本发明涉及领域，具体为一种防开裂pe底漆及其制备方法。
背景技术：
pe漆即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂和引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应，与溶剂型木器漆相比，pe漆的优点是具有“100％的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物，而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害，另外不饱和聚酯漆的综合性能好，可一次成型较厚的漆膜，封孔性好，丰满度高，在耐磨、耐热、耐腐蚀和高光泽等方面与pu漆相当，在硬度、丰满度、透明度和填充性等方面优于其它涂料。
pe漆在我国用作家具涂料始于20世纪60年代，当时的涂饰工艺为刷涂、喷涂和浇铸等，到了80年代末，随着我国经济水平的提高，对家庭及办公家具需求量增大，高光组合式家具得到了飞速发展。
对此中国专利cn106833307a，提供了一种防开裂pe底漆及其制备方法，该方法包括如下重量份数的组分：树脂40-45份；苯乙烯2份；分散剂0.3份；钛白粉7-8份；防沉剂0.6份；1250目滑石粉27-30份；1250目重钙18-20份；硬脂酸锌3份；二甲苯1.8份；消泡剂0.1份；流平剂0.2份，与现有技术相比，本发明提供的pe底漆，具有很好涂膜效果和极好的防开裂性能，可以广泛应用于家具涂装，然而该pe底漆只能在常温下能保证防开裂的功能，当温度过低时，pe底漆开裂次数会逐渐增多，影响pe底漆的功能，故而提出一种防开裂pe底漆及其制备方法以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防开裂pe底漆及其制备方法，具备适用温度更广的优点，解决了pe底漆只能在常温下能保证防开裂的功能，当温度过低时，pe底漆开裂次数会逐渐增多，影响pe底漆的功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述适用温度更广的目的，本发明提供如下技术方案：一种防开裂pe底漆，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：pe树脂50-60份、硬脂酸锌5份、透明粉20份、防沉剂0.5份、分散剂0.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.4、阻聚剂0.1-0.5份、纳米微珠10-15份、苯乙烯10份、甲苯9份、乙酸乙酯9份、兰水1-1.5份和白水1-1.5份。
优选的，所述pe涂料的兰水与白水两液不可直接混合。
优选的，所述白水为60％的苯二甲酸二甲酸溶液。
优选的，所述阻聚剂为浓度百分之一的对苯二酚。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种防开裂pe底漆及其制备方法的制备方法，包括以下步骤：
1)将pe树脂、硬脂酸锌、透明粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、纳米微珠和苯乙烯放入器皿中，通入氮气加热升温至130℃的温度下开始搅拌；
2)添加苯乙烯、甲苯、乙酸乙酯进行搅拌均匀，并调到所需要的粘度；
3)取出在可使用时间以内的量，依照调合比例添加白水，搅拌均匀防止1h。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防开裂pe底漆及其制备方法，具备以下有益效果：
一种防开裂pe底漆及其制备方法，通过添加适量的纳米微珠，能够加强pe底漆的强度，从而提高了材料的变形能力，在低温环境下，pe底漆防止开裂的能力越强，故而适用于低温的恶劣环境，且加入适量的纳米微珠后，并不改变原有pe底漆的优良特性，具有很好涂膜效果和极好的防开裂性能，可以广泛应用于家具涂装，且在制备pe底漆的过程中，不会产生废气污染环境。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种防开裂pe底漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：pe树脂50-60份、硬脂酸锌5份、透明粉20份、防沉剂0.5份、分散剂0.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.4、阻聚剂0.1-0.5份、纳米微珠0份、苯乙烯10份、甲苯9份、乙酸乙酯9份、兰水1-1.5份和白水1-1.5份。
一种防开裂pe底漆及其制备方法的制备方法，包括以下步骤：
1)将pe树脂、硬脂酸锌、透明粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、纳米微珠和苯乙烯放入器皿中，通入氮气加热升温至130℃的温度下开始搅拌；
2)添加苯乙烯、甲苯、乙酸乙酯进行搅拌均匀，并调到所需要的粘度；
3)取出在可使用时间以内的量，依照调合比例添加白水，搅拌均匀防止1h。
将制备好的pe底漆放置在温度为2℃的环境下八小时，开裂的次数为16次。
实施例二：
一种防开裂pe底漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：pe树脂50-60份、硬脂酸锌5份、透明粉20份、防沉剂0.5份、分散剂0.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.4、阻聚剂0.1-0.5份、纳米微珠3份、苯乙烯10份、甲苯9份、乙酸乙酯9份、兰水1-1.5份和白水1-1.5份。
一种防开裂pe底漆及其制备方法的制备方法，包括以下步骤：
1)将pe树脂、硬脂酸锌、透明粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、纳米微珠和苯乙烯放入器皿中，通入氮气加热升温至130℃的温度下开始搅拌；
2)添加苯乙烯、甲苯、乙酸乙酯进行搅拌均匀，并调到所需要的粘度；
3)取出在可使用时间以内的量，依照调合比例添加白水，搅拌均匀防止1h。
将制备好的pe底漆放置在温度为2℃的环境下八小时，开裂的次数为14次。
实施例三：
一种防开裂pe底漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：pe树脂50-60份、硬脂酸锌5份、透明粉20份、防沉剂0.5份、分散剂0.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.4、阻聚剂0.1-0.5份、纳米微珠6份、苯乙烯10份、甲苯9份、乙酸乙酯9份、兰水1-1.5份和白水1-1.5份。
一种防开裂pe底漆及其制备方法的制备方法，包括以下步骤：
1)将pe树脂、硬脂酸锌、透明粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、纳米微珠和苯乙烯放入器皿中，通入氮气加热升温至130℃的温度下开始搅拌；
2)添加苯乙烯、甲苯、乙酸乙酯进行搅拌均匀，并调到所需要的粘度；
3)取出在可使用时间以内的量，依照调合比例添加白水，搅拌均匀防止1h。
将制备好的pe底漆放置在温度为2℃的环境下八小时，开裂的次数为11次。
实施例四：
一种防开裂pe底漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：pe树脂50-60份、硬脂酸锌5份、透明粉20份、防沉剂0.5份、分散剂0.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.4、阻聚剂0.1-0.5份、纳米微珠9份、苯乙烯10份、甲苯9份、乙酸乙酯9份、兰水1-1.5份和白水1-1.5份。
一种防开裂pe底漆及其制备方法的制备方法，包括以下步骤：
1)将pe树脂、硬脂酸锌、透明粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、纳米微珠和苯乙烯放入器皿中，通入氮气加热升温至130℃的温度下开始搅拌；
2)添加苯乙烯、甲苯、乙酸乙酯进行搅拌均匀，并调到所需要的粘度；
3)取出在可使用时间以内的量，依照调合比例添加白水，搅拌均匀防止1h。
将制备好的pe底漆放置在温度为2℃的环境下八小时，开裂的次数为8次。
实施例五：
一种防开裂pe底漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：pe树脂50-60份、硬脂酸锌5份、透明粉20份、防沉剂0.5份、分散剂0.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.4、阻聚剂0.1-0.5份、纳米微珠12份、苯乙烯10份、甲苯9份、乙酸乙酯9份、兰水1-1.5份和白水1-1.5份。
一种防开裂pe底漆及其制备方法的制备方法，包括以下步骤：
1)将pe树脂、硬脂酸锌、透明粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、纳米微珠和苯乙烯放入器皿中，通入氮气加热升温至130℃的温度下开始搅拌；
2)添加苯乙烯、甲苯、乙酸乙酯进行搅拌均匀，并调到所需要的粘度；
3)取出在可使用时间以内的量，依照调合比例添加白水，搅拌均匀防止1h。
将制备好的pe底漆放置在温度为2℃的环境下八小时，开裂的次数为5次。
实施例六：
一种防开裂pe底漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：pe树脂50-60份、硬脂酸锌5份、透明粉20份、防沉剂0.5份、分散剂0.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.4、阻聚剂0.1-0.5份、纳米微珠15份、苯乙烯10份、甲苯9份、乙酸乙酯9份、兰水1-1.5份和白水1-1.5份。
一种防开裂pe底漆及其制备方法的制备方法，包括以下步骤：
1)将pe树脂、硬脂酸锌、透明粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、纳米微珠和苯乙烯放入器皿中，通入氮气加热升温至130℃的温度下开始搅拌；
2)添加苯乙烯、甲苯、乙酸乙酯进行搅拌均匀，并调到所需要的粘度；
3)取出在可使用时间以内的量，依照调合比例添加白水，搅拌均匀防止1h。
将制备好的pe底漆放置在温度为2℃的环境下八小时，开裂的次数为4次。
实施例七：
一种防开裂pe底漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：pe树脂50-60份、硬脂酸锌5份、透明粉20份、防沉剂0.5份、分散剂0.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.4、阻聚剂0.1-0.5份、纳米微珠18份、苯乙烯10份、甲苯9份、乙酸乙酯9份、兰水1-1.5份和白水1-1.5份。
一种防开裂pe底漆及其制备方法的制备方法，包括以下步骤：
1)将pe树脂、硬脂酸锌、透明粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、纳米微珠和苯乙烯放入器皿中，通入氮气加热升温至130℃的温度下开始搅拌；
2)添加苯乙烯、甲苯、乙酸乙酯进行搅拌均匀，并调到所需要的粘度；
3)取出在可使用时间以内的量，依照调合比例添加白水，搅拌均匀防止1h。
将制备好的pe底漆放置在温度为2℃的环境下八小时，开裂的次数为6次。
实施例八：
一种防开裂pe底漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：pe树脂50-60份、硬脂酸锌5份、透明粉20份、防沉剂0.5份、分散剂0.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.4、阻聚剂0.1-0.5份、纳米微珠21份、苯乙烯10份、甲苯9份、乙酸乙酯9份、兰水1-1.5份和白水1-1.5份。
一种防开裂pe底漆及其制备方法的制备方法，包括以下步骤：
1)将pe树脂、硬脂酸锌、透明粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、纳米微珠和苯乙烯放入器皿中，通入氮气加热升温至130℃的温度下开始搅拌；
2)添加苯乙烯、甲苯、乙酸乙酯进行搅拌均匀，并调到所需要的粘度；
3)取出在可使用时间以内的量，依照调合比例添加白水，搅拌均匀防止1h。
将制备好的pe底漆放置在温度为2℃的环境下八小时，开裂的次数为11次。
实施例九：
一种防开裂pe底漆及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：pe树脂50-60份、硬脂酸锌5份、透明粉20份、防沉剂0.5份、分散剂0.3份、消泡剂0.2份、流平剂0.4、阻聚剂0.1-0.5份、纳米微珠24份、苯乙烯10份、甲苯9份、乙酸乙酯9份、兰水1-1.5份和白水1-1.5份。
一种防开裂pe底漆及其制备方法的制备方法，包括以下步骤：
1)将pe树脂、硬脂酸锌、透明粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、纳米微珠和苯乙烯放入器皿中，通入氮气加热升温至130℃的温度下开始搅拌；
2)添加苯乙烯、甲苯、乙酸乙酯进行搅拌均匀，并调到所需要的粘度；
3)取出在可使用时间以内的量，依照调合比例添加白水，搅拌均匀防止1h。
将制备好的pe底漆放置在温度为2℃的环境下八小时，开裂的次数为14次。
本发明的有益效果是：通过添加适量的纳米微珠，能够加强pe底漆的强度，从而提高了材料的变形能力，在低温环境下，pe底漆防止开裂的能力越强，故而适用于低温的恶劣环境，且加入适量的纳米微珠后，并不改变原有pe底漆的优良特性，具有很好涂膜效果和极好的防开裂性能，可以广泛应用于家具涂装，且在制备pe底漆的过程中，不会产生废气污染环境。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。