本发明涉及一种中高温复合相变储热材料的制备方法。
背景技术：
能源在国民经济中具有极其重要的战略地位，因此如何高效利用能源成为了一个热门的研究课题。太阳能、风能、工业余热具有总量大、分布广等优点，近年来得到了广泛应用，但是这些能源存在间歇性和不稳定性特点，限制了其高效利用。储热技术是解决这些问题的关键技术之一，比如制备中高温的相变蓄热材料作为工程项目应用中的蓄热体，可使能源能够稳定输出，因此研究中高温蓄热材料具有重要研究价值意义。
碳酸熔盐熔点高，比热大，如na2co3-k2co3二元熔盐低共熔点为710℃，比热为1.56j/(g·℃)，潜热为150j/g，且碳酸熔盐腐蚀性小、密度大，比较适合制备相变蓄热材料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种中高温复合相变储热材料的制备方法。
本发明通过下面技术方案实现：
一种中高温复合相变储热材料的制备方法，包括如下步骤：将30-40份na2co3、15-25份nacl和24-28份kcl在烘箱内105-115℃干燥47-49h，在研钵中研磨30-40min，放马弗炉中于720-740℃烧制2-3h，得到混合熔盐样品，然后与20-30份mgo和4-6份黏结剂混合，在研钵中研磨30-40min，再加入10-20份水剂，使用粉末压机压制成圆柱形样片，样片直径为15mm，成型压力为12-14mpa，置于马弗炉中在720-740℃下烧制成型，即得；各原料均为重量份。
优选地，所述的制备方法中，将35份na2co3、20份nacl和26份kcl在烘箱内110℃干燥48h。
优选地，所述的制备方法中，在研钵中研磨35min。
优选地，所述的制备方法中，放马弗炉中于730℃烧制2.5h。
优选地，所述的制备方法中，成型压力为13mpa。
本发明技术效果：
该方法简便、快捷、易操作，制备的中高温复合相变储热材料具有良好的热稳定性和常温力学性能，在中高温蓄热方面有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。
实施例1
一种中高温复合相变储热材料的制备方法，包括如下步骤：将35份na2co3、20份nacl和26份kcl在烘箱内110℃干燥48h，在研钵中研磨35min，放马弗炉中于730℃烧制2.5h，得到混合熔盐样品，然后与25份mgo和5份黏结剂混合，在研钵中研磨35min，再加入15份水剂，使用粉末压机压制成圆柱形样片，样片直径为15mm，成型压力为13mpa，置于马弗炉中在730℃下烧制成型，即得；各原料均为重量份。
实施例2
一种中高温复合相变储热材料的制备方法，包括如下步骤：将30份na2co3、15份nacl和24份kcl在烘箱内105℃干燥47h，在研钵中研磨30min，放马弗炉中于720℃烧制2h，得到混合熔盐样品，然后与20份mgo和4份黏结剂混合，在研钵中研磨30min，再加入10份水剂，使用粉末压机压制成圆柱形样片，样片直径为15mm，成型压力为12mpa，置于马弗炉中在720℃下烧制成型，即得；各原料均为重量份。
实施例3
一种中高温复合相变储热材料的制备方法，包括如下步骤：将40份na2co3、25份nacl和28份kcl在烘箱内115℃干燥49h，在研钵中研磨40min，放马弗炉中于740℃烧制3h，得到混合熔盐样品，然后与30份mgo和6份黏结剂混合，在研钵中研磨40min，再加入20份水剂，使用粉末压机压制成圆柱形样片，样片直径为15mm，成型压力为14mpa，置于马弗炉中在740℃下烧制成型，即得；各原料均为重量份。
该方法简便、快捷、易操作，制备的中高温复合相变储热材料具有良好的热稳定性和常温力学性能，在中高温蓄热方面有很好的应用前景。