本发明涉及无机非金属材料加工领域，具体为一种钢化玻璃内弧形表面覆胶生产工艺。
背景技术：
随着手机使用的不断发展，手机钢化玻璃保护膜应用更为广泛的应用，因此，现钢化玻璃保护膜的产品主供应的是欧洲市场，钢化玻璃保护膜在我国也将会迅速普及，并会形成一个庞大的产业链市场。虽然钢化玻璃保护膜是一种新型的手机保护膜，生产钢化玻璃保护膜的厂家还比较少。现市面上绝大部分的钢化玻璃保护膜的质量出存在很大的问题，主要表现在以下方面：排气不好手机表面残余气泡现象；钢化玻璃四周边角粘贴不住、气泡现象；钢化玻璃与手机粘连不住，容易脱落现象；钢化玻璃太厚，影响透光率，并加厚手机厚度；钢化玻离粘贴的胶太厚，影响手机显示透光率；钢化玻离粘贴在手机后，手机表面有水印现象。因此需要对现有钢化玻璃保护膜进行改进创新。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钢化玻璃内弧形表面覆胶生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃内弧形表面覆胶生产工艺，其特征在于，包括：
步骤(1)准备好经过切磨洗处理或者彩釉工序的基片待用；
步骤(2)通过分析设计图形，依次绘制工程展开图、模型制作图以及成品检验图；
步骤(3)参照模型制作图，对模具进行预热制作与定位，最终确定上片定位配合基片加工；
步骤(4)将基片配合模具进行控温成型处理，对初成品的热弯钢化玻璃进行检验，合格则继续加工；不合格则进行连续热弯处理，直至合格继续加工为止；
步骤(5)将合格的初成品的热弯钢化玻璃进行超声波除尘处理；
步骤(6)将超声波除尘处理完毕的初成品的热弯钢化玻璃进行内弧面覆胶处理，得到成品的热弯钢化玻璃；
步骤(7)将成品的热弯钢化玻璃进行包装即可入库。
优选的是，所述步骤(3)中，模具的预热制作与定位包括的装备设置有热弯炉、其他电热元件以及十个缸，其中包括四个升温缸，四个冷却缸和两个固定成型缸。
优选的是，所述步骤(4)中，控温成型处理包括三个阶段，分别为模具预热阶段、成型阶段以及冷却阶段。
优选的是，所述步骤(4)中，控温成型处理中的恒温定型包括局部辅助成型与局部辅助加热功能。
优选的是，所述步骤(5)中，超声波除尘处理设置的频率高于20khz的超声波信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传入介质中进行清洗。
优选的是，所述(6)中，内弧面覆胶处理采用特殊结构治具，配合真空贴合技术将ab胶，ab胶以pet为基材，一面是硅胶，另外一面是oca光学胶，覆胶于内弧度的钢化玻璃上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种钢化玻璃内弧形表面覆胶生产工艺的内弧面覆胶采用ab胶进行了针对钢化玻璃的改良。配方以pet为基材，一面是硅胶一面是oca光学胶。其中oca光学胶贴合于钢化玻璃，自动排气的硅胶贴合于屏幕表面，具有超薄钢化玻璃膜、可自动排气、不起泡、不残胶，表面无水印等优点，高透光率93％以上，性能稳定。
附图说明
图1是本发明一种钢化玻璃内弧形表面覆胶生产工艺的工艺流程图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种钢化玻璃内弧形表面覆胶生产工艺，其具有超薄钢化玻璃膜、可自动排气、不起泡、不残胶，表面无水印等优点。
实施例1
参照绘制好的模具制作图，将切磨洗处理的基片与模具进行上片定型处理，经过一系列的控温成型处理得到热弯钢化玻璃，经过检验后合格的热弯钢化玻璃经过超声波技术对钢化玻璃表面的脏污振脱，超声波在清洗介质中疏密相间的向前辐射，使液体流动产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成并生长，并且闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断地瞬间高压就像一连串小的爆炸，连续不断的轰击钢化玻璃表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，再加上ipa慢拉烘干进行干燥烘干，保证了钢化玻离表面和周边被清洗干净以及钢化玻璃表面干燥，达到清洗及烘干的效果，最后，进行内弧面覆胶处理，采用的ab胶进行了针对钢化玻璃的改良。配方以pet为基材，一面是硅胶一面是oca光学胶。经自动排气后，将其中oca光学胶贴合于钢化玻璃，硅胶贴合于屏幕表面。
实施例2
将经过彩釉工序处理后的基片与模具进行连续式热弯，处理过程依次经过四个加热缸，四个降温缸以及两个成型缸，其中发热元件沿炉膛空间合理布置，保证炉内温度的均匀性，玻璃表面两侧受热，通过温度梯度缓慢升温，时间段根据玻璃规格、状态、形状、厚度来决定，使其在设备中缓慢加热和缓慢降温，避免了急冷和急热而导致玻璃爆裂和表面起麻点，初成品经过检验合格后继续加工处理，利用超声波振动技术对钢化玻璃表面进行除尘，待处理的钢化玻璃达到清洗及烘干的效果后，将oca光学胶贴合于钢化玻璃，硅胶(自动排气)贴合于屏幕表面，得到成品的钢化玻璃。
本发明的钢化玻璃加工方式菜采用连续式热弯的方式，相比传统的遂道炉工艺，连续式热弯的方式质量稳定，产能高，具有一定的量产性，而且其中的热弯炉的升温速率也是至关重要的，升温越快，炉体的蓄热越少，耗能越少，同时也缩短了降温时间，提高了效率。同时，在操作过程中要求电热元件布置合理，功率配备适当，温度分布均匀，可以预防玻璃板炸裂；其中内弧面覆胶采用ab胶进行了针对钢化玻璃的改良。配方以pet为基材，一面是硅胶一面是oca光学胶。其中oca光学胶贴合于钢化玻璃，自动排气的硅胶贴合于屏幕表面，具有超薄钢化玻璃膜、可自动排气、不起泡、不残胶，表面无水印等优点，高透光率93％以上，性能稳定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。