本发明涉及建筑涂料技术领域，具体涉及一种高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料及其制备方法。
背景技术：
建筑涂料的主要功能是装饰和保护建筑物，在发展城市建设和美化城市环境方面具有举足轻重的作用。乳胶漆，又称合成树脂乳液涂料，一般以水作为分散介质，具有制备工艺简单、相对环保、保色性好等特点，受到越来越多人的青睐。乳胶漆中的弹性涂料，由于其具有优异的延伸率和“即时复原”的弹性，能够有效的对抗墙体出现的裂纹，因此弹性涂料正逐步受到越来越多人的关注。然而常规的弹性涂料由于普遍存在漆膜柔软，耐污性差、漆膜容易被擦破等缺点，大大限制了其应用领域。另外，随着人们环保意识的增强，特别是各国环保法规对涂料体系中挥发性有机化合物(voc)含量的严格要求，促进了以水性涂料为代表的低污染型涂料的发展，不仅要求涂料自身对环境和人类无害(低voc或零voc)，而且还要具备有利于环境保护、有利于人体健康等多种功能(防霉、抗菌、分解有害物质、释放负离子等)。因而，研发一种高耐洗擦环保型的弹性涂料对于建筑涂料的发展、人类的健康和保护环境具有非常重要的意义。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料及其制备方法。本发明的高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料具有优异的弹性性能和耐洗擦性，标准状态下的断裂伸长率可达300％以上，耐洗擦次数可达50000次以上；产品健康环保、零voc、无甲醛，耐水、耐碱性优越，应用于内墙装饰时可有效保护墙面，延长墙面的装饰性，是一种综合性能优越的涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料，包括以下按质量份计的组分：
优选地，所述羟乙基纤维素为非离子型可溶纤维素醚类。
进一步优选地，所述羟乙基纤维素为亚跨龙生产的250hbr型羟乙基纤维素。
优选地，消泡剂为诺普科生产的sn-nxz型消泡剂和毕克化学生产的byk-8820型消泡剂。
优选地，所述润湿剂为非离子型表面活性剂或阴离子型表面活性剂中的一种或两种。
进一步优选地，所述润湿剂为科莱恩生产的lcn070型润湿剂。
优选地，所述钛白粉为美国杜邦生产的r-706型钛白粉；所述超细硫酸钡为广福建材(蕉岭)精化有限公司生产的bs115型超细硫酸钡；所述述硅微粉为河南信阳中核矿业有限公司的hdg-4000型硅微粉；所述净味环保弹性乳液为德国巴斯夫生产的7634型净味环保弹性乳液；所述防腐剂为索尔生产的
优选地，所述分散剂为诺普科sn-5040环保型钠盐分散剂，其具有voc低、分散性良好和防沉的优点。
优选地，所述成膜助剂为陶氏化学的coasal290plus。
上述高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在水中加入羟乙基纤维素，搅拌分散均匀，然后依次缓慢加入润湿剂、分散剂及矿物油类消泡剂，搅拌分散均匀；
(2)再依次缓慢加入钛白粉、重质碳酸钙、超细硫酸钡和硅微粉，搅拌分散均匀；
(3)缓慢加入净味环保弹性乳液，搅拌分散均匀后，依次加入成膜助剂、防腐剂、防霉剂、保湿剂、ph调节剂和有机硅消泡剂，搅拌均匀后，即得高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料。
优选地，步骤(1)中搅拌分散的转速为200-600r/min。
优选地，步骤(2)中搅拌分散的转速为1200-1800r/min。
优选地，步骤(3)中搅拌分散的转速为800-1200r/min。
本发明中选用超细硫酸钡、重质碳酸钙和硅微粉作为填料，超细硫酸钡具有较小比表面积、出色的耐水性，可以显著提升产品的硬度和耐磨性；硅微粉具有良好的补强性，既可以提高涂料的耐洗刷性和韧性，又可以增强漆膜的附着力和耐久性。本发明中使用的净味环保弹性乳液具有较低的玻璃化温度以及特殊的分子结构设计，使得漆膜具有良好的弹性、致密性、耐洗擦性和耐污渍性。本发明中使用的分散剂为低voc型环保分散剂，具有良好的分散性并具有防沉效果。另外，本发明中使用的保湿剂具有极佳的保湿、润湿性以及防冻性，voc含量极低，不仅符合高标准的环保要求，而且在本发明所限定的添加量下对所制得涂料的耐洗擦性无影响。
本发明的高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料中含有的硅微粉在提供高耐洗擦性的同时会降低产品的弹性性能，其与净味环保弹性乳液在限定的比例范围内，能够保证涂料同时具有高耐洗擦性和高弹性，否则会导致产品失去高耐洗擦性或高弹性。
本发明的有益效果：本发明的高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料具有优异的弹性性能和耐洗擦性，耐洗擦次数可达50000次以上，标准状态下的断裂伸长率达300％以上；产品健康环保、零voc、无甲醛，耐水、耐碱性优越，应用于内墙装饰时可有效保护墙面，延长墙面的装饰性，是一种综合性能优越的涂料。
具体实施方式
以下结合具体实施例详细说明本发明。
实施例1
一种高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料，包括以下按质量份计的组分：
上述高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在水中加入羟乙基纤维素，400r/min搅拌分散均匀，然后依次缓慢加入矿物油类消泡剂、润湿剂和分散剂，400r/min搅拌分散均匀；
(2)再依次缓慢加入钛白粉、重质碳酸钙、超细硫酸钡和硅微粉，1500r/min搅拌分散均匀；
(3)缓慢加入净味环保弹性乳液，1000r/min搅拌分散均匀后，依次加入成膜助剂、防腐剂、防霉剂、保湿剂、ph调节剂和有机硅消泡剂，1000r/min搅拌均匀后即得。
实施例2
一种高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料，包括以下按质量份计的组分：
上述高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在水中加入羟乙基纤维素，600r/min搅拌分散均匀，然后依次缓慢加入矿物油类消泡剂、润湿剂和分散剂，600r/min搅拌分散均匀；
(2)再依次缓慢加入钛白粉、重质碳酸钙、超细硫酸钡和硅微粉，1800r/min搅拌分散均匀；
(3)缓慢加入净味环保弹性乳液，1200r/min搅拌分散均匀后，依次加入成膜助剂、防腐剂、防霉剂、保湿剂、ph调节剂和有机硅消泡剂，1200r/min搅拌均匀后即得。
实施例3
一种高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料，包括以下按质量份计的组分：
上述高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在水中加入羟乙基纤维素，250r/min搅拌分散均匀，然后依次缓慢加入矿物油类消泡剂、润湿剂和分散剂，250r/min搅拌分散均匀；
(2)再依次缓慢加入钛白粉、重质碳酸钙、超细硫酸钡和硅微粉，1200r/min搅拌分散均匀；
(3)缓慢加入净味环保弹性乳液，800r/min搅拌分散均匀后，依次加入成膜助剂、防腐剂、防霉剂、保湿剂、ph调节剂和有机硅消泡剂，800r/min搅拌均匀后即得。
对比例1
一种净味环保内墙弹性涂料，包括以下按质量份计的组分：
上述净味环保内墙弹性涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在水中加入羟乙基纤维素，250r/min搅拌分散均匀，然后依次缓慢加入矿物油类消泡剂、润湿剂和分散剂，250r/min搅拌分散均匀；
(2)再依次缓慢加入钛白粉、重质碳酸钙、超细硫酸钡，1200r/min搅拌分散均匀；
(3)缓慢加入净味环保弹性乳液，800r/min搅拌分散均匀后，依次加入成膜助剂、防腐剂、防霉剂、保湿剂、ph调节剂和有机硅消泡剂，800r/min搅拌均匀后即得。
对比例2
一种净味环保内墙弹性涂料，包括以下按质量份计的组分：
上述净味环保内墙弹性涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在水中加入羟乙基纤维素，250r/min搅拌分散均匀，然后依次缓慢加入矿物油类消泡剂、润湿剂和分散剂，250r/min搅拌分散均匀；
(2)再依次缓慢加入钛白粉、重质碳酸钙、超细硫酸钡和硅灰石，1200r/min搅拌分散均匀；
(3)缓慢加入净味环保弹性乳液，800r/min搅拌分散均匀后，依次加入成膜助剂、防腐剂、防霉剂、保湿剂、ph调节剂和有机硅消泡剂，800r/min搅拌均匀后即得。
对比例3
一种净味环保内墙弹性涂料，包括以下按质量份计的组分：
上述净味环保内墙弹性涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在水中加入羟乙基纤维素，250r/min搅拌分散均匀，然后依次缓慢加入矿物油类消泡剂、润湿剂和分散剂，250r/min搅拌分散均匀；
(2)再依次缓慢加入钛白粉、重质碳酸钙、超细硫酸钡和硅灰石，1200r/min搅拌分散均匀；
(3)缓慢加入净味环保弹性乳液，800r/min搅拌分散均匀后，依次加入成膜助剂、防腐剂、防霉剂、保湿剂、ph调节剂和有机硅消泡剂，800r/min搅拌均匀后即得。
根据jg/t172-2014弹性建筑涂料标准(内墙)和hj2537-2014环境标志产品技术要求测试实施例1-3以及对比文件1-2的产品的各项技术指标，耐洗擦性按gb/t9756-2018合成树脂乳液内墙涂料标准测试，数据如下表1。
表1实施例1-3以及对比文件1-2的产品的各项技术指标
由上表1可以看出，在不加入硅微粉时，所得产品的耐洗擦性明显下降，而且拉伸强度＜2.0mpa，不符合标准；若将硅微粉替换成涂料中常见的填料硅灰石，则所得产品的耐洗擦性远远低于本发明的产品。另外，当硅微粉和净味环保弹性乳液的用量不在本发明范围内时，耐洗擦性优异，而断裂伸长率下降明显，＜80％，不符合标准。另外，本发明的高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料具有优异的耐洗擦性和弹性性能，耐洗擦次数可达50000次以上，且标准状态下的断裂伸长率达300％以上；未检出挥发性有机物以及游离甲醛，产品健康环保，而且耐水、耐碱性优越，应用于内墙装饰，可有效保护墙面，延长墙面的装饰性，是一种综合性能优越的涂料。