃型玻纤复合网材料专用复合涂层浆料的用途，其特征是：用于高强度阻燃型玻纤复合网材料的生产，它与玻纤网布的复合方法为：将复合涂层浆料通过浸渍涂复或喷涂方式涂覆在玻纤网布上，然后经过烘干使复合涂层浆料依附玻纤网布形成增强阻燃复合层，烘干温度为100℃～200℃；烘干速度为5～30米/分；增强阻燃复合层的重量占比优选10％～50％。
由于玻纤网布是由无碱玻璃纤维通过铰织获得的，因此它的阻燃性能特别好，在玻纤网布上用本发明进行复合，所得的高强度阻燃型玻纤复合网材料不仅质量轻、强度高、耐冲击，阻燃性能好，熔化温度达1400℃，而且耐酸碱，抗腐蚀、耐老化，柔软性好，抗折、耐磨。
将现有的防护网材料和用本发明制成同样大小的防护网，试样防护网的尺寸为：长度6米，宽度1.8米进行对比性试验，试验结果如下表：
通过试验可以得到如下结论：
由于无碱玻璃纤维属于无机不燃物材料，用无碱玻璃纤维织造而成的绞织结构的网状材料其阻燃性能极好，再用特种复合涂层浆料对玻纤织造网状材料进行涂覆、烘干和固化处理，便在玻纤织造网状材料的表面形成高强度阻燃保护层，在原玻璃纤维的高强度性、不燃烧性能、抗腐蚀、抗老化等性能的基础上提高了复合材料的柔软性、抗折、耐磨性能，从而十分理想地满足了密目式安全立网的抗冲击强度和防火性能要求，满足了重复使用提供反复收展的技术要求，抗腐蚀、抗老化性能的大幅度提高使之重复使用具备了耐冲击、耐磨性的要求，用本发明制作的建筑防护网能更好地防止火灾安全事故发生，避免重物坠落造成人员伤亡和财产损失，安全防护等级高，能重复使用。
附图说明：
图1为用玻璃纤维铰织成的网布的结构示意图；
图2为玻纤网布经涂覆复合涂层浆料后所形成增强阻燃复合层的结构图；
图3为图2中a-a剖视图；
图4为本发明的生产工艺流程示意图；
图中：1-经纱；2-纬纱；3-增强阻燃复合层；
具体实施方式：
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：
实施例1：
一种高强度阻燃型玻纤复合网材料专用复合涂层浆料，其组份包括固含量≥30％的水溶性pp乳液、磷氮类无卤阻燃剂、涂料类色浆和水，各组份的重量含量为：固含量≥30％的水溶性pp乳液30％～35％，磷氮类无卤阻燃剂5％～10％；涂料类色浆0.5％～1％，其余为水。
实施例2：
与实施例1不同之在于：在高强度阻燃型玻纤复合网材料专用复合涂层浆料中各组份的重量含量为：固含量≥30％的水溶性pp乳液60％～70％；磷氮类无卤阻燃剂20％～25％；涂料类色浆3％～5％，其余为水。
实施例1和实施例2的配制方法相同，如图4所示，所述高强度阻燃型玻纤复合网材料专用复合涂层浆料的配制步骤为：先将磷氮类无卤阻燃剂倒入水中搅拌调匀，在搅拌状态下依次加入pp乳液和色浆，搅拌均匀后即得到复合涂层浆料。
用本发明制得高强度阻燃型玻纤复合网材料，如图1、图2和图3所示，它由玻璃纤维织造的玻纤网布和本发明通过涂覆方式在玻纤网布上形成的增强阻燃复合层3，增强阻燃复合层3包裹在玻纤网布的玻璃纤维上，所述玻纤网布由玻璃纤维的经纱1和纬纱2经过网布织机织造成的网孔布，其中经纱1为300×2tex，纬纱2为600tex网孔密度为8目，网状材料和复合涂层浆料的复合步骤为：将复合涂层浆料通过浸渍涂复或喷涂方式涂覆在网状材料上，然后经过烘干使复合涂层浆料依附网状材料形成增强阻燃复合层3，烘干温度为100℃～120℃；烘干速度为5～8米/分；增强阻燃复合层3的重量占比优选10％～15％。
在上述实施例中，在网状材料和复合涂层浆料的复合步骤中：烘干温度为150℃～180℃；烘干速度为15～20米/分；增强阻燃复合层3的重量占比为25％～30％。
本发明的实施方式很多，在此不逐个罗列，只要复合涂层浆料中含有本发明的组份的所有技术方案均属于本发明的保护范围。