本发明涉及一种高耐水高光泽涂料，属于建筑涂料技术领域。
背景技术：
涂覆于建筑物、装饰建筑物或保护建筑物的涂料，统称为建筑涂料。建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能。各种功能所占的比重因使用目的不同而不尽相同。装饰功能是通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能。主要包括平面色彩、图案及光泽方面的构思设计及立体花纹的构思设计。
影响建筑涂料光泽度的因素很多，其中之一是成膜后表面的粗糙程度，表面粗糙微结构影响光的入射角度，一般来说，入射角越大，反射光的强度越高，因而其光泽度更高。
离子液体，顾名思义，就是完全由阴阳离子所组成的，在室温下呈液态的盐类化合物。与传统的固体盐不同，以液体状态存在的熔融盐分子具有可设计性，不同的阴阳离子能够组合出种类繁多的离子液体。通过选择不同的阴阳离子，或者直接引入特定的官能团进行修饰，对离子液体的性质，如熔点、粘度、疏水性进行调整，来满足不同的需要。离子液体因为没有明显测得的饱和蒸汽压，因而使用离子液体比使用传统的化学溶剂更加符合环境友好的绿色发展理念。离子液体具有可设计性，通过调整不同的阴阳离子对，能够设计出种类不同，满足不同需要的专门离子液体来。
申请人发现，特定的离子液体在苯丙乳液涂料中能够成膜，涂料成膜后表面的微纳结构(微米或纳米级的乳突结构)能够提高入射光的入射角度，涂料表面光泽度高。
技术实现要素：
本发明提供一种高耐水高光泽涂料，通过添加特定离子液体，涂料成膜后表面的微纳结构(微米或纳米级的乳突结构)，这种微纳结构能够提高水滴与涂料表面的接触角及提高入射光的入射角度，防水性好且具有高光泽度。
本发明具体采用的技术方案是：
一种高耐水高光泽涂料，其特征是，所述涂料由如下重量百分比的原料制成：
其中，所述离子液体的结构式为：
式中：r1，r2，r3，可以为h，f，cf3，c1-c4的饱和的直链烷烃。
其中，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠与正戊醇按照重量比1:2～3的混合物，申请人发现这种复配的乳化剂能够提高漆膜耐水性和硬度。
其中，所述引发剂为过硫酸铵。
所述高耐水高光泽涂料的制法，包括如下步骤：
1)离子液体与三氟乙醇在40-50℃下混合均匀，冷却至室温备用；
2)乳化反应罐中，将十二烷基硫酸钠与正戊醇按比例加入去离子水中，搅拌；单体罐中，将苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯混合均匀，备用，这种混合液称为混合单体；
乳化反应罐中，加入引发剂和1/10的混合单体进行种子聚合，然后升温至85℃，滴加剩余混合单体，滴加完毕后在85℃下反应2-4小时，降至常温；
3)将离子液体与三氟乙醇的混合物加入乳化反应罐，混合均匀，即得所述高耐水高光泽涂料。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1)本发明为水性涂料，能减少环境污染，改善操作和施工环境；
2)涂料成膜后表面具有微米或纳米级的乳突结构，这种微纳结构能够提高水滴与涂料表面的接触角，使水滴极易在涂料表面脱落，防水性好；
3)本发明涂料表面的微纳结构能够提高入射光的入射角度，具有高光泽度。
具体实施方式
实施例
1)离子液体4重量份与三氟乙醇2重量份在40-50℃下混合均匀，冷却至室温备用；
2)单体罐中，将苯乙烯12重量份、丙烯酸2重量份、丙烯酸丁酯15重量份、甲基丙烯酸甲酯7重量份混合均匀，备用；这些混合料称为混合单体。
3)乳化反应罐中，将十二烷基硫酸钠0.2重量份与正戊醇0.4重量份加入57.1重量份去离子水中，搅拌，加入0.3重量份过硫酸铵，然后加入3.6重量份混合单体，进行种子聚合，然后升温至85℃，滴加剩余混合单体，滴加完毕后在85℃下反应2-4小时，降至常温；
4)将离子液体与三氟乙醇的混合物加入乳化反应罐，混合均匀，即得所述高耐水高光泽涂料。