高粘结强度复合板材粘结剂及其制备方法与流程

文档序号:17021927发布日期:2019-03-02 02:45阅读:161来源:国知局

本发明属于高分子化工技术领域,具体涉及一种粘结力强的复合板材粘结剂及其制备方法。



背景技术:

随着国民经济的迅速发展以及各种新技术、新材料的出现,市场对具有各种不同性能的工程材料的需求越来越广泛,由于单一板材品种因综合性能不足,其应用领域受到极大地限制,因此复合材料的研制、生产和应用越来越显示其重要的地位。要生产出质量好的复合板材,需要粘结力强的复合板材粘结剂。因此市场对胶粘剂的需求也是逐年增长,市面上用于复合板材的粘结剂品种较多,由于其原料不同,胶的性能也参差不齐。这些传统的胶粘剂由于粘结力不强、耐水性不好等缺点,造成复合板材粘接不牢固,因此已经远远不能满足人们生活的需要,急需开发一种粘结力强的粘结剂品种。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种粘结力强的复合板材粘结剂及其制备方法,该复合板材粘结剂具有较强的粘结力和极好的防腐效果。

本发明的技术方案是:

一种粘结力强的复合板材粘结剂,以重量份数计,由以下成分制成:

丙烯酸丁酯30-50份,丙烯酸乙酯10-20份,聚乙烯醇3-5份,去离子水10-15份,二乙基三胺10-20份,硅烷偶联剂3-8份,甲基硅油1-2份,过硫酸铵1-2份,亲水性环氧树脂3-5份,氨水0.1-0.3份。

其优选的技术方案为:

丙烯酸丁酯40份,丙烯酸乙酯10份,聚乙烯醇3.5份,去离子水12份,二乙基三胺15份,硅烷偶联剂5份,甲基硅油2份,过硫酸铵1.5份,亲水性环氧树脂4份,氨水0.1份。

所述过硫酸铵为无色晶体,化学纯。

所述氨水的重量百分比浓度为25%-28%。

所述硅烷偶联剂为kh-550。

所述亲水性环氧树脂为分子量为4000~20000的双环氧端基乳化剂与环氧当量为190的双酚a环氧树脂和双酚a混合,以三苯基膦化氢为催化剂进行反应而制得,该亲水性环氧树脂含有聚氧乙烯、聚氧丙烯链端基,可以起到固化的作用。

本发明复合板材粘结剂的制备方法,依次包括如下步骤:

(1)将丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、过硫酸铵按比例称量好,在80℃下混合反应2小时,然后冷却至室温;

(2)将上述反应好的混合物倒入玻璃容器中,加入其他组分,在磁力搅拌下充分搅拌混合,即得本发明粘结剂。

与现有技术相比,本发明的优势在于:

1、具有较强的粘结力;2、具有极好的防腐效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。实施例见表1,性能测试结果见表2。

所述氨水的重量百分比浓度为25%,所述亲水性环氧树脂的分子量为9500-10000。

表1本发明实施例和对比例

实施例和对比例复合板材粘结剂的制备方法如下:

(1)将丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、过硫酸铵按比例称量好,在80℃下混合反应2小时,然后冷却至室温;

(2)将上述反应好的混合物倒入玻璃容器中,加入其他组分,在磁力搅拌下充分搅拌混合即可。

表2为本发明实施例、对比例的性能测试结果。

表2性能测试结果

从表2可以看出,本发明复合板材粘结剂的具有较强的粘结力。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本发明的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种高粘结强度复合板材粘结剂,以重量份数计,由以下成分制成:丙烯酸丁酯30‑50份,丙烯酸乙酯10‑20份,聚乙烯醇3‑5份,去离子水10‑15份,二乙基三胺10‑20份,硅烷偶联剂3‑8份,甲基硅油1‑2份,过硫酸铵1‑2份,亲水性环氧树脂3‑5份,氨水0.1‑0.3份。高粘结强度复合板材粘结剂具有较强的粘结力。

技术研发人员:彭小平
受保护的技术使用者:常宁市广富木业有限公司
技术研发日:2018.11.21
技术公布日:2019.03.01
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