本发明属于涂料技术领域，尤其是一种铁粉涂料。
背景技术
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。但是现在的涂料黏结力差，时间长被涂物表面会出现开裂等问题，且修复起来十分麻烦。
现如今许多学校、幼儿园等都会将学生的作品或者公告通知等贴在墙上进行展览，但是传统的展览方式大多是在墙上订钉子挂制相框，破坏墙面，吸附作品困难，因此发明一种铁粉涂料十分必要。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的不足问题，本发明提供一种铁粉涂料，该铁粉涂料具有可吸附性，且环保无毒，粘结力好，不易开裂，其制备方法方便简单，适于大型工业化生产。
具体技术方案如下：
一种铁粉涂料，由以下质量分数的原料制备而成：丙烯酸乳液10-17份、苯丙改性乳液5-10份、二丙二醇丁醚1-5份、二丙二醇甲醚1-5份、四氧化三铁40-60份、防锈粉8-14份、分散剂0.5-1.5份、气硅(白炭黑)1-2份、水1-5份、乙基纤维素0.3-0.8份、防锈剂1-2份、防腐剂0.3-0.8份、消泡剂0.5-1.5份、润湿剂0.5-1.5份、增稠剂0.5-1.5份。
优选的，由以下质量分数的原料制备而成：丙烯酸乳液15份、苯丙改性乳液8份、二丙二醇丁醚3份、二丙二醇甲醚3份、四氧化三铁50份、防锈粉10份、分散剂1份、气硅(白炭黑)1.5份、水3份、乙基纤维素0.5份、防锈剂1.5份、防腐剂0.5份、消泡剂1份、润湿剂1份、增稠剂1份。
优选的，所述四氧化三铁的细度为1700目以上。
优选的，所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的一种。
优选的，制作方法包括以下步骤：
a.物理分散及混合过程：用叶片式高速分散机，将丙烯酸乳液，苯丙改性乳液同二丙二醇丁醚，二丙二醇甲醚混合，制成胶液；
b.加辅料：将水、分散剂、防锈剂、防锈粉、气硅(白炭黑)、乙基纤维素、防腐剂加入胶液中进行混合；
c.向步骤b中混合后的体系加入四氧化三铁和润湿剂，混合分散，再加入消泡剂，消泡；
d.研磨：采用蓝式砂磨机，研磨3小时；
e.加入增稠剂，混合均匀；
f.产品检验合格后，过滤，灌装包装入库。
优选的，所述步骤a中叶片式高速分散机的速度为每分钟400转，分散时间为10-15分钟。
优选的，所述步骤b中的混合速度为每分钟900转，分散时间为20-25分钟。
优选的，所述步骤c中混合速度为每分钟900转，混合分散时间为20-25分钟。
有益效果：
本发明提供了一种铁粉涂料，原料中加入了四氧化三铁，使得制备的铁粉涂料具有磁性吸附力，能够吸附磁铁等具有磁性的物质，避免了需要在墙上订钉子来粘贴纸张的麻烦，保护墙面不受破坏。在制作过程中，采用了不同的混合速度和时间，使得原料不断的混合，提高体系内的均匀性，分子之间的结合更加紧密，提高了产品的粘性，另外，原料中加入了防腐剂和防锈剂，能够防腐蚀，使产品具有优良的性能。同时，采用了细度为1700目以上的四氧化三铁，表面细腻，涂抹到墙面时更加平整。安全无毒，且整个制作过程环保低能耗，制备方法简单，适合工业化生产，经济效益高。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细具体描述。
实施例1：
一种铁粉涂料，由以下质量分数的原料制备而成：丙烯酸乳液10份、苯丙改性乳液7份、二丙二醇丁醚2份、二丙二醇甲醚1份、四氧化三铁60份、防锈粉8份、分散剂0.5份、气硅(白炭黑)1份、水1份、乙基纤维素0.3份、防锈剂1份、防腐剂0.3份、消泡剂0.8份、润湿剂0.5份、增稠剂1.5份。
制备方法如下：
a.物理分散及混合过程：用叶片式高速分散机，将丙烯酸乳液，苯丙改性乳液同二丙二醇丁醚，二丙二醇甲醚混合，叶片式高速分散机的速度为每分钟400转，分散时间为10分钟，制成胶液；
b.加辅料：将水、分散剂、防锈剂、防锈粉、气硅(白炭黑)、乙基纤维素、防腐剂加入胶液中进行混合，混合速度为每分钟900转，分散时间为20分钟；
c.向步骤b中混合后的体系加入四氧化三铁和润湿剂，混合分散，混合速度为每分钟900转，混合分散时间为20分钟，再加入聚氧丙烯甘油醚，消泡；
d.研磨：采用蓝式砂磨机，研磨3小时；
e.加入增稠剂，混合均匀；
f.产品检验合格后，过滤，灌装包装入库。
实施例2：
一种铁粉涂料，由以下质量分数的原料制备而成：丙烯酸乳液15份、苯丙改性乳液8份、二丙二醇丁醚3份、二丙二醇甲醚3份、四氧化三铁50份、防锈粉10份、分散剂1份、气硅(白炭黑)1.5份、水3份、乙基纤维素0.5份、防锈剂1.5份、防腐剂0.5份、消泡剂1份、润湿剂1份、增稠剂1份。
制备方法如下：
a.物理分散及混合过程：用叶片式高速分散机，将丙烯酸乳液，苯丙改性乳液同二丙二醇丁醚，二丙二醇甲醚混合，叶片式高速分散机的速度为每分钟400转，分散时间为13分钟，制成胶液；
b.加辅料：将水、分散剂、防锈剂、防锈粉、气硅(白炭黑)、乙基纤维素、防腐剂加入胶液中进行混合，混合速度为每分钟900转，分散时间为25分钟；
c.向步骤b中混合后的体系加入四氧化三铁和润湿剂，混合分散，混合速度为每分钟900转，混合分散时间为18分钟，再加入聚氧丙烯甘油醚，消泡；
d.研磨：采用蓝式砂磨机，研磨3小时；
e.加入增稠剂，混合均匀；
f.产品检验合格后，过滤，灌装包装入库。
实施例3：
一种铁粉涂料，由以下质量分数的原料制备而成：丙烯酸乳液17份、苯丙改性乳液5份、二丙二醇丁醚1份、二丙二醇甲醚5份、四氧化三铁40份、防锈粉14份、分散剂1.5份、气硅(白炭黑)2份、水4份、乙基纤维素0.7份、防锈剂2份、防腐剂0.8份、消泡剂0.9份、润湿剂1.2份、增稠剂0.5份。
制备方法如下：
a.物理分散及混合过程：用叶片式高速分散机，将丙烯酸乳液，苯丙改性乳液同二丙二醇丁醚，二丙二醇甲醚混合，叶片式高速分散机的速度为每分钟400转，分散时间为15分钟，制成胶液；
b.加辅料：将水、分散剂、防锈剂、防锈粉、气硅(白炭黑)、乙基纤维素、防腐剂加入胶液中进行混合，混合速度为每分钟900转，分散时间为23分钟；
c.向步骤b中混合后的体系加入四氧化三铁和润湿剂，混合分散，混合速度为每分钟900转，混合分散时间为21分钟，再加入聚氧丙烯甘油醚，消泡；
d.研磨：采用蓝式砂磨机，研磨3小时；
e.加入增稠剂，混合均匀；
f.产品检验合格后，过滤，灌装包装入库。
实施例4：
一种铁粉涂料，由以下质量分数的原料制备而成：丙烯酸乳液16份、苯丙改性乳液10份、二丙二醇丁醚5份、二丙二醇甲醚2份、四氧化三铁55份、防锈粉13份、分散剂0.8份、气硅(白炭黑)1.8份、水5份、乙基纤维素0.8份、防锈剂1.7份、防腐剂0.4份、消泡剂1.5份、润湿剂1.5份、增稠剂1.1份。
制备方法如下：
a.物理分散及混合过程：用叶片式高速分散机，将丙烯酸乳液，苯丙改性乳液同二丙二醇丁醚，二丙二醇甲醚混合，叶片式高速分散机的速度为每分钟400转，分散时间为11分钟，制成胶液；
b.加辅料：将水、分散剂、防锈剂、防锈粉、气硅(白炭黑)、乙基纤维素、防腐剂加入胶液中进行混合，混合速度为每分钟900转，分散时间为21分钟；
c.向步骤b中混合后的体系加入四氧化三铁和润湿剂，混合分散，混合速度为每分钟900转，混合分散时间为25分钟，再加入聚氧丙烯甘油醚，消泡；
d.研磨：采用蓝式砂磨机，研磨3小时；
e.加入增稠剂，混合均匀；
f.产品检验合格后，过滤，灌装包装入库。
经过本发明制得的铁粉涂料，其附着力较强，均大于3.5mpa；抗裂伸张率高，可延伸5-6倍；防水性能优越，环保无污染；制备方法简单，适合工业化生产，经济效益高。